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      防火與防爆安全管理制度

      時間:2023-10-19 15:03:04 防火與防爆安全管理制度 我要投稿

      防火與防爆安全管理制度

        在現(xiàn)在的社會生活中,需要使用制度的場合越來越多,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的防火與防爆安全管理制度(精選15篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        防火與防爆安全管理制度1

        1、防火、防爆安全管理

       、、加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

       、、嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修,非崗位人員,未經(jīng)同意,不得亂動該崗位任何設(shè)備和儀器。

       、、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理:在防火、防爆區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞,絕熱壓縮等火源,并預(yù)防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生,避免雷擊和光熱射線等等。

       、、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志。

        ⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入,禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男悾箮牖鸱N。

        ⑥、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材,并定期保養(yǎng)。

       、摺⒍ㄆ跈z測防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施,確保防護(hù)設(shè)施的工作性能,定期檢查電氣設(shè)備和線路,避免意外事故發(fā)生。

       、、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火,如確需動火,必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實(shí)安全措施,確保安全的前提下,才準(zhǔn)在動火。

        2、防毒安全管理

       、佟⒃戏鬯檐囬g產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng),生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。

       、、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲,振動應(yīng)采用消聲設(shè)施或個人帶防護(hù)耳機(jī)。

        ③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,作用于接觸工人,對職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面考慮,生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,密閉化、自動化。

       、堋⒖刂谱鳂I(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染,對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)(局部與全部通風(fēng)),加強(qiáng)個人防護(hù)措施,縮短接觸時間及提供合格的個體防護(hù)用具等。

       、、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),使員工認(rèn)識作業(yè)場所使用有毒物品的特性,有害成分,預(yù)防措施。

       、蕖⒂卸疚锲繁仨毦哂袠(biāo)簽、標(biāo)識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。

       、、使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識。

       、唷⒂卸咀鳂I(yè)場所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,應(yīng)急救援設(shè)施,通訊報警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測,使之保持完好狀態(tài)。

        防火與防爆安全管理制度2

        1、 目的:

        建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

        2、 范圍:

        適用于公司防火防爆管理

        3、 責(zé)任者:

        各部、各車間

        4、 程序:

        4.1一般要求:

        4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)",固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

        4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

        4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

        4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn),F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品,F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

        4.1.5 使用搬運(yùn)危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。

        4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

        4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

        4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定。

        4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

        4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

        4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

        4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。

        4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

        4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

        4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"(HGJ1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

        4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

        4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

        4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

        4.1.19 設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。

        4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

        4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

        4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

        4.2防火、防爆的主要措施。

        4.2.1防爆泄壓。

        4.2.1.1 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。

        4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

        4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

        4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

        4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

        4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

        4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

        4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。

        4.2.2控溫、控壓。

        必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

        4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

        4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

        4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

        4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

        4.2.4防火措施。

        4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

        4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)、可燃(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

        4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

        4.2.5防靜電放電。

        4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

        4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

        4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

        4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

        4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

        4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

        4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

        4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

        4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

        4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

        4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。

        4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

        4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

        4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

        4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

        4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。

        4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

        4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

        4.2.7物料排放。

        4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

        4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

        4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

        4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時消除泄漏。

        4.3防火防爆等級劃分。

        4.3.1廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

        4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

        4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按"爆炸危險場所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"執(zhí)行。

        4.4消防設(shè)施。

        4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

        4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

        4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

        4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

        4.4.5 必須加強(qiáng)對消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

        4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實(shí)瓶混放。

        防火與防爆安全管理制度3

        1.目的:

        科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

        2.范圍:

        適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。

        3.主要引用標(biāo)準(zhǔn):

        《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 15577-2007)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 17269-2003)

        4.職責(zé)和權(quán)限:

        4.1公司(工廠)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報告事故。

        4.2.公司(工廠)安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

        4.3車間主任(班組長)負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

        4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實(shí)施檢測。

        4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報告事故隱患。

        5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:

        5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

        5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;

        5.3粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異,F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時報告設(shè)備管理部門處理。

        5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

        5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

        5.6粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請,經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

        5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。

        5.9粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

        5.10作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

        5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。

        6.粉塵檢測和監(jiān)控

        6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報警器。

        6.2設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。

        6.3設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進(jìn)行檢測,接地電阻應(yīng)小于100Ω。

        6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時向安全主任報告。

        7.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置

        7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場,并立即向公司(工廠)安全主任或上級報告。

        7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報告。

        7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。

        防火與防爆安全管理制度4

        1 主題內(nèi)容與適用范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定―廠粉塵爆炸危險場所的防爆安全要求。

        本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險場所的工程設(shè)計、管理、生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。

        本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下和炸藥廠。

        2 引用標(biāo)準(zhǔn)

        GBl1651勞動防護(hù)用品選用規(guī)則

        GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

        3 術(shù)語

        3.1可燃粉塵

        一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。

        3.2粉塵爆炸危險場所

        存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。

        3.3惰化

        向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性氣體,或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。

        3.4抑爆

        爆炸發(fā)生時,通過物理化學(xué)作用撲滅火焰,使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。

        3.5泄爆

        有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達(dá)到國包體的極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

        3.6二次爆炸

        發(fā)生粉塵爆炸時,初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起,形成粉塵云,并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。

        4 一般規(guī)定

        4.1有粉塵爆炸危險場所的新建、改擴(kuò)建企業(yè),必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè),必須制定安全技術(shù)措施計劃,限期達(dá)到。

        4.2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險場所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。

        4.3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點(diǎn),制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次,車間(或工段)每月至少檢查一次。

        4.4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識和安全法規(guī),使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施;應(yīng)對職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

        4.5粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁煙火,所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的。

        4.6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品,必須經(jīng)勞動部或其指定的單位許可,并頒發(fā)許可證。

        4.7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得拆除。

        4.8建設(shè)項目的安全評估,應(yīng)有粉塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。

        5 防止粉塵云與粉塵層著火

        5.1防止散裝粉料自燃

        5.1.1能自燃的熱粉料,貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料),應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中,或用其他安全方式貯存。

        5.1.2在通常貯存條件下,大量貯存能自燃的散裝粉料時,必須對粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時,必須采取使粉料冷卻的措施;當(dāng)自燃過程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒或爆炸時,必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。

        5.2防止明火與熱表面引燃

        5.2.1在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

        a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證;

        b.明火作業(yè)開始前,應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵;

        c.進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間,嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所;

        d.進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段,必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。

        5.2.2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等),其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。

        5.2.3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設(shè)備和裝置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

        5.2.3.1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封;如有過熱可能,必須安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。

        5.2.3.2不宜使用皮帶傳動;如果使用皮帶傳動,必須安裝速差傳感器和自動防滑保護(hù)裝置;當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r,保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動停機(jī)。

        5.2.3.3斗式提升機(jī)必須配備安全保護(hù)裝置。

        5.3防止電弧和電火花點(diǎn)火

        5.3.1粉塵爆炸危險場所,應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施,

        5.3.2當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險時,必須遵守下列規(guī)定:

        5.3.2.1所有金屬設(shè)備、裝置外殼,金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)采用靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的,可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω,間接接地電阻不大于107Ω。

        5.3.2.2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等,應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。

        5.3.2.3所有金屬管道連接處(如法蘭),必須進(jìn)行跨接。

        5.3.2.4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。

        5.3.2.5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。

        5.4防止摩擦碰撞火花引燃

        5.4.1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時,必須采取措施防止碰撞發(fā)生。

        5.4.2在工藝流程的進(jìn)料處,應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子,防止雜物與設(shè)備碰撞。

        防火與防爆安全管理制度5

        1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的方針。加強(qiáng)安全管理,健全消防組織,嚴(yán)格控制火源,妥善管理易燃物品,加強(qiáng)對壓力容器設(shè)備的管理,防患于未然。

        2、 車輛和無關(guān)人員禁止進(jìn)入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進(jìn)入有易燃?xì)怏w的裝置區(qū),其照明工具必須防爆。

        3、 有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險的物品、設(shè)備、裝置,必須定期檢查,確保安全。

        4、 熱管道必須保溫,并在保溫層外包上防雨材料,防止雨水沖壞和驟冷爆脫,打掉的保溫層檢修后補(bǔ)上,以防油品和易燃物接觸而起火。

        5、 在生產(chǎn)貯存易燃?xì)怏w和液體及其他易燃物品的區(qū)域,電氣設(shè)備必須符合防火、防爆的要求。

        6、 所有電器設(shè)備(包括避雷等靜電保護(hù)和電器保護(hù)裝置)和電氣線路不準(zhǔn)超使用,并應(yīng)定期進(jìn)行檢測、修理和維護(hù)。

        7、 在易燃?xì)怏w、液體裝置區(qū)內(nèi)施工,一律不得安裝臨時照明線路和臨時動力線路,如確需要應(yīng)事先征得安全部門的同意,開據(jù)《臨時施工申請證》并按規(guī)定進(jìn)行檢測,修理和維護(hù)。

        8、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、容器和管線發(fā)生泄漏時,立即處理,防止事故的發(fā)生。

        9、 凡使用天然氣作燃料的地點(diǎn)(如食堂、加熱爐),火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐,以免回火。

        10、 禁止沒有安全裝置或安全設(shè)施不齊全的壓力容器投入使用,安全裝置失靈或損壞應(yīng)及時修復(fù)和調(diào)校。

        11、 禁止設(shè)備在超過設(shè)計的壓力和溫度下進(jìn)行試驗,必要時須經(jīng)有關(guān)部門鑒定無問題后方可進(jìn)行。

        12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊,不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運(yùn)時,應(yīng)帶好安全帽,沒有安全帽和防護(hù)圈的氣瓶禁止運(yùn)輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動,不允許抓著氣閥手柄拖著走,運(yùn)輸時要特別防止跌落。

        13、 高壓氣瓶只準(zhǔn)盛裝同一種氣體,并禁止放在日光直射或熱源附近的地方,以免發(fā)生爆炸。

        14、 盛裝各種危險氣體的氣瓶,嚴(yán)禁混合儲存和運(yùn)輸,禁止放在容易引起火災(zāi)的用火房內(nèi)和建筑物內(nèi)及設(shè)備下邊。

        15、 化學(xué)危險品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)及其危險程度注意保管,凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品,應(yīng)分開儲存和運(yùn)輸。

        16、 危險品的運(yùn)輸,除應(yīng)按公司機(jī)關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外,并應(yīng)按下列方法進(jìn)行。

        (1) 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

        (2) 禁止性質(zhì)不同的危險品混裝。

        (3) 運(yùn)輸車輛行駛必須平穩(wěn),防止碰擊和震動。

        (4) 運(yùn)載量不得超過車輛定額運(yùn)載量的三分之二。

        (5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火。

        (6) 必須配備定量的滅火器。

        17、 車輛符合安全條件,保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆,下列設(shè)備必須有可靠的接地:

        (1) 輕質(zhì)油輸送管線。

        (2) 輕質(zhì)油儲罐。

        (3) 汽車槽車。

        (4) 輕質(zhì)油抽注設(shè)備。

        (5) 灌桶設(shè)備。

        (6) 原油槽車。

        (7) 汽油和原油儲罐。

        18、 凡設(shè)置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設(shè)備,由各單位負(fù)責(zé)保管,并負(fù)責(zé)日常的檢查,使之處于良好狀態(tài),連續(xù)生產(chǎn)的單位,應(yīng)列為交班檢查事項之一。各單位負(fù)責(zé)保管的消防設(shè)備、設(shè)施、器具,不得隨便挪作他用、丟失和損壞,如有丟失和損壞需及時報告安全科。

        19、 消防設(shè)施設(shè)備如需要移動,拆除或作非消防使用,必須向安全科提出報告,取得同意后方可,否則,視其情況給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

        20、 發(fā)生火災(zāi)時,必須保證水、電、氣的正常供應(yīng)其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定,防止因消防水用于生產(chǎn)而導(dǎo)致事故擴(kuò)大和其他事故發(fā)生。

        21、裝置所設(shè)通風(fēng)設(shè)備,不但是為了通風(fēng)換氣,降低有害氣體的濃度和防暑降溫,同時也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應(yīng)正確的充分利用。正常情況下,通排風(fēng)設(shè)備非經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員同意不得任意搬運(yùn),并應(yīng)和工藝設(shè)備一樣進(jìn)行使用、維護(hù)、檢查和交接。

        22、 通排風(fēng)設(shè)備應(yīng)作好預(yù)檢修工作,保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。

        防火與防爆安全管理制度6

        1.目的

        為了加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理,保證安全經(jīng)營,結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營儲存場所的實(shí)際情況,特制定本制度。

        2.適用范圍

        本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。

        3.主要依據(jù)

        《煙花爆竹安全管理條例》(國務(wù)院令第455號)、《煙花爆竹經(jīng)營許可實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第65號)、《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》(GB50161—2009)、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB11652)。

        4.管理要求

        4.1經(jīng)營儲存場所的照明燈應(yīng)為防爆型,禁止使用其他電器設(shè)備。

        4.2進(jìn)入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機(jī)動車輛,必須安裝防火罩;由專人引導(dǎo),按指定路線行駛、按規(guī)定地點(diǎn)停放。禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火,禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫;

        4.3煙花爆竹經(jīng)營儲存場所不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設(shè)施,不得設(shè)住宿等生活用房。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置測溫、測濕計,并確定專職人員每天進(jìn)行檢查登記;

        4.4庫房設(shè)置有裝卸平臺的,平臺內(nèi)應(yīng)與庫房地面平接,平臺外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺兩側(cè)分別設(shè)置人行臺階和車行坡道。庫房的門開啟時,不得阻礙人行臺階和車行坡道通行;

        4.5庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點(diǎn)、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等;

        4.6煙花爆竹經(jīng)營儲存場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理,定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用;

        4.7煙花爆竹經(jīng)營儲存場所及周圍100m范圍內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設(shè)備要齊全有效。

        5.本制度于1月修訂。

        修訂頻次為每修訂1次,如遇國家政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂發(fā)布,遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營范圍和規(guī)模發(fā)生變化時及時修訂。本制度生效日期為:1月25日

        防火與防爆安全管理制度7

        一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)社會治安綜合治理工作和安全保衛(wèi)工作的規(guī)定。加強(qiáng)“四防”安全管理工作。

        二、成立社會治安綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職保衛(wèi)干事,負(fù)責(zé)全局綜合治理和安全保衛(wèi)工作。

        三、堅持預(yù)防為主的'方針,經(jīng)常開展“四防”教育,認(rèn)真落實(shí)有關(guān)制度和措施,經(jīng)常進(jìn)行治安、消防安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和堵塞漏洞,消除隱患,維護(hù)良好的內(nèi)部秩序。

        四、定期不定期召開綜合治理安全保衛(wèi)工作會議,傳達(dá)落實(shí)上級的工作部署。

        五、加強(qiáng)與所在地的、消防、街道辦事處等部門的聯(lián)系,接受、消防、街道辦事處等部門的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。

        六、值班、值宿人員要按值班、值宿規(guī)定做好工作,不得失職,因失職造成后果,要追究當(dāng)事人的'責(zé)任。

        七、機(jī)關(guān)內(nèi)工作人員要嚴(yán)格遵守“辦公樓防火制度”。

        八、全局工作人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行《保密法》,遵守保密制度。

        九、財務(wù)部門對現(xiàn)金、票證、有價證券的保管,都必須按銀行和部門的規(guī)定執(zhí)行。

        十、下班前要做到電器斷電,閉燈、關(guān)窗、鎖門、對精密儀器,貴重物品和印信、文件、資料等要指定專人保管,明確責(zé)任以防被盜。發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時進(jìn)行整改,落實(shí)防范措施。

        十一、筏作時間確因工作需要加班的工作人員,需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不準(zhǔn)在機(jī)關(guān)逗留、住宿。

        十二、辦公樓內(nèi)如發(fā)現(xiàn)可疑情況或被盜案件,值班、值宿人員要做好保護(hù)現(xiàn)場工作并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告。

        十三、風(fēng)、暴雨(雪)天,領(lǐng)導(dǎo)上崗值班,對重點(diǎn)部位落實(shí)責(zé)任,死看死守。

        防火與防爆安全管理制度8

        1、對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。

        2、加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個人防護(hù)用品管理。

        3、除固定動火區(qū)外,未經(jīng)批準(zhǔn),任何情況下禁止動火。

        4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。

        5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。

        6、生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。

        7、搬運(yùn)可燃、爆炸等危險物品,不得拋擲,拖拉和滾動,所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。

        8、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險場所。

        9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。

        10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。

        11、因臨時需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請,經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn),按臨時線路要求安裝,并限期拆除。

        12、高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測。

        13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。

        14、對帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。

        15、可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。

        16、輸送易燃液體,可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

        17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。

        18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級,應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。

        19、液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。

        20、裝運(yùn)液氨前,必須對槽車進(jìn)行檢驗,不合格的不以充裝。

        21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。

        22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊,義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。

        23、義務(wù)消防隊?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計劃,進(jìn)行消防教育,訓(xùn)練和演習(xí)。

        24、在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn),有明顯標(biāo)志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗,保持完整,嚴(yán)禁隨意挪

        25、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。

        26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。

        27、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。

        28、固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件:

       。1)距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。

       。2)定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。

       。3)固定動火區(qū)要有明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)堆放易燃雜物。

        29、在禁火區(qū)動火的,必須申請辦理"動火證許可"手續(xù)后方能進(jìn)行動火。

        30、 “動火證”按下列規(guī)定辦理:

       。1)“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求,認(rèn)真填寫和落實(shí)動火中的各項安全措施。

       。2)危險場所動火,必須在動火前30分鐘進(jìn)行動火分析,分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。

       。3)動火人到達(dá)動火地點(diǎn),首先向該車間當(dāng)班班長(工段長)呈驗“動火證”,經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動火。

       。4)“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點(diǎn)。

        31、動火的安全規(guī)定

       。1)凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。

        (2)將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

       。3)非特殊情況,嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動火。

       。4)動火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人,動火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。

        32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

        33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。

        34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

        35、禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。

        36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。

        37、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時作局部停車或全部停車處理,及時撲滅初起之火。

        38、認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認(rèn)真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護(hù)職工的健康。

        39、編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。

        40、對職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。

        41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)維修。對有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。

        42、有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。

        43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn),應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材,要求人人會用。

        44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險性作業(yè),承包給沒有防護(hù)條件的單位或個人。

        44、本制度由安全環(huán)?曝(fù)責(zé)解釋、考核。

        防火與防爆安全管理制度9

        1、明確適用于生產(chǎn)運(yùn)行過程防火、防爆、防毒的管理范圍。

        2、明確主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門、具體主管負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)。

        3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機(jī)構(gòu)(化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu),安全(消防)部門日常管理工作等)。

        4、明確作業(yè)場所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求,包括:廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求。

        5、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi),爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。

        6、在有可燃?xì)怏w可能泄露擴(kuò)散的地方是否有可燃?xì)怏w濃度檢測、報警裝置。

        7、在有可能因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。

        8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程采用密閉的設(shè)備和隔離操作,對散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)排毒,采用回收、利用、凈化處理等措施。

        9、明確防火、防爆、防毒管理的要求(設(shè)備維護(hù)、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等)。

        10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場危險化學(xué)品原料、中間體及成品存放的要求(數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等)。

        11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓(xùn)要求。

        12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。

        13、明確防火、防爆在作業(yè)場所的“十大禁令”。

        14、明確一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒品泄露的情況下,應(yīng)急救援方法及事故處理程序。

        15、明確救援器材的放置地點(diǎn),器材種類的要求,使用方法。

        16、明確救援器材設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)方式、方法。

        防火與防爆安全管理制度10

        1.目的:

        為加強(qiáng)對公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實(shí)際,制定本制度。

        2.范圍:

        公司所轄范圍內(nèi):

        3.職責(zé):

        3.1安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

        3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

        3.3各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本部門人員的工作情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

        3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。

        4.內(nèi)容:

        4.1人員培訓(xùn):

        4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。

        4.1.2 定期對員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。

        4.2設(shè)施設(shè)備符合要求:

        4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進(jìn)行兩次測試。

        4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

        4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺賬,并定期校驗。

        4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗。

        4.3對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理:

        4.3.1對危險化學(xué)品倉儲場所要設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

        4.4操作安全管理:

        4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護(hù)方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。

        4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機(jī)要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。

        4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

        4.4.4裝卸時,應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

        4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。

        4.5施工管理:

        4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機(jī)、bp機(jī)等違禁品,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

        4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進(jìn)行處理。

        4.5.3對重點(diǎn)施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù),做到監(jiān)護(hù)人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。

        4.6車輛管理:

        4.6.1車輛進(jìn)入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準(zhǔn)堵塞消防通道,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄火,切斷電源。

        4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局對入庫車輛進(jìn)行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。

        4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對車輛進(jìn)行檢查,并填寫檢查單。

        4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理:消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。

        4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護(hù):

        4.8.1在火災(zāi)危險性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

        4.8.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進(jìn)行毒氣監(jiān)測,并進(jìn)行公布。

        4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識。

        4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類,增加檢查項目。

        4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

        4.9安全檢查:

        檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進(jìn)行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應(yīng)以周或月對倉庫和車間進(jìn)行重點(diǎn)檢查;臨時檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應(yīng)有針對性的檢查。

        防火與防爆安全管理制度11

        1目的

        為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,保護(hù)職工人身和公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

        2范圍

        本制度適用于公司所有車間、部門的防火防爆管理。

        3管理

        3.1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,都應(yīng)當(dāng)立即報警,報警電話號碼119。

        3.2禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要使用明火作業(yè)的,要辦理動火手續(xù)。

        3.3全廠實(shí)行禁煙。

        3.4廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

        3.5工藝裝置上應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下。

        3.6放空管的出口處應(yīng)設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥。放空管最低處應(yīng)碰接惰性氣體(蒸汽)管接頭。放空管高出建筑物2米以上,但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。

        3.7輸送易燃物料時,控制適當(dāng)?shù)牧魉伲苊猱a(chǎn)生靜電。

        3.8使用符合國家規(guī)定的消防器材。消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方。

        3.9機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫區(qū)、罐區(qū),必須配裝阻火器或采取其它安全措施。

        3.10嚴(yán)禁使用汽油等易燃易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備和衣服等。使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料,放入不可回收的固體廢棄物容器內(nèi),由環(huán)保部門定期清除。

        3.11易燃易爆物品應(yīng)貯存在專用倉庫內(nèi)。辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

        3.12易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

        3.13易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

        3.14嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

        防火與防爆安全管理制度12

        防火、防爆管理規(guī)定:

        一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位,嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

        二、需動火作業(yè)時,必須到安全部門申請,批準(zhǔn)后,方可動火。

        三、動火作業(yè)的安全要求及措施

        1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天(24小時),出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。

        2、動火證應(yīng)填動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動火分析,開始動火時間以及各項責(zé)任人和審批人的簽名。

        3、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施

        (1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。

       。2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動火。

       。3)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。

        防塵、防毒管理規(guī)定:

        一、防護(hù)與治理

        1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

        2、對散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

        3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。

        二、組織與搶救

        1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由安全副總擔(dān)任組長。

        2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

        3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。

        防火與防爆安全管理制度13

        1.范圍

        本辦法規(guī)定了消防管理,防火防爆管理,包括禁煙管理,倉庫及罐區(qū)安全管理的控制要求。本辦法適用于公司涉及防火防爆管理區(qū)域的各單位。

        2.管理職責(zé)

        2.1公司消防工作由安委會辦公室負(fù)責(zé),按照《消防法》規(guī)定,加強(qiáng)消防組織建設(shè),強(qiáng)化義務(wù)消防隊伍,增強(qiáng)撲救火災(zāi)能力。

        2.2任何部門、個人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警的義務(wù)。任何部門、員工都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。

        2.3各單位負(fù)責(zé)成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組,貫徹落實(shí)國家、地方政府有關(guān)消防安全的法律法規(guī)及公司有關(guān)消防安全規(guī)章制度,建立健全本部門消防檔案和管理網(wǎng)絡(luò),把消防安全管理納入本部門的生產(chǎn)經(jīng)營和施工建設(shè)等各項工作之中。

        3.控制要求

        3.1建立健全消防安全管理規(guī)定,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、作業(yè)環(huán)境及生產(chǎn)介質(zhì)的要害程度,成立義務(wù)消防隊,并堅持經(jīng)常性的義務(wù)消防演習(xí)和消防知識教育。

        3.2新建、改建、擴(kuò)建項目的設(shè)計、施工和竣工驗收,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家消防管理的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

        3.3生產(chǎn)崗位和現(xiàn)場要按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的消防器材,各類消防設(shè)施、消防器材要定期檢查嚴(yán)禁挪作它用。消防設(shè)備要定期試運(yùn)和保養(yǎng)。

        3.4高大建筑物,各種儲罐,各類生產(chǎn)設(shè)施及工藝管網(wǎng),必須按規(guī)范要求采取保護(hù)接地措施,且每年至少委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測一次接地電阻值的測試,填報《燃?xì)、電器設(shè)備檢測(包括防雷、防靜電)登記表》,測試數(shù)據(jù)和資料應(yīng)齊全準(zhǔn)確并妥善保管。

        3.5易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域每年冬、春季要及時組織進(jìn)行清除雜草及可燃物,消防火災(zāi)隱患。

        3.6購進(jìn)消防設(shè)備、器材及防火材料等,必須選用經(jīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量論證、國家核發(fā)生產(chǎn)許可證或者國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢測合格的產(chǎn)品。

        3.7各單位及部門應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行消防宣傳教育,提高全員消防意識。

        3.8對在消防工作中有突出貢獻(xiàn)或者成績顯著的單位和個人,應(yīng)當(dāng)予以獎勵。

        4.管理程序

        4.1滅火預(yù)防

        4.1.1所屬基層單位將消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實(shí)消防經(jīng)費(fèi),做到?顚S谩O涝O(shè)施、消防裝備不足或者不適應(yīng)實(shí)際需要的,應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進(jìn)行技術(shù)改造。

        4.1.2生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、倉庫和泵房,以及易燃易爆氣體和液體的站、庫等應(yīng)當(dāng)設(shè)置在合理的位置。不符合規(guī)定的,有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)采取措施,限期解決。

        4.1.3按照國家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計的建筑和裝飾工程,設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照國家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,并按規(guī)定將建筑工程的消防設(shè)計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機(jī)構(gòu)審核。未經(jīng)審核或?qū)徍瞬缓细竦,不得施工?/p>

        4.1.4大通縣金地燃?xì)庥邢薰舅鶎俟痉阑鹞瘑T會應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):

        a.制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程;

        b.確定本單位崗位的消防安全責(zé)任人,并在各級安全生產(chǎn)責(zé)任制申明確防火安全責(zé)任;

        c.針對本單位的特點(diǎn)對員工進(jìn)行消防宣傳教育;

        d.組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患;

        e.按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

        f.保障通道、安全出口的暢通,并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全標(biāo)志;

        g.各單位領(lǐng)導(dǎo)要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實(shí)際問題。

        4.2消防安全重點(diǎn)部位

        各防火單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合公司關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及發(fā)生火災(zāi)后易造成人員重大傷亡或者財產(chǎn)重大損失的部位,確定為本部門的有消防安全重點(diǎn)部位,應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé):

        4.2.1設(shè)置防火標(biāo)志,確定火災(zāi)危險源(點(diǎn)),實(shí)行嚴(yán)格管理;

        4.2.2結(jié)合崗位職責(zé),實(shí)行防火巡檢,巡檢記錄;

        4.2.3定期對員工進(jìn)行消防安全培訓(xùn);

        4.2.4制定滅火預(yù)案,定期組織消防演練。

        4.3防火防爆管理要求

        4.3.1生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、銷售或者使用易燃易爆危險物品的單位和個人,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定和上級公司“防火防爆禁令”。

        4.3.2生產(chǎn)易燃易爆危險物品的單位,對產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書,并且注明防火防爆注意事項。

        4.3.3進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場所,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)易燃易爆危險物品的場所,易燃易爆危險物品罐區(qū)要實(shí)行封閉式管理。

        4.3.4儲存可燃物資的倉庫管理,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。

        4.3.5禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要明火作業(yè)的,必須嚴(yán)格按照安全用火管理制度的有關(guān)規(guī)定,事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全規(guī)定,并采取相應(yīng)的消防安全措施。

        4.3.6進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。

        4.3.7嚴(yán)格執(zhí)行《消防設(shè)施管理規(guī)定》,禁止使用未經(jīng)合法檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格的消防產(chǎn)品。

        4.3.8任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占消火栓,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火救援時,必須事先通知公安消防部門,經(jīng)辦理有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)入。

        4.3.9消防安全檢查發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)單位或個人采取措施,限期整改。

        4.4消防組織

        4.4.1所屬公司建立由員工組成的義務(wù)消防隊。

        義務(wù)消防隊的主要職責(zé)是:

        a.學(xué)習(xí)宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓(xùn)練,參加實(shí)地消防演習(xí);

        b.協(xié)助本單位落實(shí)消防安全制度,進(jìn)行經(jīng)常性的防火檢查;

        c.熟悉本崗位的火災(zāi)危險性,明確危險點(diǎn)和控制點(diǎn),維護(hù)本單位設(shè)施和消防器材,滅火器材的使用方法;

        d.撲救初起火災(zāi),協(xié)助專職消防隊撲救火災(zāi)。

        4.5宣傳與培訓(xùn)教育

        4.5.1認(rèn)真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動。各部門要把消防安全納入宣傳計劃,采取各種形式宣傳消防法規(guī),普及消防知識,剖析消防案例,結(jié)合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點(diǎn),加大宣傳力度,提高員工消防意識。

        4.5.2公司每年擬定員工消防培訓(xùn)教育規(guī)劃和計劃,安全環(huán)保綜合部應(yīng)當(dāng)將消防知識納入培訓(xùn)教育內(nèi)容。

        4.5.3消防設(shè)備操作人員必須經(jīng)過消防專項培訓(xùn),演習(xí)掌握相應(yīng)的操作技能,經(jīng)考試合格上崗,保存《消防安全教育、培訓(xùn)記錄》。

        4.5.4對進(jìn)入公司及轉(zhuǎn)崗的員工和進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的各類人員,在進(jìn)行安全教育時,必須有相適應(yīng)的消防安全知識內(nèi)容。

        4.6基礎(chǔ)設(shè)施與裝備

        4.6.1所屬公司的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),必須與生產(chǎn)建設(shè)相配套,做到統(tǒng)-規(guī)劃同步發(fā)展。上報生產(chǎn)建設(shè)規(guī)劃,必須同時上報消防規(guī)劃。

        4.6.2所屬公司的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝備、器材,應(yīng)滿足國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及科技進(jìn)步的要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術(shù)、新產(chǎn)品。加強(qiáng)對現(xiàn)有消防設(shè)施的管理,確保各種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置完整好用。

        防火與防爆安全管理制度14

        一、目的

        為加強(qiáng)公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生,保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國家法律、法規(guī),結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度。

        二、適用范圍

        本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。

        三、管理職責(zé)

        1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門,負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度,監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。

        2.生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求,以閃焙工序為重點(diǎn)做好防火防爆管理,以浸出凈化工序為重點(diǎn)做好防毒管理,以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理,在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。

        3.生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。

        四、防火、防爆的安全管理

        1.公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域,部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé)任人,應(yīng)嚴(yán)格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。

        2.公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū),設(shè)定動火作業(yè)等級,生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進(jìn)行動火操作。

        3.生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè),進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。

        4.公司;穾旆恳约败囬g臨時堆放;返牡攸c(diǎn),必須嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理,采取有效的預(yù)防措施,防止發(fā)生火災(zāi)事故。

        5.閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下,并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。

        6.閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。

        7.公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū),卻因需要進(jìn)入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),安全管理人員陪同方可。

        8.辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料,安全存放,定期清除。

        9.崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用,并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測檢驗。

        10.安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。

        11.各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪用。

        12.生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。

        五、防塵、防毒的安全管理

        1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用;防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期監(jiān)測和體檢。

        2.公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù),做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。

        3.公司新建、改建、擴(kuò)建項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行設(shè)計,嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。

        4.生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié),要開展研究,進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級改造,降低崗位職業(yè)健康危害。

        5.對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝。生產(chǎn)過程中,對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水等,要回收處理合格后排放。

        6.對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場,保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。

        7.公司安環(huán)部負(fù)責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所,進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測,檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。

        8.對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施,應(yīng)定期檢修,生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運(yùn)行,未經(jīng)同意批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。

        9.新職工入職前,應(yīng)進(jìn)行健康檢查;在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。

        10.對從事粉塵,有毒、有害影響較大的作業(yè)人員,實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)妥善安排崗位。

        11.對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域,除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

        六、防泄漏的安全管理

        1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。

        2.公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏,硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。

        3.生產(chǎn)車間及庫房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理,避免發(fā)生事故,提高安全運(yùn)行的可靠性,保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。

        4.生產(chǎn)車間加強(qiáng)硫酸使用管理,嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚,人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。

        5.生產(chǎn)工序做罐操作,嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積,加熱速度,攪拌強(qiáng)度等工藝條件,防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費(fèi)。

        6.定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線,閥門、儲備罐等,保持良好的狀態(tài),對出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險及時消除,輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián),為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。

        7.公司采購各類輔料,對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠裝卸時必須格外注意,將泄漏的潛在可能性降到最小,發(fā)生泄漏事故時要及時報告。

        8.可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。;穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。

        9.泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài),不得隨意占用;備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時啟用;各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。

        10.定期開展培訓(xùn)教育,工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。

        11.任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時,必須立即采取相應(yīng)措施,逐級上報。對于大量泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后,可請求外部援助。

        12.工藝液體泄漏時,應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理,轉(zhuǎn)移,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。

        13.發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時,搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品,及時停止泄漏,在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。

        七、附則

        本制度自發(fā)布之日起實(shí)施,未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見,報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按文件修訂程序公布實(shí)施,解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。

        防火與防爆安全管理制度15

        為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理,為貫徹《中華人民共和國消防法》,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特制定本制度。

        一、防火與防爆

       。ㄒ唬┥a(chǎn)儲存設(shè)備

        1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

        2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

        3、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

        4、應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

        5、輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

        6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

        7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

        8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

        9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施,電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù),防爆場所必須用防爆電器。

       。ǘ﹦踊、用火管理

        1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

        2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

        3、動火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實(shí)施.

        4、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

       。1)凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

       。2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“受限空間作業(yè)證!

        (3)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

        (4)五級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。

       。ㄈ┢渌嘘P(guān)規(guī)定

        1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

        2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。

        3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。

        4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

        5、根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等)。

        6、消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點(diǎn)、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。

        7、設(shè)立禁火區(qū)域,杜絕火種漫游;禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等;

        8、進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

        9、外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全員有權(quán)對其進(jìn)行檢查;

        10、禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

        11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

        12、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。

        13、辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

        14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

        15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男,?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作,對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。

        16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施,并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項、分庫儲存,在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。

        17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況,認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施,高溫天氣時,易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

        18、從事易燃易爆危險物品和有xx生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。

        二、防塵、防毒管理

        1、要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

        2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。

        3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

        4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

        5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。

        6、在生產(chǎn)過程中,對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

        7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放,不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

        8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報請總經(jīng)理批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴(kuò)散。

        9、新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

        10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

        11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)及時調(diào)離。

        12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

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