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【集合】施工的方案
為確保事情或工作順利開展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改�？下面是小編幫大家整理的施工的方案，希望�?duì)大家有所幫助。
施工的方案1
編制人：
審定人：
遼陽中晨市政工程有限公司
二Ｏ一四年十一月
頂管施工組織設(shè)計(jì)
一、工程概況
本工程位于318國(guó)道（宜化）路過街穿越頂管（用于然氣套管）長(zhǎng)度約44米，采用戶DN800的混凝土專用頂管。
二、地形地貌及平面圖
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，施工地段較窄小，在綠化帶上施工，地下路基為礫土，局部片石擋土墻，管網(wǎng)密集較多，地下水偏高，平面圖見附。
三、施工方案
綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)合本段頂管長(zhǎng)度，讓開國(guó)防光纜和自來水管道，工作坑設(shè)在綠化外帶內(nèi)從西向東頂進(jìn)，考慮到318國(guó)道重型車通行量大，穿越必須在國(guó)防光纜和自來水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，國(guó)道路面上3.5米頂管出口在原排水溝以上，其中在地下穿越原道路兩邊的片石擋土墻。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
�。�1）搜集現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)原始資料，確定地下管網(wǎng)的準(zhǔn)確位置。
�。�2）編制施工方案，確定頂管技術(shù)參數(shù)，包括頂力，工作坑尺寸，靠背尺寸及結(jié)構(gòu)方式。
2、人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備
（1）根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，調(diào)配頂管專業(yè)的施工人員，組織有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員按工種分成兩個(gè)班組，每個(gè)班組配備組長(zhǎng)和班組技術(shù)員，班組長(zhǎng)在施工隊(duì)長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下組織本班人員施工作業(yè)。
�。�2）材料準(zhǔn)備
頂管施工的主要材料為Φ800鋼承口III級(jí)鋼筋混凝頂管，工作坑護(hù)臂所需的鋼筋、模板、砂石料、水泥。
五、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)
1、作業(yè)坑尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
工作坑尺寸：本工程頂管為Φ800鋼筋砼管，工作坑尺寸綜合考慮管徑、操作空間、背后方木、主鐵、橫鐵、減力環(huán)、千斤頂長(zhǎng)度等因素，工作坑設(shè)為圓形，直徑不得少于4米，深度約4米。
2、后背最大頂力計(jì)算
按GB50268-97《給排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范》計(jì)算頂力的最大頂力，是物體的重量乘以摩擦系數(shù)的3-4為最大頂力。
Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T
3、根據(jù)市政文明施工管理規(guī)定，施工區(qū)域與非施工區(qū)域需設(shè)置分隔設(shè)施，以確保坑外行人及施工人員的.安全，護(hù)攔搭設(shè)連接、穩(wěn)固、整潔、美觀，工作坑外圍做兩水溝，外圍雨水不直接流入工作坑。
4、工作坑基礎(chǔ)
工作坑挖好達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在原狀土上澆20cm厚C20砼基礎(chǔ)，砼基礎(chǔ)中預(yù)埋枕木作為穩(wěn)軌，砼基礎(chǔ)采用滿鋪，基礎(chǔ)澆筑前，對(duì)原基礎(chǔ)夯實(shí)，砼基礎(chǔ)澆筑時(shí)，將枕木埋入基中，基頂面高于砼面2cm，要求鋪設(shè)穩(wěn)固直順，各枕木保證鋪設(shè)高度一致，坑內(nèi)設(shè)積水坑一個(gè)，外排水備用。
5、工作坑開挖、坑壁支護(hù)及后背設(shè)置
�。�1）工作開挖，采用孔柱施工方法，人工開挖，護(hù)壁采用C30鋼筋砼。為保證安全及質(zhì)量，每下挖1米，支模澆筑，鋼筋采用Φ14雙層雙向，厚度為20cm，循環(huán)作業(yè)。
（2）頂管后背，后背采用C35的鋼筋砼及鋼板，后背寬2.5m，高1.8m，厚0.6m，鋼筋采用Φ18的雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋制作及砼澆筑嚴(yán)格按照主體工程的鋼筋和砼規(guī)范要求進(jìn)行施工。
6、導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用鋼制導(dǎo)軌，導(dǎo)軌橫向間距40-50cm，導(dǎo)軌與枕木相接，連接必須牢固，以不產(chǎn)生移位為原則。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求，其允許偏差為軸線3mm，頂面高程0
~+3mm，兩軌內(nèi)距±2mm。
7、頂管工作坑平面圖
六、頂進(jìn)設(shè)備
1、頂進(jìn)設(shè)備主要包括液壓千斤頂，高壓油泵、頂鐵，本工程采用2臺(tái)200噸千斤頂，在工作坑內(nèi)布置方式為并列形式。
2、工作坑內(nèi)土方垂直運(yùn)輸采用坐式1噸的行吊，從坑內(nèi)吊至工作坑上堆放，后用運(yùn)輸車將土方運(yùn)至棄土場(chǎng)。
3、放管采用20噸的汽車吊
七、管道頂進(jìn)，施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施
頂進(jìn)操作包括挖土、運(yùn)土、頂進(jìn)、更換頂鐵及測(cè)量校正等工作。
挖土和運(yùn)土采用人工掘進(jìn)，人工運(yùn)土，在管內(nèi)操作。
（一）施工技術(shù)措施
施工中采取24小時(shí)不間斷作業(yè)，中間停頓時(shí)間不得大于6小時(shí)，如因設(shè)備發(fā)生問題，即時(shí)匯報(bào)，并更換備用設(shè)備，否則，因停鎬時(shí)間過長(zhǎng)，頂進(jìn)不能啟動(dòng)。頂進(jìn)距離較長(zhǎng)時(shí)，采用管外壁涂蠟，以降低頂進(jìn)時(shí)的阻力。
（二）作業(yè)方式和挖掘距離
施工中將24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外徑的洞體，測(cè)量軸線找點(diǎn)修整，而后進(jìn)行高程測(cè)量，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，再進(jìn)行頂進(jìn)工作，下方135°內(nèi)不得起挖、空挖，上方起挖不得大于20毫米。
為確保軸線的準(zhǔn)確，地面軸線引入作業(yè)坑內(nèi)，并不少于2次復(fù)測(cè)，無誤后，引入作業(yè)坑內(nèi)測(cè)量，測(cè)量所用線附的兩側(cè)取平均值記入測(cè)量記錄，測(cè)量記錄每次開鎬前進(jìn)行，每鎬完成后進(jìn)復(fù)測(cè)，每米頂進(jìn)不得少于兩次，交接班時(shí)，施工記錄和頂進(jìn)記錄，必須相互進(jìn)行口頭或文字交接，兩班班長(zhǎng)互相驗(yàn)收，并傳達(dá)到每個(gè)作業(yè)者，做到心中有數(shù)，共同把關(guān)。在當(dāng)班的挖掘距離，不得大于一次頂?shù)男谐�，挖掘一段頂進(jìn)一段，高程和軸線的正負(fù)偏差不得大于50毫米。
如果頂進(jìn)中發(fā)生偏差，應(yīng)在10毫米以內(nèi)進(jìn)行糾偏，測(cè)量人員讀儀器必須準(zhǔn)確，不得誤讀和誤判，每次鎬完后及時(shí)填寫當(dāng)班記錄。
（三）下管和頂進(jìn)
該工程中的砼管由吊車下管，下管時(shí)砼管下及工作坑內(nèi)不得站人，操作人員站在泵站操作桿處，詳細(xì)觀察泵站的表壓，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停鎬匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須配戴安全帽。
（四）地下障礙物(孤石、擋墻等)處理
當(dāng)頂管遇到地下孤石時(shí)，將采取人工對(duì)普通硬度的孤石進(jìn)行鑿出，對(duì)硬度較大的孤石將采取小型控制爆破進(jìn)行拆除，當(dāng)頂管遇到巖石時(shí)，在不能爆破的情況下，采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬人工鑿巖，但相對(duì)較慢。
（五）淤泥、流砂等處理
當(dāng)頂進(jìn)過程中遇到地質(zhì)情況不良(淤泥、流砂、建筑垃圾等)時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，對(duì)出現(xiàn)淤泥、流砂、建筑內(nèi)垃圾等易踏孔的土層報(bào)告給監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)院，對(duì)流砂、淤泥、建筑垃圾采用注漿加固后再進(jìn)行開挖。
（六）地下水處理
當(dāng)遇到地下水時(shí)，采用沿管鋪設(shè)100mm的鋼管排水管，將水導(dǎo)流至工作坑的積水后再采用水泵將水抽排至地面排水系統(tǒng)中。當(dāng)遇到大量地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)通知工作人員離開工作崗位，確保人員安全。
（七）地下構(gòu)筑物、管線的處理
當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物、管線時(shí)，通知監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)單位，了解結(jié)構(gòu)形式和管線情況，將有針對(duì)性制定保護(hù)措施。
八、計(jì)劃工期
1、配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力，各種材料及其試驗(yàn)提前落實(shí)，及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、施工前充分了解頂管施工處地質(zhì)情況，并探明地下管線走向。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位反映，以便及時(shí)采取變更和其它處理措施。
3、計(jì)劃工期15天。
主要施工機(jī)具及附屬設(shè)備一覽表
序號(hào)
設(shè)備及機(jī)具名稱
規(guī)格
數(shù)量
使用狀態(tài)
1
千斤頂
250T
1臺(tái)套
良好
2
磨兒吊
0.5T
1臺(tái)
良好
3
吊車
20T
1臺(tái)
良好
4
出土車
2輛
良好
5
后背梁
2.5m
1根
良好
6
頂柱
Φ25
4根
良好
7
糾偏千斤頂
10T
1臺(tái)
良好
8
橫梁
1.5m
1根
良好
9
后背柱及枕木
2.5
15根
良好
10
異軌
4m
2根
良好
11
經(jīng)緯儀
1套
良好
12
水準(zhǔn)儀
1套
良好
13
電焊機(jī)
1套
良好
14
風(fēng)壓機(jī)
4m3
1套
良好
15
變壓器
36伏
2臺(tái)
良好
九、質(zhì)量控制措施
1、項(xiàng)管施工過程中要有專業(yè)工程師在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，頂進(jìn)設(shè)備也要有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝、拆卸。
2、做好書面技術(shù)質(zhì)量交底工作。
3、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)管材質(zhì)量，不符合要求的不能投入使用，同時(shí)采購(gòu)人員要及時(shí)獲得產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。
十、質(zhì)量通病防治
頂管施工可能發(fā)生的質(zhì)量通病和防治措施見下表：
通病現(xiàn)場(chǎng)
原因分析
預(yù)防措施
治理措施
管道中心線偏差大
測(cè)量?jī)x器本身誤差：測(cè)量或移動(dòng)中心樁過程中發(fā)生差錯(cuò)，人工挖掘向兩側(cè)發(fā)生超挖現(xiàn)象
測(cè)量?jī)x器使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，測(cè)量過程中多進(jìn)行幾次復(fù)核，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作
管子偏離設(shè)計(jì)中心一側(cè)時(shí)，在另一側(cè)適當(dāng)超挖，借預(yù)留土在繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)糾正方向。
管底標(biāo)高偏差大
測(cè)量差錯(cuò)引起：落水方向弄錯(cuò)，工作出洞節(jié)標(biāo)高沒有控制好
嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量反復(fù)制度；防止測(cè)量?jī)x器被人和其他東西碰到或移動(dòng)，出洞口管節(jié)要墊實(shí)，防止下沉。
用頂木校正法利用頂木在千斤頂頂進(jìn)的分力使管子得到校正
十一、頂管通風(fēng)及照明
為了保證頂管內(nèi)空氣流通，頂管施工時(shí)，將采用鼓風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)通風(fēng)，為了保證頂管照明安全，將采用36v低壓安全電源進(jìn)行照明。使用手燈照明，其電壓不超過36伏，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電源線，不得使用塑膠線。
十二、安全預(yù)防措施
1、充分肯定安全在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置和重要性，堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主“的方針。
2、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。及時(shí)處理，每月對(duì)檢查情況進(jìn)行一次考核。考核結(jié)果張榜公布。
3、一切從事項(xiàng)目生產(chǎn)管理與操作人員必須持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)無證上崗現(xiàn)象時(shí)，施工管理的相關(guān)人員必須承擔(dān)責(zé)任。
4、施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)作好安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。
5、在井的周圍，上下及施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，任何進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。
6、起重設(shè)備操作時(shí)，必須由專職人員指揮，起重設(shè)備的工作半徑內(nèi)禁止站人。
施工的方案2
一、墻面基層基本情況：
本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多，其表面積灰較多，抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差；內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大，根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間，大部分在1.3~1.7cm，故而對(duì)這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級(jí)抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量，特制訂本專項(xiàng)施工方案。
二、材料選用：
1、水泥選用325＃普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生）
3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，（無論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求）。
三、作業(yè)條件：
1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，
2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝：
1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的.混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。
2、套方、吊直、：抹底層灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽角方正，過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最簿處不小于7mm）進(jìn)行掛線，（稱線）對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線，每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。
3、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。
4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為5~7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。
6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后（即可用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過長(zhǎng)，中層灰過干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀）時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：
1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。
六、施工注意事項(xiàng)
1、工程質(zhì)量通病的避免
�。�1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽角方正一項(xiàng)可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。
�。�2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋……
（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短過長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平 （3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短過長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。
�。�4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
�。�5）管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。
2、安全技術(shù)措施：
（1）室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。
�。�2）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。
3、產(chǎn)品保護(hù)
（1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
�。�2）拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。
�。�3）要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。
�。�4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。
�。�5）要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。
�。�6）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
施工的方案3
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、建設(shè)單位：
3、施工單位：
二、施工部署
施工部署原則：
1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
2、有效的充分利用現(xiàn)場(chǎng)各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。
3、緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，有針對(duì)性的進(jìn)行部署，便于施工管理。
三、技術(shù)要求及施工條件
1、技術(shù)要求：
薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。
基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。
2、施工條件：
�。�1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
�。�2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。
�。�3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。
（4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級(jí)。
（5）夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽光直射下施工；雨天不得施工。
�。�6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。
3、施工步驟：
�。�1）基層處理
�。�2）翻包的網(wǎng)格布粘貼
�。�3）粘貼TPS真金板
（4）塞縫打磨
�。�5）網(wǎng)格布翻包粘貼
（6）三布四漿（一層窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（一層窗臺(tái)下部分）。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號(hào)裝飾線尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置，在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊.
掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。
“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。
2、施工工具準(zhǔn)備：
鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。
3、施工材料準(zhǔn)備：
�。�1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。
（2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí)，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。
�。�3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。
五、施工工藝
1、施工程序：
2、操作工藝：
（1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正�；鶎颖砻鎽�(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。
�。�2）TPS板粘貼：
�、儆脭嚢杵骰蚱渌ぞ邔⒄辰Y(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
�、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。
③粘結(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。
�、� 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤(rùn)，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。
⑤ TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)，陰、陽角處咬槎搭接。
�、� 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；
�、� 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；
�、� 粘貼TPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。
⑨ 陽臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。
�。�3）粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；
�、� TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條）；
�、� 先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。
(4)固定件
�、�.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。
②.固定件個(gè)數(shù)：
按工程部要求，射釘?shù)膫�(gè)數(shù)為每塊板4個(gè).
�、�.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。
�、�.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
�。�5）塞縫、打磨:
�、� 對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平�；鶎由险迟N的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。
�、� TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后，對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。
③ 打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。
（6）網(wǎng)格布的粘貼：
�、� 涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)�，厚度�?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。
�、� 按預(yù)先需要長(zhǎng)度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm.
③ 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng)，寬度為適合門窗洞口寬度的.標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。
�、� 建筑物陽角應(yīng)做加強(qiáng)層，具體見下圖。
⑤ 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí)，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。
�。�7）抹面膠漿
抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。
�。�8）修理過程：
�、� 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm.
�、� 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。
�、� 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。
④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。
�、� 用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。
�。�9）抹面膠漿
抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。
�。�10）裝飾線安裝:
裝飾線凸出墻面時(shí)，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。
六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明：
1、掛基準(zhǔn)線
�。�1）在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺(tái)的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗(yàn)收使用。
（2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺(tái)、飄窗下口等裝飾線條，施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。
2、主墻面
主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接，交叉鋪板
六、雨季施工技術(shù)措施
�。�1）雨季貼苯板時(shí)，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴(yán)，嚴(yán)禁檐口、水漏口處的雨水順墻進(jìn)入保溫層，而影響粘結(jié)強(qiáng)度。
�。�2）雨后施工，雨水澆過的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。
�。�3）抹面時(shí)如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設(shè)在腳手架上，進(jìn)行保護(hù)，已澆過的保溫層雨后應(yīng)及時(shí)刮掉，重新處理。
�。�4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。
七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。
2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。
3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。
4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm.
5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm.
八、成品保護(hù)措施：
1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風(fēng)化作用而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié)；故粘貼完畢的EPS板不宜長(zhǎng)時(shí)間裸露。
2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏（窗口）。
3、由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，
4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。
九、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。
2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中，且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。
3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，在工作面的下方，不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。
4、在吊欄上操作時(shí)，所用工具材料擱置穩(wěn)妥，以免掉落傷人。
施工的方案4
1、自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)組成自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)由水池、消防泵組、管網(wǎng)、電動(dòng)閥門、消防炮、控制裝置及電源部分等組成。
控制裝置：控制裝置包括消防炮定位器、消防炮解碼器、消防炮控制器、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤、消防泵控制盤、消防炮集中控制盤等部件。
消防炮定位器：安裝在消防炮炮體上，向消防控制中心提供現(xiàn)場(chǎng)的紅外視頻信號(hào)和彩色信號(hào)。
消防炮控制器：接收定位器提供的信號(hào)，發(fā)出自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下的滅火指令。
消防炮解碼器：接受消防控制中心的滅火指令，完成自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)消防炮尋找著火點(diǎn)的命令，并將反饋信號(hào)提供給消防控制中心。
消防炮集中控制盤：通過鍵盤按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)遠(yuǎn)程控制功能。
消防泵控制盤：接收主機(jī)指令，啟動(dòng)消防泵并接受反饋信號(hào)，同時(shí)可以手動(dòng)啟動(dòng)消防泵。
現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤：通過鍵盤按鈕，現(xiàn)場(chǎng)人員操作消防炮進(jìn)行滅火。
2、系統(tǒng)工作方式1）自動(dòng)滅火方式：火災(zāi)探測(cè)部分的雙波段探測(cè)器或光截面探測(cè)器報(bào)警后，由具有較高空間定位精度的雙波段火災(zāi)探測(cè)器對(duì)著火點(diǎn)位置進(jìn)行定位，信息處理主機(jī)處理后將信號(hào)通知給自動(dòng)消防水炮，驅(qū)動(dòng)自動(dòng)消防水炮進(jìn)行空間掃描鎖定著火點(diǎn)，并將自動(dòng)消防水炮自動(dòng)指向火源點(diǎn)，延遲數(shù)秒后自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵，自動(dòng)開啟消防電動(dòng)蝶閥進(jìn)行噴射滅火。前端水流指示器反饋信號(hào)及水泵房壓力繼電器的開啟信號(hào)均在控制室操作臺(tái)上的顯示。主機(jī)結(jié)束警報(bào)時(shí)，自動(dòng)（或者手動(dòng)，手動(dòng)優(yōu)先）關(guān)閉消防水泵及消防電動(dòng)蝶閥。
2）控制室手動(dòng)滅火方式：消防控制中心接收到火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的火警信號(hào)后，消防控制中心值班人員在消防控制室通過系統(tǒng)強(qiáng)行切換過來的'視頻圖像進(jìn)一步確認(rèn)，值班人員通過操作消防炮集中控制盤，調(diào)整消防炮對(duì)準(zhǔn)著火點(diǎn)，啟動(dòng)消防水泵和開啟電動(dòng)閥門，實(shí)施噴水滅火。
3）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)滅火方式：現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)著火點(diǎn)后，操作相應(yīng)的消防炮下方現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制盤，直接調(diào)整消防炮對(duì)準(zhǔn)著火點(diǎn)，啟動(dòng)消防水泵和開啟電動(dòng)閥門，實(shí)施噴水滅火，同時(shí)將報(bào)警信號(hào)傳到消防控制中心。
3、自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)工作流程雙波段探測(cè)器報(bào)警驅(qū)動(dòng)消防炮轉(zhuǎn)動(dòng)到火源位置 N N 切換監(jiān)控?cái)z像機(jī)圖像顯示系統(tǒng)探測(cè)到無火后消防炮停止噴水啟動(dòng)電動(dòng)碟閥（消防炮噴水）啟動(dòng)水泵聲光報(bào)警、錄像聯(lián)動(dòng)控制器工作光截面探測(cè)器報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)開始 4、水炮滅火系統(tǒng)安裝：
1）火災(zāi)探測(cè)器的安裝探測(cè)器的保護(hù)范圍（可視視角）內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45℃。
2）在安裝自動(dòng)消防炮前,供水管網(wǎng)應(yīng)完成水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),同時(shí)完成管網(wǎng)沖洗；
3）自動(dòng)消防炮距墻距離應(yīng)不妨礙自動(dòng)消防炮轉(zhuǎn)動(dòng)；
4）短立管應(yīng)固定牢固，自動(dòng)消防炮入口法蘭下10 cm處設(shè)固定點(diǎn)；
5）電動(dòng)閥、水流指示器、閘閥水平安裝；
6）在消防水炮的掃描范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物影響消防水炮的動(dòng)作和運(yùn)行；
7）消防水炮的現(xiàn)場(chǎng)控制盤應(yīng)安裝于方便操作的位置，且在操作現(xiàn)場(chǎng)控制盤時(shí)，應(yīng)能夠清楚的觀察到數(shù)控消防水炮的運(yùn)動(dòng)方向和停留位置；
8）消防水炮的連接線纜應(yīng)綁扎成束，且固定牢靠。在消防水炮掃描火源時(shí)，不會(huì)脫落或影響消防水炮的移動(dòng)。
5、注意事項(xiàng)1）系統(tǒng)的供電應(yīng)采取220V、50Hz的單相電源，并應(yīng)配置穩(wěn)壓電源裝置（優(yōu)先選用不間斷電源）。
2）在環(huán)境干擾較大的場(chǎng)所，當(dāng)采用普通視頻同軸電纜無法滿足要求時(shí)，應(yīng)考慮采用平衡傳輸方式或光纖傳輸方式。
3）圖像型火災(zāi)探測(cè)器應(yīng)引專線經(jīng)隔離變壓器統(tǒng)一供電；
遠(yuǎn)端探測(cè)器可就近供電，但設(shè)備應(yīng)設(shè)置電源開關(guān)、熔斷器和穩(wěn)壓等保護(hù)裝置。
4）系統(tǒng)接地是抑制干擾的重要措施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)生不明故障和誤報(bào)火警時(shí)，首先考慮的是系統(tǒng)接地是否良好，系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
5）不允許將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則，有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。
6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本系統(tǒng)采用控制器單點(diǎn)接地方式，施工中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點(diǎn)連接在同一點(diǎn)，由這一連接點(diǎn)接入屏蔽地線連接端，除此之外，本系統(tǒng)中的總線、遠(yuǎn)程通訊線、廣播對(duì)講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動(dòng)作。
7）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)對(duì)消防炮安裝人員進(jìn)行交底，安裝人員核對(duì)圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等。
施工的方案5
土方開挖施工方案為使土方工程優(yōu)質(zhì)按期完工，項(xiàng)目部經(jīng)討論，決定采用以下方案進(jìn)行土方工程施工。
1、施工準(zhǔn)備
測(cè)量放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)
�。�1）在基坑開挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測(cè)量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應(yīng)會(huì)合規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。
（2）對(duì)場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測(cè)。
�。�3）在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測(cè)放基坑開挖上下口的白灰線。
（4）因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。
�。�5）所有的測(cè)量木樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就應(yīng)落實(shí)專人對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。
2、夜間施工照明的準(zhǔn)備
基坑開挖期間，夜間照明用電：
a所有用電均可以從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域。
b整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照(本站 )明通過用鋼管架子架高安置的2個(gè)5000w大太陽燈照明。
c施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝1000w小碘鎢燈，每?jī)蓚�(gè)基坑配置一個(gè)燈架。
d現(xiàn)場(chǎng)上，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。3、基坑開挖方法
人工開挖的主要施工工具為鎬、鍬及撬棍等。
�。�1）施工分層（有樁部位）：
有樁部位，為確保圍護(hù)樁的'安全，土方宜分層開挖，土方開挖分層的主要依據(jù)是：
a基坑開挖深度。
b現(xiàn)有合理挖土深度。
c土質(zhì)、水位情況以及綜合考慮其它要求和做法等。
�。�2）挖土施工放坡
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)察看，基礎(chǔ)工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定，在人工開挖基坑超過1.5米時(shí)，施工放坡比例為1：0.33。若基坑較深則適當(dāng)考慮將放坡比例放大，以保證坑底施工人員的安全。
�。�3）土方外運(yùn)
項(xiàng)目部擬采用人力挑抬或用人力車進(jìn)行土方外運(yùn)。
（4）基坑排水
基礎(chǔ)土方工程施工期間，項(xiàng)目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝，排水溝寬300mm，起點(diǎn)深為200 mm按0.5%的坡度進(jìn)行施工，且為保證排水溝的順利工作，排水溝邊坡定為1：0.77。在排水中遇個(gè)別地式較高處，人工開挖1×1米集水井作為過度。
4、分段開挖時(shí)的邊坡確定：
根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過國(guó)家規(guī)范及各工程施工資料的參考，土方開挖放坡坡度用1:0.33。
挖土注意事項(xiàng)：
a基坑土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。
b基坑四周不得任意堆放材料。
c挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
d坑周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除。
e開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。
�。�2）基坑下人坡道溜槽的搭設(shè)
等土方挖至一定程度后，就組織人員用竹笆，防滑木條，48mm鋼管搭設(shè)下人坡道，坡度為1:2。
�。�3）土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施
土方開挖質(zhì)量要求
a主體部分開挖標(biāo)高允許偏差±15cm。
b邊坡放坡允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。
(4)土方開挖質(zhì)量保證措施
a開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員（工長(zhǎng)）、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。
b要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制開挖土標(biāo)高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。
c認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。
d開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。
f土方開挖后，及時(shí)跟進(jìn)澆筑砼墊層，并要注意成品的保護(hù)工作。
g認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。
h土方工程竣工后要繪制竣工圖，四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。
(5)土方開挖安全要求和安全保證措施
a開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。
b每天檢查擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)行修復(fù)。
c下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，做好防滑措施。
d工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。
e夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明。
f為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時(shí)1.5m。
g提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。
h若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位與臨理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確�；邮�
工的安全。
i陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失
施工的方案6
一、編制原則
冬季即將來臨，冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì)直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的）。夜間最低氣溫在-3℃～5℃時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程按冬季施工。為保證冬季施工的順利進(jìn)行，自冬季施工開始起，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作。主要原則：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確�？s短工期。
二、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工造成的。
三、冬季施工準(zhǔn)備工作
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)： 沈守林
副組長(zhǎng)：孫維龍、沈 旭
組 員： 孫向磊、陳少明、吳傳宗、魯磊磊、許晉、董翔宇 、呂海濤
為保證工程施工質(zhì)量，在冬季嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械設(shè)備方面做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。
5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。對(duì)砂、碎石等原材料采取防雪防凍覆蓋處理。
6、檢查職工住房及倉(cāng)庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施做過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。做好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前做好防寒保暖準(zhǔn)備工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。
8、進(jìn)入冬季施工前，對(duì)測(cè)溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。
9、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
�、�、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
�、凇⒐さ氐呐R時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。對(duì)各種需加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
�、邸⒆龊枚臼┕せ炷�、灰土及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。
�、�、各項(xiàng)冬季施工準(zhǔn)備工作確保全部落實(shí)到位。
10、物質(zhì)供應(yīng)準(zhǔn)備
在冬季施工前，切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資，及時(shí)提出冬季施工用料計(jì)劃。物資部根據(jù)勞保制度備足職工過冬所需衣物，貯存防寒用品，并及時(shí)發(fā)放給職工。
料場(chǎng)儲(chǔ)備足夠的砂、石子、工業(yè)用鹽等防滑和融雪材料，以備雨雪等惡劣天氣使用，保證材料大棚和便道上面的雪能及時(shí)融化確保安全施工。
混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備充足的冬季施工保溫材料，包括薄膜、塑料布、棉被等，達(dá)到相應(yīng)的冬季施工標(biāo)準(zhǔn)。
11、技術(shù)準(zhǔn)備
進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序、施工方法、測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。
與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。
安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，砼的溫度并作好記錄。
凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會(huì)審解決。
四、混凝土工程冬季施工保證措施
1、人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。
2、冬期施工的測(cè)溫范圍
冬期施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。
3、測(cè)溫人員的職責(zé)
（1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；
�。�2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
�。�3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。
4、冬季施工的砼配制、拌和、運(yùn)輸：
�。�1）冬季期間，在砼拌和站設(shè)1臺(tái)加熱器，對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱。
�。�2）為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量�；炷僚浜媳仍谠牧喜蛔兊那闆r下，加8％-10℅的抗凍劑（樁基混凝土不需摻抗凍劑）。
�。�3）拌和設(shè)備用棉布包裹防寒處理，對(duì)水管、油路、外加劑罐等進(jìn)行棉布保溫防寒，混凝土拌和用水在拌和結(jié)束后必須將受凍部分水管內(nèi)的水排凈。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌和機(jī)滾筒。
（4）砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在50±10度，但不宜大于80度。水泥只保溫，不得加熱。
�。�5）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，骨料進(jìn)場(chǎng)后做好防雪防凍措施，拌用砂石料采用帆布覆蓋封閉保溫。
�。�6）砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中混凝土運(yùn)輸車采用保溫被覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。
（7）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。
2）采用混凝土輸送車，計(jì)劃施工任務(wù)必須與混凝土要料時(shí)間緊密銜接。避免出現(xiàn)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備不足，導(dǎo)致冬季混凝土長(zhǎng)期滯留在罐車內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
3）現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工做好車輛的防滑措施，尤其樁基施工，現(xiàn)場(chǎng)常伴有泥漿和水，冬季形成滑冰，做好防滑措施，避免車輛因上述原因出現(xiàn)側(cè)翻等安全事故。
5、冬季施工混凝土的澆筑
�、拧⒍緱l件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%，混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。
⑵、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，停止施工。
�、恰㈨诺墓嘧囟�，在任何情況下均不低于5℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計(jì)，在前7d內(nèi)，約每30m3混凝土，在其附近放置一個(gè)溫度計(jì)，設(shè)專人連續(xù)觀測(cè)記錄。
�、取⒃谝延不幕炷辽侠^續(xù)澆筑混凝土?xí)r，接合面應(yīng)有5℃或以上的溫度。且在澆筑混凝土過程中仍維持5℃或以上的溫度。在接合面處覆蓋棉被，上面鋪一層電熱毯，再覆蓋彩條布 。
�、伞⒂鱿卵┨鞖饨壴摻�，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的'澆筑速度。
五、鉆孔灌注樁冬季施工
1、灌注樁冬季施工
灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋的厚度應(yīng)當(dāng)考慮到鋼筋導(dǎo)熱的影響。灌注樁混凝土冬期施工的要求如下：
灌注樁混凝土的配制和攪拌滿足本方案砼配置和拌合技術(shù)要求，灌注時(shí)對(duì)拌和物的入模溫度要求不低于5℃。樁基灌注完畢，樁頂用泥土覆蓋樁頭1.5米以上。
2、 鋼筋冬季焊接、技術(shù)要求
a 在室外溫度低于-5℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)（包括焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間、調(diào)伸長(zhǎng)度等），使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，風(fēng)力超過四級(jí)別時(shí)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接要設(shè)置簡(jiǎn)易擋風(fēng)及覆蓋措施，防止焊后急劇降溫。接頭在焊接之前應(yīng)清除冰雪、污垢雜物。應(yīng)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。
b、鋼筋在負(fù)溫度下進(jìn)行冷拉時(shí)，其溫度不宜低于-15℃；當(dāng)溫度低于-15℃，應(yīng)采取可靠的安全措施，且溫度不得低于-20℃；當(dāng)采用控制應(yīng)力和冷拉率的方法，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30Mpa。
3、 混凝土的配置和攪拌技術(shù)要求
a配置混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5，水灰比不宜大于0.5。
b澆筑混凝土?xí)r，摻用減水劑以提高混凝土的抗凍性。
c當(dāng)材料的原有溫度不能滿足要求時(shí)候，首先考慮拌和用水加熱，仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只能保溫，不能加熱。
d對(duì)水和骨料加熱時(shí)應(yīng)符合以下條件：
強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，拌合用水最高溫度不得高于80℃，骨料最高溫度不得高于60℃；
強(qiáng)度等級(jí)為52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，拌合用水最高溫度不得高于60℃，骨料最高溫度不得高于40℃；
骨料不加熱時(shí)，水可以加熱到100℃，但是水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃�，然后再投水泥，最后投外加劑�?/p>
4、混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求
a派專人調(diào)配混凝土運(yùn)輸車輛，保證盡可能縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間；
b對(duì)運(yùn)輸砼的罐車，用保溫材料覆蓋，減少容器溫度流失；
c混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始保溫養(yǎng)護(hù)的溫度，采用已成型的混凝土面覆蓋棉被，在棉被上加電熱毯加熱保溫，在電熱毯上覆蓋彩條布或塑料膜保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度不得低于5℃。
d冬季施工接縫砼時(shí)，在新澆筑前應(yīng)加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，砼澆筑完畢后，采取保溫措施使砼結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑的砼獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
e澆筑預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件濕接縫時(shí)，宜采用熱砼或熱水泥砂漿，并適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后加熱或者連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
涵洞工程冬季施工
涵洞基坑底標(biāo)高開挖到位后，四周開挖排水溝、集水井排除地下水，并立即安裝模板并澆筑基礎(chǔ)，采用水泵抽排地下滲水，以防地下水滲出及基底受凍。澆筑完成后的基礎(chǔ)采用塑料膜覆蓋，上層再覆蓋棉被保溫。
涵洞臺(tái)身施工按照基礎(chǔ)保溫措施進(jìn)行，砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá)到耐凍強(qiáng)度的砼，不得擅自使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。配制砼時(shí)，要求混凝土優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時(shí)應(yīng)調(diào)整施工時(shí)間，盡量安排在白天且氣溫較高時(shí)段進(jìn)行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除模板上的冰雪和污垢。砼采用罐車運(yùn)輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行保溫；當(dāng)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時(shí)用熱開水澆筑使其融化以保持管道的暢通，同時(shí)在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃，現(xiàn)場(chǎng)備好測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)檢測(cè)砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。
砼的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織安排好，使到場(chǎng)的砼及時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，不致造成中途停工，基礎(chǔ)及涵身混凝土要求一次施工完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。
砼澆筑完畢后，立即開始保溫措施，上復(fù)一層塑料薄膜，再放置一層棉被保溫保濕。密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時(shí)間段測(cè)出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，不得受凍。
當(dāng)最低的氣溫在0-5℃時(shí)，澆完砼后采用先一層塑料薄膜，必要時(shí)加棉被覆蓋。
當(dāng)最低氣溫在0℃以下時(shí)，砼澆注完成后，涵洞頂面先用薄膜塑料覆蓋，再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個(gè)涵洞覆蓋起來保溫，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。氣溫過低情況下（-15℃以下），停止混凝土施工。
六、冬季灰土施工
為了保證石灰土強(qiáng)度的形成,采用灰土施工安排在當(dāng)天施工當(dāng)天完成碾壓成型，并在成型路段立即覆蓋土方保溫，防止灰土受凍。冬季僅限于93區(qū)、94區(qū)施工，96區(qū)冬季不進(jìn)行施工。
要做好冬季施工的計(jì)劃安排,抓緊各道施工工序的銜接,石灰穩(wěn)定土該層碾壓完成后,馬上就組織進(jìn)行上層的施工,使上層對(duì)下層石灰土起到覆蓋保溫的效果。不需專門進(jìn)行石灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生。
冬季灰土路基施工，在各項(xiàng)加強(qiáng)措施落實(shí)的同時(shí)，最應(yīng)注意的是天氣動(dòng)向，提前掌握天氣變化，在雨雪到來之前，對(duì)成品灰土路基、已翻拌好的灰土進(jìn)行覆蓋土并保溫。在雨雪天氣，灰土路基嚴(yán)禁進(jìn)行各種施工，并且做好排水措施�？陀^條件不可改變的，只能主觀上重視，將影響降低到最小。雨后應(yīng)及時(shí)抽排排水溝，盡快組織排水，確保在下一場(chǎng)雨之前完成上一層土的上土、碾壓、報(bào)驗(yàn)全過程。特別是冬季，受霜凍影響，晨間及10:00之前均不能施工，再加上雨雪天，能施工時(shí)間較少，故更需精心組織施工，保證在1個(gè)好天氣的周期內(nèi)，完成1～2層土的施工 。
七、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還要根據(jù)結(jié)構(gòu)物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作現(xiàn)場(chǎng)同條件施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)與結(jié)構(gòu)物相同。
1、監(jiān)控鉆孔泥漿溫度
除保證泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（主要是相對(duì)密度、黏度、失水率等），為了防止泥漿受凍，應(yīng)每隔3～4h對(duì)造漿池、沉淀池、泥漿槽、護(hù)筒內(nèi)泥漿及作業(yè)棚的溫度測(cè)定一次，發(fā)現(xiàn)溫度異常及時(shí)采取加熱措施。
2、監(jiān)控砼（包括原材料）溫度、塌落度及砼結(jié)構(gòu)溫度變化
�。�1）拌和水、砂石料的溫度、砼的出罐溫度及入模溫度等，均每隔2h測(cè)定一次。
�。�2）集料的含水量，每天測(cè)定一次。
�。�3）對(duì)砼的塌落度每10m3～20m3測(cè)定一次，可疑時(shí)可隨時(shí)測(cè)定。
�。�4）對(duì)不能獲得地溫保溫的結(jié)構(gòu)砼要預(yù)留測(cè)溫孔，前7d每隔3～4h測(cè)定一次，后7d每隔4～6h測(cè)定一次，15～28d每天測(cè)一次砼結(jié)構(gòu)的溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、加強(qiáng)砼試件管理
冬季砼工程的施工，在留取砼試件時(shí)，除留足按常溫下施工需要留取的數(shù)量外，應(yīng)另增加四組作為同體養(yǎng)護(hù)試件，并獲得R7、R14、R28的同體養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度值，作為對(duì)冬季施工質(zhì)量的評(píng)估依據(jù)。
八、冬季施工鋼筋保證措施
在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
�、�、做好冬季鋼筋材料的存儲(chǔ)，鋼筋加工機(jī)械保養(yǎng)工作。
�、啤⒍驹谪�(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)室外溫度低于－20℃，應(yīng)停止施工。
�、恰⒍陔娀『附訒r(shí)，有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
⑷、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
�、伞⒍句摻詈附忧�，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。
⑹、本工程鋼筋的焊接工作，必須創(chuàng)造局部（搭設(shè)保溫棚）的環(huán)境，控制在-20℃以上的溫度下進(jìn)行焊接作業(yè)，控制在-15℃以上的溫度下進(jìn)行盤條鋼筋的冷拉作業(yè)，并且減少焊件的溫度梯度，同時(shí)焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。鋼筋加工準(zhǔn)備在鋼筋加工棚中進(jìn)行。鋼筋棚頂用石棉瓦四周用彩條布圍住，以達(dá)到防風(fēng)、防雨的要求。當(dāng)氣溫在-20℃以下施工時(shí)在鋼筋棚中生火，保證棚內(nèi)溫度高于-20℃。
九、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水）
2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)及爆炸。
4、冰雪天行車，司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車。遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。
6、做好冬季安全工作，加強(qiáng)冬季煤爐取暖的防火防電安全管理工作。
十、安全保證措施
根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)冬季施工期間實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、作業(yè)班（組）三級(jí)安全管理，各級(jí)第一管理者親自抓安全。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層成立相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)，配齊經(jīng)過培訓(xùn)具有擔(dān)任安全工作資格的專職安全員。制訂安全工作計(jì)劃，開展多層次、多形式的安全教育和崗位培訓(xùn)及安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，增強(qiáng)全員安全意識(shí)。定期組織安全檢查，召開安全會(huì)議，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，分析安全形勢(shì)，研究和解決施工中存在的安全問題。發(fā)揮各級(jí)安全員的監(jiān)督檢查作用，深入現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，加強(qiáng)防范，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。
1、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、冰塊等雜物。
2、施工過程中及時(shí)檢查馬道平臺(tái)、架子，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記，對(duì)水源采取防凍措施。
3、制梁張拉時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防斷絲傷人。高壓油管接頭要緊密，隨時(shí)檢查，以防高壓油噴出傷人。
4、高空作業(yè)，需設(shè)防護(hù)與安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員要先進(jìn)行身體檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。施工人員系安全帶，戴安全帽。距地面3m以上要有防護(hù)欄桿或掛安全網(wǎng)，上下交叉作業(yè)，采取隔離措施。作業(yè)人員要集中精力，不得嬉鬧。高空作業(yè)所用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，禁止拋擲，嚴(yán)禁超裝運(yùn)物料和人員，嚴(yán)禁施工人員同起重物一同上下，起重物下禁止站人，高空與地面聯(lián)絡(luò)應(yīng)保持暢通。嚴(yán)禁酒后上崗操作。
5、夜間上橋施工作業(yè)必須具有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前要集合整隊(duì)，經(jīng)工班長(zhǎng)或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、發(fā)生5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止一切高空作業(yè)。
7、冬季施工要加強(qiáng)生活區(qū)的安全管理，冬季施工宿舍內(nèi)采用電暖氣取暖，宿舍減少大功率電暖氣的長(zhǎng)時(shí)間使用，并時(shí)常檢查用電設(shè)施是否安全，人員不在房間的時(shí)間關(guān)閉電暖氣的使用，用電高峰期自覺不使用大功率用電設(shè)施。設(shè)專人對(duì)項(xiàng)目部和施工人員住宅區(qū)用電進(jìn)行監(jiān)管，特別是夜間大功率用電器的使用，確保用電安全，各住宅區(qū)和配電設(shè)施要設(shè)置消防器材，并對(duì)電線和配電箱每日檢查，確保用電安全。
8、加強(qiáng)制度和責(zé)任制的落實(shí)，為確保施工安全，每周定時(shí)召開隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員的安全例會(huì)，在會(huì)上反映、討論，解決在施工中存在的問題。以及分析職工的心理動(dòng)態(tài)，做到提前預(yù)防，解決有可能出現(xiàn)的隱患；保證全體員工能吃到熱的飯菜、夜間不受寒。
十一、文明生產(chǎn)
1、創(chuàng)建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，健全分級(jí)負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)，各工點(diǎn)區(qū)域范圍的環(huán)保衛(wèi)生由現(xiàn)場(chǎng)施工工點(diǎn)負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮，創(chuàng)建文明工地，樹立施工企業(yè)的良好形象。
2、組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文件，要求所有人員尊重、遵守當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好工農(nóng)關(guān)系，以保障公眾的安全與方便。
3、各類器材、機(jī)具堆放整齊，砂石料要做到“四線一平”。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”等標(biāo)語口號(hào)。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)始終保證做到整潔有序，文明施工，工完料凈，一般路基填筑過程中，應(yīng)注意保證路基邊的種植條件，切實(shí)做好對(duì)既有灌溉系統(tǒng)的保持，擬定安全可行的施工臨時(shí)過度方案，保證排洪、灌溉的正常進(jìn)行，確保農(nóng)業(yè)正常生產(chǎn)。
施工的方案7
一、工程根況：
箬溪1#橋共有14個(gè)墩臺(tái)，每個(gè)墩臺(tái)有兩條蓋梁，其中橋墩上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.4m，橋臺(tái)上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.2m。
二、準(zhǔn)備工作
1、測(cè)量放線，放出每個(gè)立柱的中心點(diǎn)，彈出蓋梁中心線；
2、模板設(shè)計(jì)及制作；模板支撐方案設(shè)計(jì)。
三、鋼筋
1、所有進(jìn)入工地的鋼筋必須有合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)（1次/60T含鋼絞線），檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置，標(biāo)識(shí)清楚并覆蓋防雨。
2、鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工嚴(yán)格執(zhí)行《招標(biāo)文件》及設(shè)計(jì)規(guī)定，焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ18）進(jìn)行驗(yàn)收。每批鋼筋焊接前，先按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后再成批焊接。焊接時(shí)，鋼筋搭接端部預(yù)彎，確保搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，其搭接長(zhǎng)度和焊縫寬度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于10d。
3、考慮到拆�；炷恋拿烙^，鋼筋墊塊采用預(yù)制砼塊或塑料墊塊（前端鋸齒狀或半圓形）。
4、蓋梁鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)加工完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，在底模安制好后吊機(jī)吊放就位，以免燒壞蓋梁底模。鋼筋加工時(shí)必須考慮加工長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保上下連接長(zhǎng)度，同一截面接頭數(shù)量不得超過接頭總數(shù)的50%。
5、加工鋼筋的允許偏差按照下表進(jìn)行驗(yàn)收：
四、模板
1、模板設(shè)計(jì)制作及支撐
蓋梁底模采用1.2cm厚的'竹膠板配制數(shù)量為3套；蓋梁側(cè)模配置1套。蓋梁模板根據(jù)蓋梁模板設(shè)計(jì)圖制作，模板支撐體系采用抱箍方案。
2、模板的驗(yàn)收和安裝
模板進(jìn)場(chǎng)后必須組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。其中對(duì)于鋼模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼縫處錯(cuò)臺(tái)按照2mm控制。
模板安裝前砼面必須鑿毛，清洗干凈，在澆筑砼前灑水濕潤(rùn)；鋼筋表面的水泥漿必須敲干凈。
模板安裝的接縫應(yīng)一致，安裝完畢后按照下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：
3、模板的拆除
對(duì)于承重模板（蓋梁底模）的拆除時(shí)間應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土?xí)r間抗壓強(qiáng)度進(jìn)行控制，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可拆除底模。
對(duì)于非承重的模板（邊模）的拆除時(shí)間以能夠保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受到損壞為準(zhǔn)，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
五、混凝土施工
1、原材料的控制
所有用于混凝土施工的原材料進(jìn)場(chǎng)必須持試驗(yàn)合格證，工地試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行籌建試驗(yàn)，不合格材料必須清理出場(chǎng)。試驗(yàn)頻率嚴(yán)格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加劑按每次進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)一次進(jìn)行控制。
2、混凝土的拌制
所有混凝土采用拌合樓集中拌和，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
3、混凝土澆筑
混凝土澆筑前必須對(duì)模板（含模板支護(hù)、模板封縫以及其他雜物）、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。
混凝土的振搗均采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)過程中，移動(dòng)間距不得超過作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模的距離應(yīng)保持在10cm～15cm，振動(dòng)過程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件�；炷翝仓^程中，如果發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，須在不擾動(dòng)混凝土的條件下，采取措施，繼續(xù)澆筑混凝土。
混凝土澆筑過程中必須設(shè)專人檢查模板，鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和移位等情況時(shí)必須馬上處理。
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿完成后盡快覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染混凝土表面，混凝土面有模板覆蓋時(shí)，須在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生用水同混凝土澆筑用水，當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不得撒水，須使用蓬布覆蓋養(yǎng)生。
混凝土養(yǎng)生期一般不低于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。
六、安全、質(zhì)量保證措施
1、建立和健全安全、質(zhì)量保證體系（見附圖）。針對(duì)本管段樁基數(shù)量多、施工難度大的特點(diǎn)，對(duì)各管理部門的工作和施工班組的工序作業(yè)進(jìn)行分解，建立質(zhì)量保證體系，確保施工成品質(zhì)量。
2、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)。對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，認(rèn)真貫徹“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，從工序一開始做起，加強(qiáng)施工的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程處于受控狀態(tài)。
3、對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)橋涵施工的安全規(guī)則，并制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。
施工的方案8
一．在綠化工程建設(shè)中，綠化土方可分為兩種：一種是綠化造坡土方，二是植物種植土方。綠化種植土方是根據(jù)城市可持續(xù)發(fā)展的要求，提高綠化植物種植和養(yǎng)護(hù)水平，確保綠化植物生長(zhǎng)茂盛，充分發(fā)揮園林植物的綠化效能，滿足植物生長(zhǎng)所需的土壤。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，研究合理的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，土方開挖施工方案，對(duì)于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進(jìn)行清除，確定開挖路線,順序，范圍，底版標(biāo)高，邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地。
1.土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上，地下障礙物清除和處理完畢。
2.場(chǎng)地表面清理平整，夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。
3.開挖低于地下水位的位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米，然后開挖。
4.開挖的土方，再場(chǎng)地條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。
由于土方工程量較大，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，以免窩工，返工而影響功效。準(zhǔn)備工作主要為以下幾點(diǎn)：
1.清理場(chǎng)地
（1）在施工范圍內(nèi)，凡有礙于工程發(fā)展，或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)清理。
�。�2）挖填方工程量較小時(shí)，可用人力施工，工程量較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械化施工。填方區(qū)
的堆填順序，應(yīng)當(dāng)是先深后淺，先分層填實(shí)深處，后填淺處。每填一層就夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。綠化工程填土施工時(shí)若遇低洼地段需填筑適種50厘米，原旱地的地方平整場(chǎng)地為主。
2.土方施工
土方施工分挖，運(yùn)，填，整地四個(gè)階段。
�。�1）運(yùn)土
種植的土方量以滿足土方平衡為主，盡量減少搬運(yùn)量。土方運(yùn)輸是一項(xiàng)比較艱巨的勞動(dòng)。必須組織好運(yùn)輸線路，采用回環(huán)式道路，并且要明確卸土地點(diǎn)，避免混亂和窩工。如果使用外來土墊地堆山，運(yùn)土車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，使卸土位置準(zhǔn)確，避免亂堆亂放，給以后施工帶來麻煩。
�。�2）填土
填土首先應(yīng)滿足工程的質(zhì)量要求，根據(jù)填的不同用途和要求來選擇土壤。根據(jù)本工程的要求，施工用的'土壤為改良的營(yíng)養(yǎng)土，每株樹的土壤都必須是有機(jī)肥，泥炭，種植土的混合物。
（3）整地
整地工作包括以下幾個(gè)內(nèi)容：適當(dāng)整理地形翻地，去除雜物碎土，耙平，填壓土壤。平地，整地要有一定傾斜度，以利排除過多的雨水。低濕地土壤緊實(shí)，水分過多，通氣不良，即使樹種選擇正確，也常生長(zhǎng)不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除，且堆土比較一般地勢(shì)高。
二．人員，設(shè)備
人員，設(shè)備根據(jù)工程量及工期要求進(jìn)行配備，配備原則為滿足施工要求，具備突擊能力，保證連續(xù)施工，爭(zhēng)取提前完成任務(wù)。本工程共計(jì)劃投入施工人員90人（高峰），施工大，中型設(shè)備40臺(tái)（輛），
施工的方案9
從施工來說，冬季施工需要注意的東西很多，這是因?yàn)槎镜氖┕l件比其他季節(jié)惡劣。對(duì)此，專家提出了四大建議。
建議一：嚴(yán)格控制室溫北方的冬天，每當(dāng)冷空氣來臨，溫度都會(huì)急劇下降，這種氣溫的驟降對(duì)裝修可是致命的打擊。
低氣溫（特別是伴隨著刮大風(fēng)）會(huì)對(duì)建筑材料構(gòu)成幾種影響，一種是收縮，一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例，氣溫急降會(huì)造成漆面和木器接口急劇收縮，引致各種開裂現(xiàn)象。
所以在冬季施工時(shí)，一定要控制好室溫，當(dāng)冷空氣來臨時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉窗戶，等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。
冬季施工，還要控制好接縫的問題。以實(shí)木地板為例，在冬季裝修時(shí)，由于板材處于收縮狀態(tài)，如果安裝過密，到了夏季氣溫升高時(shí)，板材會(huì)膨熱，如果接縫過小，會(huì)因?yàn)闆]有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示：冬季施工嚴(yán)禁把材料堆放在通風(fēng)口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等，在窗戶關(guān)閉時(shí)，禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項(xiàng)目，如刷漆等等，以免造成中毒。
建議二：慎用防凍劑冬季施工，還有一個(gè)防（抗）凍劑的使用問題。
在建筑裝修中使用防凍劑，能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生蓄積，但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會(huì)中毒。
防凍劑的成分有很多種類型，選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示：在冬季裝修中，應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工，可采用抗凍能力較強(qiáng)的“早強(qiáng)硅酸鹽水泥”，并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三：裝修材料不必“采暖”
冬季裝修，注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上，以免其受熱不勻而造成變形。對(duì)于一些木料，應(yīng)該早點(diǎn)做封漆處理，封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示：材料的含水率過高過低都會(huì)對(duì)材料的性能造成不良影響，水分過高，會(huì)造成變形現(xiàn)象，而水分過低，則會(huì)引起開裂建議四：注意施工安全在冬季裝修時(shí)，有些房屋室內(nèi)沒有暖氣，有些裝修工人會(huì)在室內(nèi)用明火取暖，這是很危險(xiǎn)的，極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
另外粉塵過多時(shí)也要注意，在干燥的地區(qū)，粉塵（粉末狀可燃性固體）在達(dá)到一定的濃度遇明火可能會(huì)引起爆炸。還有由于剛購(gòu)進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強(qiáng)，不開窗就容易中毒。
特別提示：在冬季裝修，最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥，如果有可能，建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細(xì)節(jié)因?yàn)樘鞖饫�，所以冬季裝修在方案確定和驗(yàn)收入住前都需要格外細(xì)心。
全面考慮色調(diào)問題冬季裝修會(huì)對(duì)人的視覺感官造成錯(cuò)覺。比如在冬季裝修時(shí)，人們會(huì)在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào)，到了夏季就難受了。
所以，在裝修之時(shí)，要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的.顏色，也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié)，例如白色就是中間色。
仔細(xì)驗(yàn)收小細(xì)節(jié)冬季裝修后，驗(yàn)收的重點(diǎn)應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上，仔細(xì)檢查是否有開裂現(xiàn)象。對(duì)于墻磚鑲貼，最好能用一個(gè)金屬小錘，輕輕敲打墻、地磚的四角與中間，正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴(yán)，整個(gè)平面應(yīng)該是平整的。還要仔細(xì)看地板有無明顯的縫隙和不平整，地板與踢腳板接合部是否密合等。不過，由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫，所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥，但是由于冬季室外溫度低，也會(huì)使漆變質(zhì)甚至粉化，而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住，容易造成開春后墻面變色。所以，通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后，而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(zhǎng)。
認(rèn)真核對(duì)賬務(wù)由于冬季會(huì)涉及到春節(jié)假期，很多裝修公司為避免“隔年賬”，一般都會(huì)要求在年前結(jié)算工程款項(xiàng)。對(duì)此，業(yè)主不要怕麻煩，一定要對(duì)裝修賬目逐一核對(duì)后再進(jìn)行核算。
核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對(duì)待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng)；其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì)，如蘆薈、月季等；再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除，防止二次污染或損壞材料、家具，還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測(cè)，這對(duì)保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材，尤其是木材，應(yīng)提前備齊，最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天，以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分，讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平，以免裝修后出現(xiàn)變形。
沙子沙子應(yīng)仔細(xì)過篩，不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工需求適當(dāng)添加防凍劑，攪拌砂漿時(shí)，水的溫度不能超過80℃，要隨用隨調(diào)，還將瓦工施工的養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工，要做好防凍。
墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大，無論是墻磚還是地磚，一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時(shí)才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象，另外，磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時(shí)勾縫。
膩?zhàn)幽佔(zhàn)硬荒芄蔚锰瘛Ｒ驗(yàn)槭覂?nèi)空氣干燥，失水較快，否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。
涂料油工在噴刷各種涂料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷，涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃，其中，常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃，冬季裝修施工要注意緊閉門窗，保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃，尤其是油工活更要注意“保暖”，充分干燥后再敞開門窗通風(fēng)，保證工程質(zhì)量。
施工的方案10
一、編制說明
1、施工方案編制內(nèi)容：
南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程地下室基礎(chǔ)深井降水
2、施工方案編制依據(jù)：
(1)南通海事局南通海事規(guī)劃局提供的《南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓》工程施工圖設(shè)計(jì)文件
(2)南通勘查設(shè)計(jì)有限公司提供的工程編號(hào)20xx10《南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報(bào)告》
(3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ19-91
(4)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98
(5)降水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)J111-20xx
二、工程概況
本工程地處南通新城中的行政公建區(qū)，西臨工農(nóng)路，南臨煙草專賣局大樓。地下1層、地上21層，裙樓局部4層，建筑東西長(zhǎng)約121.5m，南北長(zhǎng)約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建筑面積約34108m2�！�0.00為85國(guó)家高程基準(zhǔn)4.50m，自然地坪相對(duì)標(biāo)高約-0.45m。主樓區(qū)PHC管樁+筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高最低點(diǎn)-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區(qū)PHC管樁+連梁+筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高最低點(diǎn)-7.56m，裙樓基坑挖土最深為7.6m。
三、地理特征
1、基坑周邊環(huán)境南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程北側(cè)與行政管理大樓相距約40m，南側(cè)與煙草專賣局大樓相距約55m，西臨工農(nóng)路。
2、水文地質(zhì)條件
⑴、地質(zhì)資料：本工程施工場(chǎng)區(qū)除靠圍墻四周堆積部分渣土外較為平坦。根據(jù)地基勘察報(bào)告：此地原為農(nóng)田，地貌屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原北翼，地基土為第四紀(jì)全新世沖海相交錯(cuò)沉積物，成因以河流～濱海相沉積為主，地面相對(duì)標(biāo)高一般在-0.43～-0.64米。屬二級(jí)場(chǎng)地、二級(jí)地基。本工程場(chǎng)地土層自上而下分布情況如下：
�、賹铀靥钔�，雜色、含建筑垃圾、煤渣等雜物，結(jié)構(gòu)松散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。
②層粉砂，褐黃色、稍密～中密，飽和，含云母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。
�、蹖臃凵皧A粉土，灰色、稍密，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，含云母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。
�、軐臃凵�，灰色，稍密，飽和，含云母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。
⑤層粉土，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右
⑥層粉砂，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。
∶∶∶
綜上所述，本工程地下室基礎(chǔ)埋深約6米左右，故基礎(chǔ)座落于第②層粉砂土層上。相關(guān)土層滲透系數(shù)建議值見下表
�、啤⒌叵滤焊鶕�(jù)南通勘查設(shè)計(jì)有限公司提供的《南通海事局南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報(bào)告》標(biāo)明勘察深度范圍內(nèi)地下水主要為賦于松散沉積物中的孔隙水，具潛水性質(zhì)，第①～⑤層土為主要含水層，受大氣降水及地表水補(bǔ)給。近期內(nèi)年最高水位相當(dāng)于85國(guó)家高程基準(zhǔn)3.4米，相當(dāng)于相對(duì)標(biāo)高-1.1米以此作為洪水警戒線，勘察期間測(cè)得地下水穩(wěn)定水位相對(duì)標(biāo)高-3.2米作為枯水標(biāo)記線。
�、�、氣象資料：南通地區(qū)四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量為1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量為641.3㎜，日最大降雨量為242.2㎜，年平均降雨天數(shù)121.7天。
�、取⑹┕l件：本工程基坑土方開挖正值梅雨季節(jié)，為了確�；油练介_挖及基礎(chǔ)工程施工過程中質(zhì)量與邊坡穩(wěn)定，根據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98降水技術(shù)方法選擇選用范圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。
�、�、經(jīng)濟(jì)效益：深井(管井)井點(diǎn)，又稱大口徑井點(diǎn)，系由濾水井管、吸水管和抽水設(shè)備等組成。具有井距大，易于布置，排水量大，降水深(>15m)，降水設(shè)備和操作工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于滲透系數(shù)大、土質(zhì)為砂類土且地下水豐富、降水深、面積大、時(shí)間長(zhǎng)的降水工程。由于本工程距相鄰已建物相對(duì)較遠(yuǎn)，且根據(jù)地基勘察報(bào)告提供的各土層滲水系數(shù)建議值，本工程深基坑降水宜采用深井井點(diǎn)降水法，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開挖前1周內(nèi)擬采用無砂混凝土管，沿基坑四周環(huán)形布置深井，確保施工質(zhì)量與安全。
四、工程設(shè)計(jì)及參數(shù)
深井降水目的確保地下水位保持在基礎(chǔ)筏板以下不小于0.5m，即深井內(nèi)地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設(shè)計(jì)單井井徑400㎜、井深為14m、井距為30m。因基坑土體滲透系數(shù)小，需增設(shè)真空泵促進(jìn)降水，抽水泵管徑0.025m。深井計(jì)算：
1、根據(jù)平面計(jì)算假想半徑X0：
X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m
A：基坑面積π：取3.14經(jīng)計(jì)算得=X0=49m
2、計(jì)算基坑涌水量：
Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
K：土的滲透系數(shù)
K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d
H：含水層厚度
H=14米
S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米
R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m
r：假想半徑X0
X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406
3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量
K：土的滲透系數(shù)K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m
L：為過濾器進(jìn)水部分長(zhǎng)度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54
4、井點(diǎn)管數(shù)量計(jì)算n=Q/q=406/54，取保險(xiǎn)系數(shù)1.5，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工圖要求，本基坑深井?dāng)?shù)量至少取12口滿足要求。
五、機(jī)械設(shè)備配置
主要設(shè)備明細(xì)表六、成孔施工工藝及要求施工準(zhǔn)備
(1)測(cè)量定位：用測(cè)量?jī)x器定出軸線及標(biāo)高，確定井位。
(2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。
(3)組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設(shè)備堆放場(chǎng)地。
(4)現(xiàn)場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求
(1)、定位按照深井布置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小于2米。通過測(cè)量?jī)x器定出井位，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)所定孔位，機(jī)架水平、正直，井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為600mm，鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于1%。
(3)、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。
(4)下管下管時(shí)所有深井的'底部要通過測(cè)量控制在一個(gè)水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料為粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。
(6)洗井洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長(zhǎng)，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達(dá)到要求。
七、降水技術(shù)要求
以每2口深井聯(lián)通一臺(tái)真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：
1、每間隔2～3小時(shí)抽一次，每次抽至干為止。(開始每間隔2小時(shí)抽一次，每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。
2、上部孔口及時(shí)用粘土封閉，確保真空泵工作時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求
。3、抽水需要24小時(shí)派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動(dòng)態(tài)。
4、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對(duì)觀察井進(jìn)行水位觀察，選取7#井點(diǎn)為觀察井點(diǎn)，水位觀察要在抽水前進(jìn)行，并做好觀察記錄。
八、質(zhì)量保證措施
1、技術(shù)員和質(zhì)檢員，對(duì)成井各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2、必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。
3、原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。
九、安全保證措施
1、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律及安全操作規(guī)程，尤其是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對(duì)自己所使用的機(jī)具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查。
施工的方案11
一、工程概況
�。�1）工程名稱：
（2）施工單位：
�。�3）拆除對(duì)象及范圍：
二、施工組織設(shè)計(jì)的編制原則
從實(shí)際出發(fā)，在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的目標(biāo)。
三、施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)
1、甲方要求；
2、依據(jù)《房屋拆遷工程施工安全管理?xiàng)l例》，《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》、《房屋拆遷施工現(xiàn)場(chǎng)防治揚(yáng)塵污染管理規(guī)定》、《城市房屋拆遷及建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)市容環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定》等現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范。
四拆除工程施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備工作
1）施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。
2）在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù),拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對(duì)周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞，減少對(duì)工作環(huán)境的影響。大型拆除機(jī)械進(jìn)出要采取措施保護(hù)好路面。
3）對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)保留的地面、花草樹木及地下管線等做好保護(hù)措施，保證其完好無損。
4）學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。
5）明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。
6）向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員證照齊全，進(jìn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶。
7）做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對(duì)稱順序進(jìn)行，先拆非承重后拆承重，先內(nèi)墻后外墻，嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。
2、疏通運(yùn)輸?shù)缆�，接通施工中臨時(shí)用水、電源。
3、切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。
4、在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。
5、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備，本工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，我方采用人工拆除為主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況，設(shè)備分列如下：一臺(tái)帶液壓錘的挖掘機(jī)，具體型號(hào)視情況而壞，立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱切斷部分的鋼筋剝出，將反方向的`鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷，向倒塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施。
六保證措施
1、禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1. 5倍以上。
2、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。
3、施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。
4、拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)所，上層建筑垃圾應(yīng)從固定通道放下，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。
5、設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水工作，配置加壓水泵、水管，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋，灑水濕潤(rùn)，垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋的車輛，以此控制揚(yáng)塵。
6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離。垃圾清運(yùn)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車，帶有蓋的自卸車外運(yùn)，人工配合清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械清理不到的部分。
七安全文明施工
安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。
安全方針：安全第一，預(yù)防為主，安全和文明施工目標(biāo)：杜絕死亡和重大傷亡事故力爭(zhēng)達(dá)到安全生產(chǎn)，文明施工優(yōu)良工地安全管理小組項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程安全負(fù)責(zé)人，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。施工安全分為施工管理、安全教育、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及日常生活5大部分，各部分設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)將安全小組的決定落實(shí)并向各施工班組安全小組交底并監(jiān)督。做到安全落實(shí)到人，專人專項(xiàng)，職權(quán)分明。安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。
施工的方案12
一、編制依據(jù)
1、污水處理池工程平面布置圖、高程圖。
2、污水處理池工程設(shè)計(jì)圖紙。
3、污水處理池工程地質(zhì)勘查報(bào)告。
4、國(guó)家及部門頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)。
二、工程概況
污水處理池呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng)50米、南北長(zhǎng)64米，基底標(biāo)高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪為±0.00米，污水處理池開挖深度從場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高向下挖深入-3.5米左右。
三、施工準(zhǔn)備
1、機(jī)械準(zhǔn)備
本次開挖工程量約10000立方米，開挖土方運(yùn)到倉(cāng)庫、車間用于回填。多余土方運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。機(jī)械的配置既要保證工作的需要，又要保證不能讓機(jī)械停滯窩工，因此根據(jù)開挖深度、工作面積、運(yùn)輸距離配置機(jī)械如下：挖掘機(jī)2臺(tái)、自卸車8-10輛。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
按照設(shè)計(jì)總平面布置圖進(jìn)行定位放線，放出擬開挖土方上下口連線。并在四角設(shè)置永久定位樁，保證隨時(shí)可以快速確定土方的開挖連線。
將建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)作為原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)不易變形、破壞處建立2-3個(gè)永久性高程點(diǎn)，作整個(gè)建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。
四、土方工程開挖方案
污水處理池為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深-3.5米左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自北向南進(jìn)行整體開挖。
開挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差，遇水易液化為保證土方開挖和基礎(chǔ)施工安全，本次開挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進(jìn)行土方開挖，基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米，放坡系數(shù)為1:1.。
五、土方工程開挖施工要點(diǎn)
1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分層開挖，上面建筑垃圾運(yùn)到甲方指定位置存放，原土用于回填倉(cāng)庫、車間。
2、在基槽開挖期間，機(jī)械開挖土方時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，測(cè)量人員密切配合，隨時(shí)施測(cè)基坑連線及基底標(biāo)高，確保土方開挖到位和不超挖，預(yù)留15mm-20mm人工清理，防止機(jī)械擾動(dòng)基底持力層。
3、人工清土?xí)r，在坑底每隔5-6m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁，根據(jù)測(cè)量人員所測(cè)的標(biāo)高控制線，拉線清土找平。
4、為防止地表水流入基坑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置挖設(shè)排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內(nèi)。
5、基坑四周設(shè)300*300排水溝，排水溝端部設(shè)集水井深度為基坑底0.6m，直徑不小于0.6m，基坑表面積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑。
6、基坑的.開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快組織基坑驗(yàn)收，進(jìn)行墊層封閉，避免地基長(zhǎng)期暴露。
7、當(dāng)基坑底部有軟弱土層時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并采用人工開挖用砂石回填至墊層底標(biāo)高。
六、雨季施工措施
1、組織準(zhǔn)備
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制措施落實(shí)到人，料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體落實(shí)到部門，并明確責(zé)任人，雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水方法，確保雨季生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
做好施工人員的雨季施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行一次全面的施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查，包括檢查臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)用水管道、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等各項(xiàng)工作。
加強(qiáng)雨季施工信息反饋，對(duì)容易發(fā)生的問題要采取防范措施，設(shè)法排除隱患，同時(shí)合理的安排日常工作。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉施工特點(diǎn)、了解進(jìn)入雨季施工的各單位工程設(shè)計(jì)狀況及施工特點(diǎn)，提出針對(duì)性的雨季施工措施，對(duì)進(jìn)入雨期施工但不適于雨施的項(xiàng)目及時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理聯(lián)系，共同研究解決。
收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，了解雨期天氣狀況，收集同類工程雨施施工經(jīng)驗(yàn)，選擇合理的針對(duì)性的雨季施工措施。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
為防止地表水流入基坑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置人工挖設(shè)排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內(nèi)。
4、雨季物資準(zhǔn)備
項(xiàng)目部提前準(zhǔn)備好雨季物資，主要包括：潛水泵、消防水帶、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期檢測(cè)保證污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
5、突遇大雨
施工過程中如突遇大雨，應(yīng)立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區(qū)域覆蓋，防止雨水直接沖刷滲透浸入，同時(shí)做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導(dǎo)，防止地表水或雨水對(duì)坑壁的沖刷、浸潤(rùn)。
施工的方案13
一、編制依據(jù)
1.1《建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20xx
1.2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120—20xx
1.3《建筑邊坡技術(shù)規(guī)范》GB50330—20xx
1.4《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—20xx
1.5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx
1.6《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—20xx
1.7《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20xx
1.8《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—20xx
1.9 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20xx（20xx年版）
1.10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—20xx
1.11《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx
1.12工程設(shè)計(jì)圖紙，巖土工程勘察報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
二、工程概況
2.1、工程地質(zhì)概略
依據(jù)廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院提供的本項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層按照成因上部第四系覆蓋土層主要有人工堆積成因的雜（素）填土，沖洪積成因的粉質(zhì)粘土（或粘土）、淤泥（淤泥質(zhì)土）、粉細(xì)砂、中粗砂層及殘積成因的粉質(zhì)粘土等；下伏基巖為沉積巖，巖性以泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、礫巖、含礫中粗砂巖為主。
根據(jù)勘察報(bào)告，地下水主要以砂層孔隙潛水為主，強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖層中含裂隙水，表層松散填土雨季時(shí)富含上層滯水。地下水主要受大氣降水和側(cè)向補(bǔ)給為主。
本工程地質(zhì)條件相對(duì)較為復(fù)雜，微（中）風(fēng)化巖面有一定起伏，基巖軟硬夾層發(fā)育，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)予以重視。
地下水情況：勘察期間實(shí)測(cè)地下水位埋深為0.80～3.20m。
三、施工要求
3.1、本工程基坑采用1000旋挖樁+錨索、土釘+錨桿（錨索）的支護(hù)方式，支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部冠梁處錨索間距為1.5m，A區(qū)和F區(qū)、H區(qū)腰梁處錨索間距為2.4m，支護(hù)樁采用冠梁連成整體。設(shè)計(jì)斷面尺寸及配筋詳見下圖，冠梁、腰梁施工采用現(xiàn)澆混凝土，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30級(jí)商品混凝土。冠梁、腰梁分段施工，每次冠梁、腰梁澆筑長(zhǎng)度約50m至100m左右，采用木模板，鋼管豎撐，中穿對(duì)拉螺桿以蝴蝶卡加固，并鋪以方木支撐。
3.2、人員配置
雜工班（鑿護(hù)樁頂浮碴）4人，鋼筋班6人，木工班4人，混凝土工6人，領(lǐng)工員及技術(shù)人員各一人。
3.3、機(jī)械配置
開挖及鑿除：PC60挖機(jī)1臺(tái)、風(fēng)鎬4臺(tái)；
鋼筋加工：鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、電動(dòng)圓盤鋸1臺(tái)、交流焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋彎箍機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)，；
模板加工：鋸木機(jī)1臺(tái)；混凝土澆筑：插入式振動(dòng)器2臺(tái)（1臺(tái)使用1臺(tái)備用）。
四、施工方法
冠梁施工工藝流程：灌注樁及旋噴樁施工完畢→土方開挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁頭破至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（炮機(jī)配合施工）→樁頭清理、刷界面劑→鋼筋加工→綁扎鋼筋→模板制作→支設(shè)模板→清渣報(bào)驗(yàn)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。
腰梁施工工藝流程：冠梁施工（部分剖面無）→邊坡掛網(wǎng)噴錨施工→樁面清理→制作鋼筋→綁扎鋼筋、植筋→模板制作→支設(shè)模板→清渣報(bào)驗(yàn)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→邊坡掛網(wǎng)噴錨施工。
4.1、破樁頭，冠梁施工前，先破除支護(hù)樁樁頭，破樁順序如下：
4.1.1、采用風(fēng)炮機(jī)進(jìn)行樁頭的破除工作；
4.1.2、樁頭一次性破除高度不超過50cm，并注意破除時(shí)不能損壞樁頂部鋼筋，不能對(duì)樁頂鋼筋扭扯、碾壓等；
4.1.3、風(fēng)炮機(jī)破除樁頂砼至底部15cm左右時(shí)，應(yīng)由人工清理打鑿，避免破壞冠梁底部樁砼面，造成下部樁體受損；
4.1.4、人工打鑿至冠梁設(shè)計(jì)底面時(shí)，應(yīng)對(duì)上部露出鋼筋進(jìn)行校正，保證鋼筋位置正確，對(duì)于有損壞的鋼筋應(yīng)加筋或補(bǔ)強(qiáng)；
4.1.5、在樁頂清理干凈后，為保證樁體與冠梁的砼連接性能，應(yīng)在支護(hù)樁間的位置打30—50mm厚的水泥砂漿墊層，支護(hù)樁墊層平面寬度為1200mm，然后在墊層上用線標(biāo)出冠梁輪廓邊線，之后再進(jìn)行鋼筋安裝工作，以確保冠梁鋼筋綁扎不易偏位。
4.1.6、清樁面：在樁間掛網(wǎng)噴錨及腰梁以上部位土釘施工完成后，清除支護(hù)樁（止水樁）與腰梁接觸部位浮土，必要時(shí)候用風(fēng)炮機(jī)破除凸起的混凝土，確保腰梁與支護(hù)樁（止水樁）的砼連接性能。
4.2、鋼筋搭接；冠梁、腰梁鋼筋連接采用扎絲綁扎或單面焊接連接，連接必須符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。
鋼筋要有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的運(yùn)輸、儲(chǔ)存保留標(biāo)牌，并分批堆放整齊，不得銹蝕和污染。
鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。
鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，調(diào)直機(jī)斷料長(zhǎng)度誤差均≤3mm。
鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d，并不得小于6mm；焊縫寬度b≥0.5d，并不得小于8mm。
4.2.1、搭接電弧焊注意事項(xiàng)
（1）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。
�。�2）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
（3）焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。
4.3、模板安裝
4.3.1、施工工藝流程：模板調(diào)平及上油→測(cè)量放線→拼裝模板→加固支撐系統(tǒng)→復(fù)查支撐系統(tǒng)→報(bào)驗(yàn)及交接→模板拆除及保養(yǎng)。
�。�1）模板安裝前應(yīng)保證鋼筋安裝完畢并已按驗(yàn)收程序檢驗(yàn)合格，采用高壓風(fēng)、水將底基面及樁出露鋼筋清理干凈。
�。�2）測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)放樣后向施工人員進(jìn)行軸線、標(biāo)高放樣交底，施工人員必須妥善保護(hù)放樣點(diǎn)位，在整個(gè)施工過程中確保點(diǎn)位準(zhǔn)確，模板安裝中隨時(shí)對(duì)照檢查。
�。�3）模板板面應(yīng)仔細(xì)清理，并均勻、充分地涂刷脫模劑。
（4）模板安裝平、順、直，尺寸準(zhǔn)確，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。
�。�5）模板支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。
模板安裝采用183cm×91.5cm的木模板，外側(cè)橫擋選用8cm×8cm的方木，之間用扒釘連接、固定，橫撐外側(cè)用φ48鋼管，間距為0.5米，內(nèi)側(cè)采用將φ12圓鋼拉桿與冠梁鋼筋焊接。在模板內(nèi)側(cè)與鋼筋之間放置砂漿墊塊，有利于模板的定位，同時(shí)可以保證主筋凈保護(hù)層（保護(hù)層厚度為50mm）。
4.3.2、模板拆除順序是：拆斜支撐→螺栓→用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體→吊運(yùn)模板。
�。�1）砼強(qiáng)度達(dá)到3天齡期強(qiáng)度后就可以拆模。在基坑內(nèi)拆模時(shí)，必須有專人指揮，在人力、機(jī)械、拆除、吊卸、外運(yùn)、交通等方面做好協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)令。
�。�2）拆模時(shí)，必須搭設(shè)好操作臺(tái)，操作人員站在安全地方。
�。�3）不得硬撬硬砸以防模板及砼表面破損。
（4）對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)維修，以備后用。
4.4、混凝土澆筑
4.4.1、冠梁（腰梁）混凝土施工采用C30商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)布置1臺(tái)泵車配多臺(tái)罐車澆筑。
4.4.2、砼澆注前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才能灌注砼。砼澆注初凝前用振動(dòng)器振搗好后抹面。
4.4.3、在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的`均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。
4.4.4、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析�；炷磷杂蓛A落高度一般不宜超過2m。在澆筑時(shí)，自澆筑段一端向另一端方向逐層連續(xù)澆筑，每次的澆筑應(yīng)控制在50cm厚度范圍內(nèi)，連續(xù)澆筑至所需高度。
4.4.5、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并�?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
4.4.6、混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。混凝土因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。
4.5、混凝土養(yǎng)護(hù)
4.5.1、混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。
4.5.2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
4.5.3、混凝土試塊留置按規(guī)范要求，每次澆筑混凝土留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊的留設(shè)砼標(biāo)養(yǎng)；同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。
施工的方案14
施工程序：驗(yàn)收找平層，清理基層，配置水泥粘合劑，做附加層，基層施工，保護(hù)層，養(yǎng)護(hù)粘結(jié)前，先將卷材預(yù)鋪開，找正，然后將卷材兩端對(duì)折卷起，把配置好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的'刮開，再將卷材向前推鋪，并及時(shí)用刮板排除遺留在卷材內(nèi)部的空氣，刮出多余粘合劑。卷材與找平層的粘合率85%。
接縫做法：
�。�1） 屋面防水接縫施工：隔氣層、防水層和附加層均采用搭接縫方法。用水泥粘合劑粘結(jié)。寬度10cm。附加層接縫與防水層接縫錯(cuò)開5cm以上。
�。�2） 地下室防水接縫施工：采用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫
粘合膠粘結(jié)。
�。�3） 防水卷材搭接寬度長(zhǎng)邊8-10cm，短邊10-15cm，相鄰短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開100cm以上，墻面與地面夾角處均為30cm以上。
卷材鋪粘完畢后，需在防水層上做1:2.5水泥砂漿厚度為2cm的保護(hù)層，分二次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開20cm以上，保護(hù)層要求平整，并灑水養(yǎng)護(hù)。
保證防水施工質(zhì)量管理制度及措施
一、建立技術(shù)、質(zhì)量崗位責(zé)任制
1、 保證防水施工質(zhì)量達(dá)到合格、創(chuàng)優(yōu)、要分工明確、責(zé)任到人，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。
2、 項(xiàng)目工程師對(duì)技術(shù)管理人員進(jìn)行防水施工方案交底。
3、 施工技術(shù)人員，對(duì)工長(zhǎng)、施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行施工難點(diǎn)部位的技術(shù)交底及操作辦法。
4、 防水施工時(shí)，安排好值班表，技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、工長(zhǎng)輪流值班，關(guān)鍵施工部位要親自指導(dǎo)，進(jìn)行旁站指示檢查。
二、工程技術(shù)資料整理和管理
1、工程資料必須準(zhǔn)時(shí)和工程同步走。
2、防水材料產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告必須齊全、合格、完整。
3、施工每道工序，應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收簽證、蓄水試驗(yàn)，防水工程驗(yàn)收資料都必須即使辦理并讓相關(guān)監(jiān)理單位確認(rèn)并簽字
施工的方案15
（一）抹灰工程：
為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：
1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。
3、本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來要求和指導(dǎo)施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。
4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤(rùn)濕透。
5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。
6、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
7、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：深圳溫下一般不小于15天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。
8、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。
9、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。
（二）外墻基層抹灰：
1、基層清理：
外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。
2、外墻預(yù)留洞填補(bǔ)：
（1）先將預(yù)留洞內(nèi)的`殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。
（2）在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。
（3）兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。
3、外墻螺桿孔洞填補(bǔ)：
�。�1）將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里內(nèi)的套管剪切掉。
�。�2）用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。
�。�3）在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長(zhǎng)約5cm。
（4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補(bǔ)平。
4、按設(shè)計(jì)要求，剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10×10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。
5、外墻窗框塞縫和周邊做法：
�。�1）門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì)要求的硅膠嵌縫。
（2）外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。
（3）窗臺(tái)、窗楣做法詳見插圖。
�。�4）加強(qiáng)對(duì)鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。
�。�5）以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。
5、為防止砼與砌體連接處開裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(zhǎng)度各15cm）。
外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。
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