罐體外護(hù)防腐保溫施工方案

　　防腐保溫是一種為了防止建筑材料被環(huán)境侵蝕而采取的措施，主要作用是為建筑材料提供保護(hù)。以下是小編為大家整理的罐體外護(hù)防腐保溫施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　罐體外護(hù)防腐保溫施工方案1

　　1、主要施工方案

　　1.1施工工藝

　　儲(chǔ)油罐防腐施工工藝如下：

　　施工前期準(zhǔn)備→ 腳手架搭建 →油罐內(nèi)壁噴砂、清灰→涂刷底漆一道 → 檢查驗(yàn)收 →涂刷中間二道 →檢查驗(yàn)收 →涂刷面漆一道 →檢查驗(yàn)收 →腳手架拆除 →清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　1.2腳手架搭拆方案

　　儲(chǔ)油罐人孔位置處采用腳手架管搭設(shè)臨時(shí)步梯作為施工人員及零星材料運(yùn)輸通道，采用腳手架平臺(tái)進(jìn)行防腐施工。

　　1.2.1搭設(shè)要求

　　腳手架管件、卸扣等搭設(shè)之前檢查合格。鋼管桿件不得出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，彎曲等質(zhì)量缺陷。腳手架搭設(shè)步距不得大于2000mm，跨度不得大于1800mm，腳手架平臺(tái)采用剛性連接方式連接成一個(gè)水平整體。

　�。�1）嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。

　�。�2）腳手板滿鋪，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板，端頭采用8#鐵線綁扎牢固。

　�。�3）搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿，避免在搭設(shè)過(guò)程中，發(fā)生偏斜和傾倒。

　�。�4）嚴(yán)禁違章作業(yè)；禁止利用腳手架吊運(yùn)重物；嚴(yán)禁隨意拆除腳手架承重構(gòu)件。

　�。�5）加強(qiáng)安全監(jiān)督，使用過(guò)程中定期檢查，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

　　（6）螺栓擰緊力矩符合要求；腳手架走臺(tái)竹跳板不得出現(xiàn)裂紋、霉變等現(xiàn)象；搭設(shè)人員必須戴好安全帽，正確佩掛安全帶；隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大；沒(méi)有完成的腳手架，在收工時(shí)，一定要確保腳手架整體穩(wěn)定性，以免發(fā)生意外。

　　1.2.2腳手架拆除

　�。�1）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中精力要集中，不得東張西望和嬉鬧。

　　（2）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶。

　　（3）拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

　�。�4）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先搭后拆，不得進(jìn)行交叉作業(yè)。

　　（5）拆除完畢的腳手桿件，不得隨意拋扔。

　�。�6）拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)用繩索吊下，不得隨意拋扔，以免傷人和不必要的損失。

　　（7）腳手架拆除完后分類堆放，擺放整齊，創(chuàng)造安全文明施工環(huán)境。

　　1.3內(nèi)壁噴砂

　　表面處理質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的優(yōu)劣及其所能達(dá)到的設(shè)計(jì)壽命。因此涂裝工藝的表面處理質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合Sa2.5級(jí)要求。

　　1.3.1施工前的準(zhǔn)備工作

　�、俨牧蠝�(zhǔn)備

　　噴砂的磨料選用石英砂，且應(yīng)干燥潔凈、無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)，含水量﹤1%。

　�、诳諌簷C(jī)準(zhǔn)備

　　選用空壓機(jī)的型號(hào)為氣量13m3/min，工作壓力0.6-0.8Mpa。噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥清潔，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)方可使用：將白布和白漆把板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察無(wú)油、無(wú)水的污跡。

　　1.3.2 工藝流程

　　石英砂-干燥-篩選-去粉塵-裝砂-基層處理-噴砂-除塵-質(zhì)檢-空壓機(jī)-氣體凈化

　　1.3.3噴砂基本要求

　　1、所有待涂表面在涂裝前應(yīng)進(jìn)行清理和必要的表面處理。

　　2、表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，沒(méi)有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。

　　3、在噴砂達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等，包括施工吊籃上面，都要清除干凈，可采用真空吸塵器或其他合適的工具。

　　1.3.4 技術(shù)要求

　�、賴娚坝貌牧蠎�(yīng)具有防潮包裝，存放在干燥、防雨水的房?jī)?nèi)，不能直接放在地面，地面應(yīng)鋪設(shè)一層防水、防潮材料，高度不低于100毫米。反復(fù)使用要進(jìn)行回收篩選，消除細(xì)砂，減少灰塵產(chǎn)生污染環(huán)境，提高作業(yè)面的粗糙度，增加底層結(jié)合力。

　　②在噴砂施工時(shí)，壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污，會(huì)影響鋼板表面預(yù)處理質(zhì)量，故在使用時(shí)必須設(shè)置油水分離器除油、除水，油水分離器應(yīng)定時(shí)排放。

　　③噴砂作業(yè)中，要注意工件的邊、角、棱，避免漏噴。

　　④噴嘴入口處的空氣壓力0.4～0.8Mpa。

　�、輫姌尵字睆綉�(yīng)采用ф8～10mm

　　⑥噴槍與噴射面的距離為150～200mm

　　1.3.5表面處理質(zhì)量等級(jí)

　　噴砂等級(jí)必須達(dá)到Sa2.5級(jí)即鋼材表面上無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

　　1.4 涂刷底漆

　　1.4.1施工方法

　　底漆的涂刷工作也是自上至下進(jìn)行，按工藝要求，需涂刷3道。

　　涂料需按使用說(shuō)明將各組分拌和均勻，在大面上用滾筒進(jìn)行涂刷，在人孔、焊縫等地方用油漆刷子涂刷，以防止漏涂、浸潤(rùn)不良現(xiàn)象。用滾筒涂刷時(shí)一次蘸涂料不能太多，以免產(chǎn)生流附墜現(xiàn)象，滾筒滾動(dòng)應(yīng)輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保證涂層厚度和色澤一致。涂刷后一遍涂料必須等前一遍涂料表干后進(jìn)行。

　　1.4.2 環(huán)境要求

　　a、涂裝鋼構(gòu)件表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處理后的砼鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有灰塵、開(kāi)裂、起皮、脫殼、油污等。

　　b、基層處理完畢后，應(yīng)盡快涂刷涂料，每遍涂料施工時(shí)，應(yīng)在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。

　　c、涂刷作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38℃之間為宜，當(dāng)空氣濕度大于85%時(shí)，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂刷作業(yè)。

　　1.4.3 質(zhì)量要求

　　涂刷厚度均勻、色澤一致、無(wú)流墜、無(wú)遺漏。涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符設(shè)計(jì)要求。

　　1.5 涂刷中間漆與面漆

　　中間漆與面漆涂刷與底漆涂刷方法、環(huán)境要求、質(zhì)量要求相同。

　　2、施工質(zhì)量控制

　　在工程施工工作中，將始終貫徹“技術(shù)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)，以良好信譽(yù)占領(lǐng)市場(chǎng)；構(gòu)筑精品、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，以優(yōu)質(zhì)工程滿足顧客”的質(zhì)量、安全、環(huán)境體系方針，確保所承擔(dān)工程的施工質(zhì)量滿足相關(guān)法規(guī)要求及質(zhì)量目標(biāo)要求。

　　2.1施工條件

　　2.1.1整體防腐施工要求環(huán)境相對(duì)濕度≤85%，環(huán)境溫度宜為10℃～30℃。防腐施工全過(guò)程環(huán)境施工條件必須滿足施工要求，環(huán)境施工條件不滿足施工要求必須立即停止施工。

　　2.1.2每日收集收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，了解當(dāng)日及近期天氣變化情況。

　　2.2搞好自身質(zhì)量控制，服從業(yè)主的安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控。

　　2.3為了保證工程施工質(zhì)量，做好原料質(zhì)量、施工質(zhì)量控制的自身控制，建立質(zhì)量保證體系，有明確的施工質(zhì)量目標(biāo)和可操作的施工質(zhì)量控制措施。

　　2.4材料檢驗(yàn)

　　2.4.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品原料指標(biāo)達(dá)到材料性能保證值。

　　2.4.2切實(shí)做好原料采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、配料、施工噴涂、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的確保原料正確采購(gòu)、正確保管、正確使用的工作。

　　合理安排工作程序，根據(jù)工作進(jìn)度要求和驗(yàn)收計(jì)劃，項(xiàng)目部分工作完工，在自檢驗(yàn)收合格的`條件下，做好驗(yàn)收資料準(zhǔn)備，記錄所有施工數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備好驗(yàn)收資料，提前通知相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。指定技術(shù)員負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)施工全面的質(zhì)量工作，做好技術(shù)數(shù)據(jù)記錄。

　　項(xiàng)目部精心施工，保證質(zhì)量，在工程施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和電力行業(yè)的法規(guī)、文件及業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，狠抓質(zhì)量管理，樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。采取切實(shí)有效的措施，全面落實(shí)崗位責(zé)任，落實(shí)每位員工的“責(zé)、權(quán)、利”。明確項(xiàng)目部各部門(mén)、各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)和工作內(nèi)容，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)。

　　為提高防腐質(zhì)量，加強(qiáng)施工過(guò)程控制，避免產(chǎn)生返工現(xiàn)象及消除安全隱患，項(xiàng)目部將指定技術(shù)員及安全員進(jìn)行全程旁站監(jiān)督。隨時(shí)指導(dǎo)解決施工過(guò)程中的問(wèn)題，避免安全事故發(fā)生。

　　建立健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理制度，明確參加施工人員的質(zhì)量責(zé)任。定期對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)及質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)。制定完善的施工方案，在工程施工全過(guò)程質(zhì)檢人員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，使工程施工處于在控狀態(tài)。施工全過(guò)程注重過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的程序文件，對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制。對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)加大檢查力度，把問(wèn)題處理在蔭芽狀態(tài)。

　　嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，層層把關(guān)，嚴(yán)格檢查。對(duì)業(yè)主提出的合理化建議立即指定專人負(fù)責(zé)落實(shí)。

　　實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。在施工過(guò)程中質(zhì)檢人員對(duì)施工班組嚴(yán)格按照質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行評(píng)比打分，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

　　在施工前編制質(zhì)量控制措施和檢查驗(yàn)收計(jì)劃，分節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、階段性驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。

　　資料做到齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程檔案管理要求。

　　3、安全保證技術(shù)措施

　　為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高企業(yè)安全施工管理水平，保障職工在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康，保護(hù)施工及周圍環(huán)境，根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、制定本工程安全保證措施施工要求。

　　3.1安全生產(chǎn)目標(biāo)

　　不發(fā)生輕傷以上人身傷害事故；

　　不發(fā)生設(shè)備損壞事故；

　　不發(fā)生火災(zāi)；

　　不發(fā)生環(huán)境污染事故；

　　杜絕違章指揮、違章作業(yè)情況；

　　3.2 職工入場(chǎng)安全教育

　　1、開(kāi)工前組織全體人員進(jìn)行安全教育與安全考試，合格后上崗工作；對(duì)新入廠的職工必須經(jīng)身體檢查合格，進(jìn)行三級(jí)安全教育，并經(jīng)安全考試合格后，方可上崗安排工作，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)的環(huán)境、消防法律法規(guī)教育，應(yīng)急響應(yīng)能力的培訓(xùn)。

　　2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)理論與操作培訓(xùn)，持證上崗。

　　3、利用每周一安全日活動(dòng)，以班為單位進(jìn)行安全知識(shí)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件、規(guī)程、指令等的學(xué)習(xí)。

　　4、班組管理實(shí)行“站班會(huì)”制度，填寫(xiě)“安全施工日志”，班前做到“三交”、“三查”，強(qiáng)調(diào)安全交底的針對(duì)性，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。分析報(bào)告、處理意見(jiàn)報(bào)主管部門(mén)、業(yè)主及相關(guān)地方部門(mén)。

　　3.3安全防護(hù)用品

　　安全防護(hù)用品及勞動(dòng)保護(hù)用品是保護(hù)勞動(dòng)者安全和健康的必要的有效措施。因此在勞動(dòng)防護(hù)用品的選用，購(gòu)置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具有《產(chǎn)品檢驗(yàn)證�！吩谄涫褂们�，必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量，使用的勞動(dòng)用品與防御的有害因素相匹配。嚴(yán)禁使用過(guò)期或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　3.4安全檢查及獎(jiǎng)罰制度

　　1、以改善勞動(dòng)條件、作業(yè)環(huán)境、防止各類事故和預(yù)防職業(yè)病為目的，在開(kāi)工前編制本工程安全措施規(guī)劃，并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。

　　2、建立健全以各級(jí)一把手為第一安全員的各級(jí)安全生產(chǎn)保證體系，班組設(shè)兼職安全員。

　　3、建立安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制。層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，年終按照風(fēng)險(xiǎn)抵押和安全管理考核辦法兌現(xiàn)。

　　4、每項(xiàng)工程都要編制安全技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，履行交底簽字手續(xù)，無(wú)安全措施和未交底的項(xiàng)目嚴(yán)禁施工。

　　5、編制安全技術(shù)措施，要按施工程序明確本工序作業(yè)的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)及其描述，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、制定對(duì)策計(jì)劃及實(shí)施對(duì)策計(jì)劃責(zé)任人。

　　6、根據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)對(duì)工程進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別、工程危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以實(shí)現(xiàn)工程環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案。

　　3.5安全標(biāo)語(yǔ)牌、警示牌

　　臨時(shí)圍墻等均應(yīng)按照業(yè)主的要求，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)按圖施工，杜絕隨意拆除和更換以及亂搭建物體。在項(xiàng)目部大門(mén)前設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)、整齊、色彩醒目的標(biāo)語(yǔ)。

　　4、文明施工要求

　　4.1加強(qiáng)職工教育，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

　　4.2施工平面布置合理，并加強(qiáng)管理。

　　4.3劃分衛(wèi)生、防火責(zé)任區(qū)，做到有獎(jiǎng)有罰。

　　4.4作業(yè)中必須保證臨時(shí)堆放材料合理，作業(yè)完必須保證工完、料盡、場(chǎng)地清。

　　4.5機(jī)械設(shè)備、物料堆放整齊、有序。

　　4.6圍欄統(tǒng)一布置，標(biāo)高一致。均勻涂刷紅白相間油漆。

　　4.7施工人員上下班進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)不得打鬧嬉戲，嚴(yán)格遵循列隊(duì)出入制度。

　　4.8回收措施

　　固體廢棄物實(shí)行分類管理，回收利用，危險(xiǎn)廢棄物分類收集。

　　4.9防泄露措施

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的油品、化學(xué)品和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，努力減少油品、化學(xué)品的泄漏。

　　4.10垃圾處理措施

　　垃圾分類存放，密封運(yùn)輸，定點(diǎn)排放；廢油統(tǒng)一收集處理；攪拌站排放的廢水應(yīng)排至專用的沉淀池，嚴(yán)禁直接排放。

　　罐體外護(hù)防腐保溫施工方案2

　　罐體外壁防腐采用FK-66涼涼膠隔熱防腐油漆，F(xiàn)K-66涼涼膠隔熱油漆是用新型隔熱材料可以薄涂達(dá)到隔熱降溫防腐的效果，F(xiàn)K-66涼涼膠隔熱底中漆含有防銹劑及隔熱材料能起到防銹和隔熱的效果，F(xiàn)K-66涼涼膠隔熱面漆作為表面層含有隔熱材料和耐候性很強(qiáng)的顏料，起到隔熱.防腐.反射.耐候于一體的功能性涂料。

　　一、施工流程

　　材料檢驗(yàn)→表面處理（檢驗(yàn)合格）→涂底漆（檢驗(yàn)合格）→涂中涂漆→第一遍面漆→第二遍面漆→竣工驗(yàn)收

　　二、施工方法：

　　1、涂裝前，應(yīng)清除表面的沙泥、油污、鹽分、積污、氧化皮及尖刺、鋒刺的棱角。應(yīng)除去銹污、銹皮和浮銹，對(duì)于孔蝕、坑蝕嚴(yán)重的表面，應(yīng)盡量清除坑洞內(nèi)的銹垢，且表面處理不低于St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、允許鋼鐵表面略帶潮濕，但不得濕度過(guò)大或在雨天施工。

　　3、遇到有腐蝕嚴(yán)重、凹凸不平的鋼鐵表面，第一道建議用刷子先涂刷一道粘度較低的稀料，趕走麻點(diǎn)坑中的空氣和水汽，以使涂膜與鋼鐵完全結(jié)合。

　　4、在施工過(guò)程中涂膜沒(méi)有完全干燥時(shí)，一定要保護(hù)好涂膜避免接觸水和酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。一般涂膜干燥都在24小時(shí)以上。（可以在施工過(guò)程中遮蓋一下以保護(hù)涂膜）

　　5、棱角、凸緣、焊疤等處，必須預(yù)先涂刷一次，再進(jìn)行整體涂裝，或在涂裝候補(bǔ)刷一次。防止有點(diǎn)蝕，影響其他地方的防腐效果。

　　6、底材溫度應(yīng)略高于空氣溫度，環(huán)境溫度不低于5℃，濕度不大于85%。溫度過(guò)低濕度過(guò)大影響涂膜干燥效果，因此降低涂膜性能。

　　三、油漆配比及使用：

　　FK-66涼涼膠隔熱防腐油漆：按施工說(shuō)明要求比例配比，用前須A、B兩種組分按照規(guī)定比例混合攪拌均勻，熟化半小時(shí)即可進(jìn)行涂裝。

　　四、注意事項(xiàng)：

　　1、主漆與固化劑必須按規(guī)定比例均勻調(diào)和，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

　　2、被涂物表面不宜帶有水、油污、雜質(zhì)、氧化皮等。

　　3、固化劑易與空氣中水分反應(yīng)，所以必須將桶蓋蓋緊。

　　4、涂裝器具用完后必須立即用稀料（專用稀料）洗凈，晾干備用。

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