鋼結(jié)構(gòu)施工方案通用15篇
為了確保工作或事情能高效地開展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？以下是小編整理的鋼結(jié)構(gòu)施工方案，歡迎大家分享。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案1
一、前言
隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，目前中國超高層越來越多，結(jié)構(gòu)進入建筑方案設(shè)計也越來越早，從來能更合理、經(jīng)濟的確定建筑方案；房地產(chǎn)在進行建筑方案確定時，設(shè)計部門和設(shè)計院進行配合，并根據(jù)公司實際情況來確定建筑、結(jié)構(gòu)方案。本文旨在通過一個項目來說明房地產(chǎn)確定結(jié)構(gòu)方案的過程。
二、180米超高層結(jié)構(gòu)方案的確定
1、項目概況
本案位于四川省成都市，45層，179米高層，建筑抗震設(shè)防類別：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級；設(shè)防烈度：7度（0.10g）；場地類別：Ⅱ類；設(shè)計地震分組：第三組；特征周期：0.45s（小震），0.50s（大震）。
項目情況分析:
本工程地下室為全砼結(jié)構(gòu)體系，地上采用兩種不同的結(jié)構(gòu)體系
a:鋼管混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)(梁為鋼梁,混合結(jié)構(gòu)
b:鋼骨混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)(梁為鋼筋砼梁,B級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),130米
我方將對2種結(jié)構(gòu)形式進行分析，并分析哪種結(jié)構(gòu)形式能帶來整體經(jīng)濟利益
�。▊渥⒁唬�1、暫不考慮機電、水暖、裝修等對結(jié)構(gòu)的影響；2、暫不考慮外立面（幕墻）等對結(jié)構(gòu)要求的影響；3、暫不考慮建筑隔墻布置、周邊環(huán)境影響；備注二：以下方案對比，對除核心筒以外的結(jié)構(gòu)柱、梁、板進行經(jīng)濟性分析。（因核心筒內(nèi)需做電梯等，必須采用剪力墻體系；差異點只在結(jié)構(gòu)形式）
2：結(jié)構(gòu)造價對整體成本的影響
2.1:鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)(方案一)
圖1鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)層）結(jié)構(gòu)平面布置示意圖
表1標(biāo)準(zhǔn)層典型截面
項目 截面 材質(zhì)
鋼柱 圓管950x30 Q345B
主梁 BH800x350x20x30 Q345B
次梁 BH500X200X14X18 Q345B
說明:
a:5層以下為商業(yè)，柱截面增大、底層柱截面采用圓管1000x30；5層以上為辦公樓層鋼柱截面采用圓管950x30，27層以上柱截面可再次縮小，柱截面可采用口圓管800x25。
b:梁截面變化相對較小，可在梁中穿風(fēng)管。
c:結(jié)構(gòu)整體抗震性能好，施工方便且施工周期快。
2.2：鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)（方案二）
圖2鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)層）結(jié)構(gòu)平面布置示意圖
表2標(biāo)準(zhǔn)層典型截面
項目 截面 材質(zhì)
柱 1200X1200 C60
十900X900X30X30 Q345B
主梁 450X900 C30
次梁 300X750 C30
說明：
a:5層以下，柱截面增大、底層柱截面可口采用1400X1400；5層以上柱截面變小，柱截面可采用1200X1200；
b:標(biāo)準(zhǔn)層梁分布和截面變化較小。主要受跨距控制。
c:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工工種多，工序多，且費時。
2.3：鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)與鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)的電算結(jié)果比較
方案一模型:鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)參數(shù)
參數(shù) T1 T2 T3(Tt) X向位移角 Y向位移角 X向剪重比 Y向剪重比 總質(zhì)量(t)
整體計算結(jié)果 5.4079 4.8827 1.7319 1/1062 1/1000 1.43% 1.24% 138462
方案二模型:鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)參數(shù)
參數(shù) T1 T2 T3(Tt) X向位移角 Y向位移角 X向剪重比 Y向剪重比 總質(zhì)量(t)
整體計算結(jié)果 5.7129 5.1567 1.8485 1/978 1/928 1.40% 1.20% 150139
由上述對比分析可知，在模型參數(shù)基本一致的`情況下，鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)和鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)相比，總質(zhì)量減少約8%，抗震性能更好，基礎(chǔ)和墻體厚度也能減小些。
2.4：結(jié)構(gòu)造價對比
備注：1、僅按第14層（標(biāo)準(zhǔn)層）考慮，柱、粱、板體系
2、分析中以包含現(xiàn)場塔吊、轉(zhuǎn)運料、倉儲、管理、利潤等總包價
3、暫不考慮剪力墻核心筒、內(nèi)部樓梯所含砼造價
3、結(jié)構(gòu)施工及工期對整體成本的影響
a:按照常規(guī)施工狀況：
（1）鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案：
5天平均每層（輕松），鋼結(jié)構(gòu)在工廠預(yù)先加工好，現(xiàn)場只需要安裝就位即可。分析工期為：45X5=225日歷天，含設(shè)計期、招投標(biāo)、準(zhǔn)備期、窩工期、正常工期延誤。合計施工日：
225X1.2=270天。
（2）鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案：
7天平均每層，鋼結(jié)構(gòu)需要穿孔和、主梁的鋼筋需要焊接在鋼柱上、鋼筋下料、綁扎鋼筋、搭設(shè)鋼管架、支模板等工序。分析工期為：45X7=315日歷天，含設(shè)計期、招投標(biāo)、準(zhǔn)備期、窩工期、正常工期延誤。合計施工日：
315X1.2=378天。
b:現(xiàn)場堆場
(1)、現(xiàn)場操作空間
(2)、物料、人員、機械投入搭配情況
(3)、交叉施工
(4)、圖紙設(shè)計質(zhì)量
(5)、現(xiàn)場管理
綜上所述：在理想狀態(tài)下：
采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案，有可能在270個工作日完成；
采用鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可能在380個工作日之外完成；
即：采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案從經(jīng)濟角度，更適合該工程實施。
4、建成后租金及賣點對整體成本的影響
�。�1）建筑面積均為1366：
鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可節(jié)約2.5%使用面積。
鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可節(jié)約0%使用面積。
按保守計算，每一層可省出2.5%的使用面積（一般在2.3%~3%）。即：
1366X2.5=34。按照項目所在位置保守單價：1.5萬
由此得出：
鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案：1.5X34=51萬
鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案：0萬。
�。�2）單方造價：
鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案：1094.23元/;
鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:962.59元/;
由此得出：
鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案較鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案增加投資：131.64X1366=17.9萬
鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案無需增加投資；
綜上所述：
鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案較鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案每層賺33.1萬.
節(jié)約空間-增加投資部分
51-17.9=33.1萬
（3）14層樓樓高度為4.2米，使用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案梁高度最高為0.8米高；使用鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案梁高度至少為0.9米，針對上述情況于是對兩種方案進行比較，鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案比鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案有利于出租，因為鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可在梁中穿風(fēng)管，從而控制層高。鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案因為是混凝土梁，所以無法在梁中穿風(fēng)管，只有吊在梁下端，層高自然受約束。
�。�4）賣點：綠色建筑，符合重點工程意義、外立面整潔、可回收建筑、建筑商業(yè)體體整體定位等
�。�5）鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)因為結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)柱子和鋼結(jié)構(gòu)梁；鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)因為結(jié)構(gòu)形式為柱子為混凝土柱子，因為建筑高度原因在柱內(nèi)加部分鋼骨，梁為全混凝土梁。
�。�6）因為本單體結(jié)構(gòu)形式異形所以需要超限審查，混凝土結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)異形的情況下120米以上就需要過超限審查，鋼結(jié)構(gòu)異形高層190米以上才需要過超限審查。如果采用鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)需要過超限審查，且超限審查一般情況需要25個工作日；如果采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)則不需要過超限審查。因此在此期間就可以節(jié)約1個月的工期。
因此，從經(jīng)濟角度，如采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案，在投資額相對平衡前提下，鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟利益（投資、租售難易度、工程品質(zhì)檔次等）。
本工程最終根據(jù)土建成本選擇了鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案。開發(fā)商對工期不特殊要求，且施工組織很重要，根據(jù)和施工單位技術(shù)人員商議，兩種方案施工工期可壓縮工期差。
三、結(jié)束語
綜上所述，同一種建筑方案采用不同的結(jié)構(gòu)形式，成本差異很大，在日新月異的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中，房地產(chǎn)設(shè)計部對人員專業(yè)技能的要求越來越高，本文通過一棟建筑來說明設(shè)計、成本、施工在項目中的合理運用。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案2
一、工程概況
1、本工程平面投影面積為1080㎡.
2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T，鋼構(gòu)件展開表面積約為2400㎡。
3、施工標(biāo)高62.9m。
二、施工內(nèi)容
1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。
2、用砂輪機把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。
3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。
4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。
三、施工難點、重點分析
1、因是區(qū)政府辦公樓，只能在周六、周日施工，需絕對保護好辦公環(huán)境，如何有效保護現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進度，是施工控制的難點。
2、因在62.9m的標(biāo)高處施工，保證施工安全也是施工難點。
3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。
4、重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質(zhì)量，是施工重點。
四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、在62.9m標(biāo)高周圍(圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩，拉設(shè)間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設(shè)一個花籃螺栓調(diào)節(jié)。
2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。
3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板，用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板，并用14號鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。
4、在木板上滿鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。
五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護。
2、施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。
3、樓層地板及玻璃護欄需滿鋪彩條布保護。
4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場，樓內(nèi)工作人員上班時停止施工，停工期間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時存放。
六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案
1.施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。
2.涂裝工藝設(shè)計涂裝配套體系的設(shè)計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
1、涂料準(zhǔn)備：
調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定；
涂料開蓋后，充分攪拌均勻；
配制涂料的容器必須干凈；
雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分攪拌，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時間熟化后才能使用；一般為15分鐘；
涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動；
底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時。
2、涂裝操作
表面處理后4-6個小時涂裝第一道油漆；
施工方法以刷涂為主。
3、注意事項
涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽光直射、遠離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>
涂料必須嚴格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進行涂裝；
涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進行；
不需涂裝的部分應(yīng)進行保護，以免涂料附著；
配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；
表面處理沒達到要求，禁止施工；
施工現(xiàn)場不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放，統(tǒng)一銷毀。
、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測
1、觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項目外，要求色澤均勻基本一致。
2、檢驗方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。
3、涂層厚度的要求必須達到設(shè)計規(guī)定厚度：
涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀；
測量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時必須檢查涂層總厚度。
涂層附著力的要求與檢測；
整個涂裝系統(tǒng)完工后，實干需七天；
檢驗方法：粘貼法是用鋒利的.專用刀，在膜上劃一個叉，叉的夾角為60℃，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm，即合格，超過者不合格。干膜厚度大于120mm時，不超過3mm為合格。
七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
1、產(chǎn)品介紹：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻止熱量向基材傳遞，在一定時間內(nèi)保護鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護。
2、性能特點：易施工、無毒涂層薄，防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅固耐久、可保持多年不粉化
3、施工方法及注意事項：施工環(huán)境溫度為0℃-50℃，相對濕度≤85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進行；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分攪拌均勻，大面積施工須有專業(yè)的施工隊伍。開封后的防火涂料請一次用完；未用完的涂料，要重新封嚴。請選擇使用BF-2防火涂料專用保護面漆，參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。
八、材料使用
1、所有進場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗收，同意使用后才能使用。
2、所有進場材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。
3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。
4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。
九、安全施工
1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。
2、用砂輪機打磨的人員，必須配戴防護眼鏡。
3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個專用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。
4、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。
5、每次上班前，應(yīng)先檢查安全防護用品是否防護安全使用要求。
6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。
十、文明施工
1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進場登記。
2、角磨機、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進出辦公樓，要放在專用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進出。
3、施工時間安排在周六和周日，上班時間不能施工。
4、及時清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置。
5、所有材料的垂直運輸，要包裝好用貨運電梯運輸。
6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯，上下班走業(yè)主指定的專用通道。
7、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實施有效的保護。
8、安裝、布設(shè)臨時施工設(shè)施或安全設(shè)施時，嚴格施工控制聲響，保護好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施，如室內(nèi)樓層玻璃護欄及欄桿等。
十一、施工人員安排
1、我公司計劃委派3名管理人員，分別是：現(xiàn)場總負責(zé)人1名，技術(shù)及質(zhì)量負責(zé)人1名，安全負責(zé)人1名。
2、施工技工10人。
十二、施工時間及工期安排
1、僅安排周六、周日或法定長假期間的白天施工。
2、施工工期38天。具體安排詳見下表：略
十三、施工建議
1、施工過程中，業(yè)主派專人全程監(jiān)護。
2、業(yè)主指定專人負責(zé)進場材料的檢查與確認，并簽署報驗資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場工作簽證等。
3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。
4、提供必要的施工協(xié)助。
5、施工完畢，業(yè)主應(yīng)及時簽證，并按合同辦理結(jié)算。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案3
第一章、工程概況：
本工程位于xx罩棚主承重結(jié)構(gòu)為門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：單層，單體建筑總高度12.10米，單體建筑總面積6117.20平方米，總工期200天。
第二章、編制依據(jù)：
3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-20xx)
第三章、施工計劃
在工程進行基礎(chǔ)施工時，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用場外加工廠加工待基礎(chǔ)施工完畢，具備吊裝條件時，便可進行現(xiàn)場吊裝安裝。具體施工進度見下表：
第四章、施工工藝技術(shù)
一、所有構(gòu)件均為加工廠加工成型，運輸至工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：
1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。
2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點與鋼構(gòu)件接觸點之間，應(yīng)用軟材料保護好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進行初擰。
3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。
4、鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，具體見下表：
二.鋼梁的吊裝:鋼梁吊裝前先確保柱頂混凝土達到設(shè)計強度的95%后方可進行吊裝，吊裝時用經(jīng)緯儀控制梁的垂直度。鋼梁在吊裝前首先要檢查鋼梁與基礎(chǔ)上兩個方向的中心線(或軸線)是否有彈好,如有遺漏或錯誤應(yīng)以補充或糾正.為使鋼梁吊起后的垂直度一致.采用短扁擔(dān)索具,吊點位于鋼梁兩端的3.5m處.為防止吊點滑動,應(yīng)包裹麻袋.然后用吊車鋼梁吊升。吊鋼梁時,起重半徑不變,吊鉤對準(zhǔn)吊點升鉤,梁底沿地面滑行,直至鋼梁垂直吊離地面,然后轉(zhuǎn)臂,柱腳對準(zhǔn)混凝土柱頂下落對位,為了減少鋼梁滑行時與地面的摩阻力,可在梁底下放置滑行小車,平面布置時柱的綁扎點宜靠近柱基,使混凝土柱中心與綁扎點在同一起重半徑圓弧上,即兩點共弧.鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進行糾正,在收緊地腳螺栓和臨時纜風(fēng)繩穩(wěn)定后,方可摘鉤.
三、檁條及屋面的吊裝:
1、屋面檁條:將每一間7根檁條捆綁好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相應(yīng)的位置上.隨后安裝固定螺栓與隅撐.
2、屋面板的吊裝:
�。�1）屋面板在成品出廠時已按此數(shù)量包裝捆綁好吊起.成捆放在靠近屋面梁處,不允許放在檁條跨度的中部.
（2）每塊板在運輸和吊裝過程中要注意搓口的保護.
�。�3）屋面板必須在檁條和水平支撐安裝好后方可進行安裝.從第1軸開始,由下而上逐塊鋪張.每間的軸線為控制線,每鋪完一間后,在檢查鋪張的屋面板是否縱橫對齊和是否在控制線上,避免造成積慮誤差的情況
�。�4）天溝安裝，天溝必須在靠女兒墻邊的檀條安裝復(fù)核無誤后方可安裝，安裝時，注意在雨水落管口的位置找好坡度，注意焊縫的處理。
�。�5）屋面板的安裝:屋面板的平面剛度較小,吊裝時應(yīng)使四根吊索受力均勻，起吊時，用四根等長的千斤繩鉤住吊環(huán)即可。每開間屋面板的安裝順序，應(yīng)自兩邊檐口逐次對稱地向屋脊推進，避免屋架半邊受荷，每安一塊對位后即與自攻釘臨時錨固于檁條上,最后才固定。
�。�6）注意防(臺)風(fēng)工作,當(dāng)有6級以上大風(fēng)應(yīng)停止鋪屋面板工作.
1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。
2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。
3、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：①、指揮信號不明或亂指揮不吊；②、超載不吊；③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無隔護措施不吊；⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：①、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；②、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。
安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。
1）嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀律》、《十項安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。
2）施工機械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運轉(zhuǎn)中修理。
3）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤，采取獎罰措施。
4）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。
5）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負責(zé)人，對進入工地的`電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工對新進入工地的各種電機和電器設(shè)備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護裝置，所有電閘開關(guān)，應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護，一機、一閘、一開關(guān)；現(xiàn)場固定機械應(yīng)有接地保護，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，及時解決存在的問題。
6）施工現(xiàn)場應(yīng)進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。
7）現(xiàn)場材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過二層，防止傾倒傷人。
a、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。
c、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢全帶，安全帶的使用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。安全帶的使用方法：首先從肩帶處提起安全帶，然后將安全帶穿在肩部，將胸部紐扣扣好，再系好左右腿帶或扣索，最后合理的調(diào)節(jié)腿帶和肩帶即可。
d、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認符合要求。
f、工作邊沿?zé)o維護設(shè)施或維護高度低于800mm的，必須設(shè)置防護主設(shè)施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。
g、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設(shè)備進行攀登。
h、在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
I、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構(gòu)筑物掛在一起。
J、高空作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋中不準(zhǔn)往下亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或拌跌傷人。
K、在正式欄桿安裝前，必須及時設(shè)置臨時安全防護欄桿等。
L、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設(shè)置好用于掛設(shè)安全帶的安全繩。
9）電焊機防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。b、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護。c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。d、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
2、專職安全生產(chǎn)管理人員：鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，正值施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定專職安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時組成以項目經(jīng)理為組長的額安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，具體分工如下：
組長（項目經(jīng)理）：xx電話：xx、安全資格證、負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作。
組員（安全員）：xx電話：xx安全資格證：xx，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作。
工種人數(shù)：管理人員2人，后勤：2人，安裝人員：10人，電工：2人。
測量：2人，電焊：6人，合計24人。3.1、本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計劃于20xx年8月15日進場,公司在此之前已派第一批員工:5人預(yù)埋,正常情況下5天可完工。3.2、隨著材料的進場,第二批員工跟著進場:25人。3.3、主鋼梁吊裝安排5人,另3人下材料和了解施工現(xiàn)場。3.4、在吊裝完第一跨鋼梁后,安排8人可吊中間一排的鋼梁,另外8人進行第一跨屋面檁條的安裝。3.5、鋼架吊裝完后派6人整理鋼梁,20人安裝檁條.另外的人可安裝天溝.3.6、安裝屋面板,每人每天可蓋50㎡屋面板,派18人安裝屋面板,剩下5人作地面材料供應(yīng)工作。3.7、到工程收尾時工地只留8人做完工后的現(xiàn)場清理,要2天。
第五章、驗收要求
根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整度、距離，來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。
具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實，如下圖：
在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼柱柱身的四個面標(biāo)出鋼柱的中心線。
在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對柱底板進行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。
在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，進行垂直度測量，通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時，要保證其中一顆螺母不動）
當(dāng)一跨即兩排梁全部吊裝完畢后，用一臺水準(zhǔn)儀（精度在±3mm/Km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺上，進行每梁兩端高程的引測，將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計算出各點所需要加的墊板厚度，在梁的兩端墊好墊板。
柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到柱頂部，定出軸線梁中心線的距離，在柱頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。
從梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下圖，如a＝a’說明垂直，如a≠a’，則可用鐵楔進行調(diào)整。
4、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50221—20xx）進行。
（1）、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗報告等。
�。�2）、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。
�。�3）、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。
�。�4）、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進行自檢合格后，應(yīng)有項目經(jīng)理或技術(shù)總負責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。
第六章、應(yīng)急處置措施
為了加強突發(fā)事故處置的綜合能力，提高應(yīng)急救援的快速反映和協(xié)調(diào)水平，確保能迅速地做好應(yīng)急救援工作，有效地處置各類重、特大事故，為了在現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故后防止事態(tài)的擴大，救治傷員，消除隱患，把事故造成的損失降到最低程度，使事故調(diào)查和處理工作順利進展，根據(jù)《施工生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案》的規(guī)定，結(jié)合建筑工程施工現(xiàn)場的實際情況，特制定本應(yīng)急預(yù)案。
現(xiàn)場應(yīng)急救援人員（不少于5人）：由項目部主要管理人員，各個作業(yè)班組負責(zé)人，各作業(yè)班組群眾。
�。�1）、切實落實應(yīng)急救援有關(guān)規(guī)定，嚴格按要求進行整改。
�。�2）、組織現(xiàn)場全體人員學(xué)寫應(yīng)急救援有關(guān)規(guī)定和常識。
�。�3）、按規(guī)定完善現(xiàn)場應(yīng)急救援機構(gòu)，并承擔(dān)應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)費用，保持小組成員之間的聯(lián)絡(luò)暢通。
�。�4）、及時向現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮報告事態(tài)發(fā)展及搶險救護情況，提出救援意見和建議，執(zhí)行現(xiàn)場救援指揮組的決策，按照指令和有關(guān)規(guī)定制定措施，組織人力、物力、財力進行現(xiàn)場救援，防止事態(tài)擴大，減少損失。
�、凵眢w健康，頭腦靈活，沉著穩(wěn)健，遵章守紀，責(zé)任心強。
（2）、嚴格按照分工和救授組織要求，有序操作，并注意意自房安全。
�。�4）、向醫(yī)護人員和上級匯報以傷員已釆取的施和所知道的傷情。
工地配置移動電話，應(yīng)急電話不允許帯出工地，不得停機。
C、報救者的單位，姓名，聯(lián)系電話，常用聯(lián)絡(luò)電話為：
配各必要數(shù)量的安全帶、安全繩、氧氣瓶（氧氣袋）及減壓器和氧氣帶、細鋼絲繩、吊桶、千斤頂、倒鏈、應(yīng)急燈、木板、撬扛、架管、擔(dān)架等及其他應(yīng)急設(shè)備的設(shè)施。
（1）、發(fā)生安全事故后，負傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)立即報告項目部領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員。
�。�2）、場應(yīng)急救援小組成員或項目部領(lǐng)導(dǎo)接到安全事報告后，應(yīng)迅速組救授小組趕赴現(xiàn)場，重傷及以上事故必須立即打電話報告公司領(lǐng)導(dǎo)及公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并根據(jù)據(jù)需要撥打120等應(yīng)急電話，進行現(xiàn)場緊急疏散和緊急求助。
�。�3）、在應(yīng)急救授現(xiàn)場指揮組到來前，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組人員首先應(yīng)付對事故現(xiàn)場迅速做出判斷后，采取安全有效的措施搶救傷員和排除險情，制止事故蔓延擴大。同時要設(shè)專人嚴格保護事故現(xiàn)場和疏導(dǎo)交通。
（4）、應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮組到場后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組及時向現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮組報告事態(tài)發(fā)展及搶險情況，提出救援意見和建議，執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急救授指揮組的決策，按指令和有關(guān)規(guī)定指定措施，組織人力、物力、財力進行現(xiàn)場救援。
�。�1）發(fā)現(xiàn)有人受傷后，立即向周圍人員呼救，同時通知現(xiàn)場急救中心，以及撥打“120”等社會急救電話。報警時，應(yīng)注意說明受傷者的受傷部位和受傷情況，發(fā)生事件的區(qū)域或場所，以便讓救護人員事先做好急救的準(zhǔn)備。
�。�2）事故應(yīng)急小組在組織進行應(yīng)急搶救的同時，應(yīng)立即上報應(yīng)急辦公室領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，最大限度的減少人員傷害。必要時，應(yīng)立即上報當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門，并請求支持和救援。
（3）由現(xiàn)場醫(yī)護人員進行現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。
�。�4）發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時，對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，在袋周圍放在冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫(yī)院搶救。
�。�5）發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：及時對傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預(yù)防傷口感染；送醫(yī)院進一步治療。
（6）受傷人員出現(xiàn)肢體骨折時，應(yīng)盡量保持受傷的體位，由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員對傷肢進行固定，并在其指導(dǎo)下采用正確的方式進行抬運，防止因救助方法不當(dāng)導(dǎo)致傷情進一步加重。
�。�7）受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進行心臟按摩或人工呼吸。
（8）在做好事故緊急救助的同時，應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場，對相關(guān)信息和證據(jù)進行收集和整理，做好事故調(diào)查工作
鋼結(jié)構(gòu)施工方案4
本工程位于四川省德陽市旌陽區(qū)黃河新城，為指導(dǎo)施工作業(yè)班組合理地施工，順利地實現(xiàn)圖紙的意圖，根據(jù)我公司多年的鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)經(jīng)驗，并結(jié)合我公司機械設(shè)備及人力資源狀況，編制此技術(shù)方案。
1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙
2.本公司的施工經(jīng)驗、內(nèi)部施工技術(shù)文件、管理制度。
3.本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范及驗收規(guī)范。
�、拧朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB-20xx）
�、啤遁p鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗收規(guī)范》（TJ108-010-20xx）
⑶《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB-20xx）
�、取朵摻Y(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ 82-20xx
⑸《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-20xx）
�、省妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-20xx）
�、恕督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-20xx）
�、獭督ㄖ䴔C械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 33-20xx）
⑼《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB-20xx
國家有關(guān)的安全規(guī)范及本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)
1.施工前期準(zhǔn)備
�、胚M場前須對施工現(xiàn)場進行勘察，包括氣象條件、周圍道路狀況、材料供應(yīng)能力等。
�、茖D紙進行會審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點和重點之處，碰到問題及疑點之處及時把問題消滅在安裝之前，確保安裝順利進行。
�、歉鶕�(jù)本工程的特點，對安裝人員必須進行分項培訓(xùn)和技術(shù)安全交底。
2.施工現(xiàn)場要求及進場構(gòu)件驗收
施工現(xiàn)場的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗收對鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做到以下幾點：
⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝對施工現(xiàn)場場地要求比較高，對鋼構(gòu)件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場“三通一平”（電、水、道路通，場地平）條件能否達到正常施工要求是關(guān)系到施工的'安全、進度的保證，吊車的正常吊裝作業(yè)面及吊車行走路線的地耐力要達到規(guī)定要求，構(gòu)件堆放要不變形，如不能達到上述施工要求，應(yīng)及時整理現(xiàn)場達到堆放構(gòu)建堆的要求。
�、茦�(gòu)件的進場要按照規(guī)范規(guī)定要求進行清點、檢查、驗收和堆放。
3．機械、工具檢查
汽車吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等，在吊裝前必須認真檢查，確認其安全可靠。
4．吊裝前交底
吊裝前，應(yīng)針對吊裝的實際現(xiàn)場情況進行技術(shù)安全交底。
吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，不對稱的構(gòu)件標(biāo)注安裝方向，大型構(gòu)件標(biāo)注出重心和吊點，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：
本工程采用汽車式起重機汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨乇P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱型結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便的調(diào)節(jié)臂架長度，具有機動性能好、運行速度高的特點。
鋼梁的吊裝
1、吊點的選擇
鋼梁在吊裝前仔細計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛錘線上。
2、吊裝方法
鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。
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“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，徹底杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：
1．把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰。
2．建立三級安全教育制度，加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計劃、有步驟、有重點。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動作迅速，處理嚴肅。
3．建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害” 。
4．對各種特殊工種，堅持做到持崗位證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴禁上崗操作。
5．進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。
(二)注意事項
各類機械必須認真檢查合格方可使用；
吊裝前認真檢查各類工具，如：鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況，吊裝時對鋼絲繩增加保護墊進行保護；
所有施工人員進入現(xiàn)場必須作好自身安全措施；
特殊工種操作人員必須具有操作證；
吊裝時注意鋼絲繩與構(gòu)件間的角度，正確設(shè)置吊點；
嚴禁站在起吊的重物下；
吊裝過程中嚴禁與周圍的線纜、建筑物碰觸；
在吊繩解開前，所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)有斜撐固定;
起重指揮要果斷，指令要簡法、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行;
當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。
施工人員必須戴好安全帽、手套，登高必須系好安全帶，焊工還必須使用面罩、防護鏡等；
在鋼梁上須設(shè)置鋼絲繩作為生命線，生命線穿過檁托板孔，捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線上；
在高空施工嚴禁向下拋擲螺栓、工具等；小型工具、焊條頭子、高強螺栓等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固,手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè);
酒后嚴禁進行施工作業(yè)；
在吊裝時，如有必要,則必須拉好纜風(fēng)繩；
雨后屋面施工注意防滑；
在焊接時要遠離易燃易爆物,并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,雨天不得進行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護措施;
氧氣、乙炔氣要放在安全處，并按規(guī)定正確使用。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案5
作為一名專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案設(shè)計師，我們必須充分了解鋼結(jié)構(gòu)平臺的功能、工作原理和施工流程。因此，我們需要根據(jù)平臺使用的目的和現(xiàn)場環(huán)境的具體情況，設(shè)計出一個符合實際需要的施工方案，以確保施工過程順利、高效并達到預(yù)期效果。
首先，我們需要考慮的是鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用目的。平臺通常被用作平臺、橋梁、塔架和大型機器或設(shè)備的支架。因此，我們需要確認平臺所需承載的重量、使用環(huán)境、使用頻率和其他實際需求。
其次，我們需要考慮平臺的設(shè)計參數(shù)，如平臺的高度、寬度、長度和平臺承載的最大負載能力。設(shè)計參數(shù)應(yīng)基于實際需要進行計算，同時，也要考慮到平臺的結(jié)構(gòu)細節(jié)，如端部連接和支撐樁。
接下來，我們需要進行平臺的施工計劃和施工流程的規(guī)劃。我們需要確定平臺的固定方式、安裝順序、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和特點制定不同的施工工藝流程，并確保施工過程中的安全性。
平臺的固定方式是平臺施工的首要任務(wù)。我們需要考慮平臺與周圍結(jié)構(gòu)的連接方式，確保平臺可以承受周圍環(huán)境的力。對于海上平臺，我們需要考慮水下重物的沉降，同時，請考慮到環(huán)境變化的影響，如強風(fēng)、威力、波動等。
在制定平臺施工流程時，我們首先根據(jù)平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行所有施工計劃，確定不同施工步驟的時間、物料需求和所需人力，并確保在現(xiàn)場固定平臺的安全性。我們還需要對危險因素進行分析，提前預(yù)防發(fā)生意外事件的可能性。
最后，我們要考慮到平臺施工后的'保養(yǎng)和維修工作。平臺長期使用會出現(xiàn)一些損壞，需要有專業(yè)的工作人員進行檢查和維護。我們需要為這些維修工作設(shè)置定期計劃，確保平臺在維持其設(shè)計性能的同時，經(jīng)過修復(fù)后繼續(xù)使用。
總而言之，鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案需要充分考慮現(xiàn)場環(huán)境、應(yīng)用需求、結(jié)構(gòu)設(shè)計和危險因素。設(shè)計師需要根據(jù)實際情況進行多樣性規(guī)劃，同時確保施工方案安全、可靠、高效。通過此類工作的精心策劃，平臺的使用壽命可以得到顯著延長，并為現(xiàn)場之后的使用和維護工作帶來清晰的指導(dǎo)方向。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案6
隨著工業(yè)化程度的不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)平臺在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的水泥、磚石建筑相比，鋼結(jié)構(gòu)平臺具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中越來越受到青睞。然而，在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工中，我們需要注意一些具體的問題，下面將詳細介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案。
1、立柱的安裝
立柱作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的支撐點，起著至關(guān)重要的作用。在施工時，我們需要根據(jù)設(shè)計圖紙中立柱的安裝位置進行施工。首先，我們需要用鐵絲將所有立柱的粗細、高低等尺寸排好，然后進行挖孔。挖孔尺寸必須符合設(shè)計細節(jié)，并且需要保證墊層的強度和垂直度，否則將會影響后續(xù)的裝配工作。安裝過程中還需要使用水平儀對立柱進行調(diào)整，調(diào)整誤差不應(yīng)超過5毫米。
2、梁的安裝
鋼梁作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的主要部分，承擔(dān)著重載和傳動的功能。在鋼梁的安裝中，我們需要首先對梁進行水平測量，保證梁的拼接點處于同一平面。其次，梁的安裝需要進行確定位置和定位準(zhǔn)確、垂直方向的對齊等步驟。在焊接后，我們需要對其進行質(zhì)量檢測和尺寸測量，以確保梁的質(zhì)量和安全性。
3、地板的安裝
地板作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的承重板，需要具有良好的承重性和耐用性。在地板的安裝中，我們需要先對其進行尺寸檢測和預(yù)處理，確保地板的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后，我們需要按照設(shè)計要求對地板進行定位安裝，需要注意地板的.平整度，防止在安裝過程中出現(xiàn)偏差。最后，我們需要對地板進行檢測，確保其符合安全、美觀和功能性要求。
4、欄桿的安裝
欄桿作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的關(guān)鍵部分，需要保證其美觀性和安全性。在欄桿的安裝中，我們需要根據(jù)設(shè)計圖紙對其進行精準(zhǔn)測量，并使用模板確保其的準(zhǔn)確位置。欄桿的加工和焊接工作一定要符合規(guī)范要求，并且必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測。欄桿的安裝過程中還需要考慮人員的安全問題，盡量減少高處作業(yè)和焊接操作，以保證施工安全。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要注意安全、美觀和功能性等多方面細節(jié)，優(yōu)化施工過程，提高工作效率，確保施工工作的質(zhì)量和安全性。需要特別注意的是，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保施工過程符合環(huán)保要求，防止對環(huán)境的污染。只有如此，才能保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用壽命和使用安全，使其發(fā)揮最大的價值。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案7
鋼結(jié)構(gòu)平臺可以應(yīng)用于許多不同的工程場合，比如大型建筑物的屋頂、油泵站、化工廠等等。在所有的工程中，最關(guān)鍵的是施工的質(zhì)量，因此我們需要制定出一套完整的鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案。
一、設(shè)計階段
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工之前，我們首先需要進行設(shè)計工作，這里主要分為初步設(shè)計和細節(jié)設(shè)計。初步設(shè)計包括平臺的基本形狀、大小以及支架的種類等，細節(jié)設(shè)計涉及到平臺的各個構(gòu)件的詳細參數(shù)。此外，為了保證工程的質(zhì)量，還需要進行強度、穩(wěn)定性、疲勞試驗以及其他相關(guān)工作。
二、準(zhǔn)備工作
施工前的準(zhǔn)備工作主要包括場地的測量、原材料的采購、現(xiàn)場的清理和準(zhǔn)備等。在采購鋼材的時候，我們需要注意是否符合要求，并且在運輸過程中要注意安全，避免鋼材出現(xiàn)損壞或者變形的情況。清理現(xiàn)場則是為了確保施工的安全性，避免施工過程中發(fā)生意外情況。
三、組裝和焊接
在進行平臺組裝過程中，我們需要注意平臺的偏移量和量具的使用，以確保施工精度。另外，由于鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用壽命非常久，因此我們需要確保焊接的`質(zhì)量符合要求，焊縫必須做到牢固，且沒有任何瑕疵。
四、保養(yǎng)和維護
在平臺施工結(jié)束后，我們需要進行平臺的保養(yǎng)和維護工作，以確保鋼結(jié)構(gòu)平臺的良好使用壽命。我們可以定期檢查平臺的承載能力、焊接質(zhì)量等，對于有任何瑕疵的地方，我們需要及時修復(fù)或替換。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案是一個復(fù)雜而又需要高度注意的工程，在施工的過程中，我們需要仔細計劃，并正確安排工作流程，只有這樣才能保證施工質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)，并且讓鋼結(jié)構(gòu)平臺長期穩(wěn)定運行。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案8
一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)
⒈依據(jù)國家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-20xx)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(GBJ18-87)。
�、惨勒展嫉�.國家工法文件及建設(shè)部推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等。
3.其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。
4.施工設(shè)計圖。
二、施工前期準(zhǔn)備工作
1.組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進行圖紙會審，會同相關(guān)單位進行技術(shù)交底。
2.根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求進行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購工作，辦理材料交接驗收領(lǐng)用手續(xù)。
3.編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底，并對施工作業(yè)人員進行交底，明確任務(wù)，分工與要求，確保施工安全進度和質(zhì)量。
4.彩鋼板鋼構(gòu)件制作前，根據(jù)圖紙設(shè)計要求施放1：1大樣并進行驗收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴格按大樣進行。
5.組織安排施工機械、設(shè)備、材料、人員按計劃進場，做好開工前準(zhǔn)備工作。
6.做好安裝前現(xiàn)場驗收工作，對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位，基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改保障安裝順利進行。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案9
鋼結(jié)構(gòu)平臺是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中重要的構(gòu)件之一，其廣泛應(yīng)用在各種建筑領(lǐng)域中，如高層建筑、大型機器設(shè)備、橋梁和海上平臺等。與傳統(tǒng)的混凝土平臺相比，鋼結(jié)構(gòu)平臺具有輕量、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，因此被越來越多的工程師和設(shè)計師所選擇和應(yīng)用，但其中的施工難點也需要專業(yè)的施工方案來實現(xiàn)。
一、方案設(shè)計
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工前，需要制定合適的施工方案。首先，需要進行鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計，包括尺寸、材料選擇、橋墩的位置、連接方式等。其次，對施工現(xiàn)場進行勘察，根據(jù)具體情況制定施工流程和安全方案，確定施工方案。
二、材料選擇
鋼結(jié)構(gòu)平臺主要由鋼材和焊接材料組成。鋼材的選型應(yīng)根據(jù)平臺的使用環(huán)境和要求來確定，一般選擇耐腐蝕性能好、強度高的鋼材。焊接材料需要根據(jù)鋼材的種類和規(guī)格選擇，不同的材料在接頭強度和可靠性等方面也有所不同。
三、施工流程
鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要經(jīng)過多道工序，如預(yù)制、建造、焊接等，其中焊接是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。焊接前需要對板材進行處理，確保其與周圍材料的接觸度和密合度達到標(biāo)準(zhǔn)，同時要進行預(yù)處理，如除去污漬和銹跡等，以保證接頭焊縫的'質(zhì)量。焊接時需要根據(jù)焊接姿勢和焊接位置選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǎ苊庠谑┕み^程中引起不必要的危險。
四、安全措施
安全是任何施工工作的首要任務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工中尤為重要。在施工過程中，需要設(shè)置防護設(shè)備，如安全帶和安全網(wǎng)等，以保障施工人員的人身安全。同時，還需要設(shè)置警示標(biāo)志和隔離帶等措施，防止外來人員進入施工區(qū)域，從而保障現(xiàn)場安全。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案需要在合理設(shè)計、材料選擇、施工流程和安全措施等方面做好充分準(zhǔn)備，才能確保施工的順利進行和提高施工質(zhì)量。當(dāng)然，專業(yè)的工程師和技術(shù)人員的參與和指導(dǎo)也是確保施工成功的關(guān)鍵因素之一。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案10
隨著人們對建筑的需求不斷提高，鋼結(jié)構(gòu)平臺作為一種新型、高效、環(huán)保、安全的建筑結(jié)構(gòu)方式受到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工過程中，方案設(shè)計是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。本文將從技術(shù)選型、施工流程、安全措施等多個方面，詳細介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案。
1. 技術(shù)選型
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的技術(shù)選型中，首先需要考慮的是鋼材的種類和規(guī)格。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)平臺所用的鋼材種類有Q235、Q345等，規(guī)格一般為直徑≤50mm，壁厚≤3.5mm。此外，還需要考慮鋼材的材質(zhì)和性能參數(shù)，如彈性模量、屈服強度等數(shù)據(jù)的選擇。
此外，在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的技術(shù)選型中，還需要考慮平臺的結(jié)構(gòu)形式和支撐方式。平臺的結(jié)構(gòu)形式包括浮式、固定和半浮式三種類型，支撐方式包括纜索、支撐架和浮箱等。鋼結(jié)構(gòu)平臺的技術(shù)選型應(yīng)根據(jù)具體情況進行選擇，并結(jié)合實際施工需求進行多角度考慮。
2. 施工流程
鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的流程有如下幾個環(huán)節(jié)：
�。�1）基礎(chǔ)施工：根據(jù)平臺設(shè)計圖紙，進行基礎(chǔ)施工工作，包括鋼筋焊接和混泥土澆筑等工作。
�。�2）鋼材加工：按照設(shè)計圖紙，對鋼材進行切割、打孔、焊接等加工。
�。�3）平臺組裝：將加工好的鋼材零件進行組裝，讓其形成結(jié)構(gòu)完善、堅固牢靠的平臺。
（4）油漆噴涂：進行平臺表面的`打磨、清洗、防腐處理、底漆噴涂等操作。
（5）安裝附件：安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺的附件，如手護欄、扶梯、鋼板等。
3. 安全措施
在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工過程中，安全始終是第一位的。以下是一些關(guān)鍵的安全措施：
�。�1）安全防護網(wǎng)：安裝防護網(wǎng)，有效防止人員和物品墜落。
�。�2）熟練操作：工人應(yīng)接受培訓(xùn)，掌握操作技巧，確保操作流程安全。
�。�3）科學(xué)規(guī)劃：保證施工現(xiàn)場的有序性，避免材料堆積，減少雜亂現(xiàn)象。
�。�4）質(zhì)量把控：對施工過程中的每一項工作，都應(yīng)熟練掌握要點，保證質(zhì)量。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案需要經(jīng)過精心設(shè)計，既要考慮技術(shù)選型和施工流程，更要注重安全措施的實施，保證施工質(zhì)量。真正做到做到“安全第一、質(zhì)量第一、效率第一”，才能為建筑行業(yè)創(chuàng)造更好的發(fā)展空間。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案11
一、施工準(zhǔn)備
腳手架拆除前為確保施工人員安全，必須提前做好以下檢查工作：
1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎(chǔ)牢固性能否滿足腳手架拆除施工要求。
2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。
3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無妨礙腳手架拆除施工的物品。
4、及時修改妨礙外墻砌筑的連墻件，并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。
5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護。如若不能滿足通道的安全，腳手架拆除時禁止人員通行。架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入。
6、腳手架拆除時，確保下方無人員施工（如：外墻抹灰、結(jié)構(gòu)清理人員）。
除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外，還要做好操作人員的班前安全教育，施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋，佩戴安全帽、安全帶。
二、施工順序
為確保腳手架拆除工作的`順利進行，應(yīng)采取以下施工順序。
防護欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理
由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設(shè)腳手架，因此，腳手架拆除至十二或十三層后，先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼，待槽鋼洞口封堵完畢后再進行下部腳手架拆除。
三、人員、進度安排
由于施工進度緊張，所以要求每個建筑單體安排5-6人施工。每個建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進行施工。
四、施工注意事項
為確保腳手架拆除工作的安全、順利進行施工人員應(yīng)注意以下事項：
1、遇到當(dāng)天風(fēng)力達到6級，或雨雪天氣應(yīng)停止腳手架拆除工作。
2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進行，嚴禁上下同時進行。
3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置加固后，再拆除連墻件。
5、腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。
6、拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆除中間的扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。
7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時，先通知對方，以防墜落。
8、拆除時不得損壞、撞擊建筑成品（如外墻抹灰）。
9、卸下的材料，應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件集中回收處理。
10、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)先將拆除情況交代清楚后方可離開。
五、清理
腳手架體拆除的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并及時組織人員清理合清點數(shù)量。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案12
鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種非常常見的支撐和載重平臺結(jié)構(gòu)，可以用于各種建筑物和設(shè)備的安裝和維護。本文將介紹一些關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。
1.施工前的準(zhǔn)備工作
在進行鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工前，需要進行一些準(zhǔn)備工作，以確保施工進程的順利進行。首先，需要對施工場地進行檢查，確保地面平整、沒有障礙物和沒有地下管道。其次，需要準(zhǔn)確測量平臺的尺寸和高度，然后繪制詳細的施工圖紙。最后，需要確定施工所需的工具和材料，并準(zhǔn)備好。
2.平臺設(shè)計和制作
在進行鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計和制作之前，需要對需要支撐或承載的建筑物或設(shè)備進行詳細的測量和分析。然后，利用計算機輔助設(shè)計軟件進行平臺的.設(shè)計和工藝規(guī)劃。制作過程中，對材料質(zhì)量和加工工藝要求極高，需要嚴格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。
3.現(xiàn)場組裝、焊接和安裝
在現(xiàn)場組裝前，需要首先對所有零部件進行清潔、檢查和分類。然后，按照設(shè)計圖紙進行組裝和焊接，對每一步施工都需要進行質(zhì)量檢查，保證每個焊縫的質(zhì)量是符合規(guī)范的。安裝過程中，需要保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的垂直度和水平度，使用專業(yè)安裝工具和技能。同時，在施工現(xiàn)場，需要嚴格遵守安全規(guī)范，確保施工人員和周圍環(huán)境的安全。
4.驗收和維護
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工完成后，需要進行驗收和維護工作。驗收主要是檢查平臺是否滿足設(shè)計要求和安全規(guī)范，包括平面水平、垂直度、負載承受能力等。維護則需定期對平臺進行檢查和維修，確保其正常使用，并嚴格按照維護規(guī)范進行操作。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種重要的設(shè)施，需要專業(yè)的技術(shù)和工藝來進行設(shè)計、制作和施工。只有嚴格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行操作，才能保證其安全和可靠性。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案13
第一章編制目的與依據(jù)
一、編制目的：
本施工組織設(shè)計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。
二、編制依據(jù)：
1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。
2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。
4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：
�。�1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205-____）
（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91）
�。�3）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（jgj82-91）
（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95）
（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87）
�。�6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（ybj216-88）
（7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16-87）
�。�8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（yb9238-92）
�。�9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98）
第二章工程概況及特點
一、工程概況
�。�1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司
（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程
�。�3）工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi)
（4）設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司
�。�5）建筑面積：30243m2㎏㎏
廠房簡況：
①結(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。
②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。
二、工程特點：
1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。
2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。
3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。
第三章施工部署
一、實施目標(biāo)
為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo):
�。�1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。
�。�2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。
�。�3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。
�。�4）科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。
二、施工準(zhǔn)備工作
1、設(shè)計階級：
（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。
�。�2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。
�。�3）設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。
2、原材料供應(yīng)階段：
�。�1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。
�。�3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。
3、制作運輸階段：
（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。
�。�2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。
（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-____）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。
�。�4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。
�。�5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。
4、安裝階段：
�。�1）材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。
（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。
�。�3）工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。
（4）安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。
5、竣工驗收：
（1）由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。
（2）竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。
�。�3）竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。
三、施工協(xié)調(diào)管理
（1）與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)
�、傥覀儗⒃谑┕み^程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。
�、诜e極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。
�、壑鞒质┕D審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。
�、軐κ┕ぶ谐霈F(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。
�、莞鶕�(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。
�。�2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)
①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo)達到建設(shè)單位的要求。
�、跁ㄔO(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。
③主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決。
�。�3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)
①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。
�、诟鶕�(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測并作好記錄。
�、凼┕み^程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。
�、茉谑┕み^程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。
�。�4）與監(jiān)理公司的配合
�、俦O(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。
�、陔[蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。
�、郯惭b設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。
�、茉诰邆浣还を炇諚l件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。
（5）協(xié)調(diào)方式
�、侔催M度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。
�、谟身椖拷�(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。
�、郾卷椖抗芾聿块T以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。
四、施工現(xiàn)場平面布置
�、倥R時設(shè)施及材料堆場布置：
工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。
�、诮鉀Q臨時用水、用電：
主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。
五、臨時設(shè)施占地計劃
施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：____㎡
序號用途所需面積（____㎡）需用時間備注
1值班、辦公室80自開工到竣工由業(yè)主免費提供
2食堂、餐廳160自開工到竣工由業(yè)主免費提供
3宿舍200自開工到竣工由業(yè)主免費提供
4臨廁浴100自開工到竣工由業(yè)主免費提供
5工具、材料倉庫200自開工到竣工由業(yè)主免費提供
6材料堆場1500開工后3天由業(yè)主免費提供
7合計2240
六、勞動力計劃
根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共50人：
1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（10人）；以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。
第四章主要項目施工方案
一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程
（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50205-____）
施工圖
施工組織設(shè)計（施工方案）
鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件
材料準(zhǔn)備
安裝機具
基礎(chǔ)與支承面驗收合格
測量放線
施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志
清理作業(yè)面
平臺安裝
構(gòu)件矯正
組拼裝
結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位
校正
臨時固定
安裝順序：
梁屋架
鋼材及零、部件合格證
連接材料合格證
構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告
測量記錄
吊裝記錄
質(zhì)量記錄
竣工圖
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50205-____）
(二)、施工安裝流程圖：
1、安裝工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。
2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。
3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝
1、吊裝前準(zhǔn)備工作：
�、�、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：
a基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。
b基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。
c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
項次項目允許偏差
1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ
2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm
�、�、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。
3、起重機械選擇：
本工程計劃選用qy16-16t汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。
4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝
吊車行駛路線
鋼梁
起重機行車示意圖
a、鋼屋架的吊裝
①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。
�、诘跹b采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：
序號項目標(biāo)準(zhǔn)
1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm
2主梁與梁面高差±2.0mm
3跨中垂直度h/500
4撓曲（側(cè)向）l/1000且≤10.0mm
b、高強度螺栓的連接和固定
①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。
�、诟邚姸嚷菟ㄔ诖罅穷^上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。
③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。
�、転槭贡贿B接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的`表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。
�、莞邚姸攘穷^螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。
對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。
對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。
�、薷邚姸嚷菟ㄉ稀⑾陆佑|面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。
c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-____）的要求組織施工。
5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：
鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。
a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝
�。�1）、施工環(huán)境：
本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。
（２）、施工準(zhǔn)備：
在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。
（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗：
本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。
b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存
（1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。
�。�2）施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。
（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。
�。�4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。
�。�5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。
三、圍護材料施工安裝
1、材料進場
�。�1）材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。
（2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。
（3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。
�。�5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。
（6）材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。
2、吊運
（1）材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。
（2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。
�。�3）材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。
3、材料吊上屋架施工要點：
（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。
�。�2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。
�。�3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。
（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。
�。�5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。
�。�6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。
4、檁條安裝：
整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。
彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。
固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。
驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。
5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定
彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。
�。�1）屋面
a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。
b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。
c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
�。�2）收邊
a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
的置軸外焊外的高的焊
標(biāo)平線形接觀螺垂接
高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及
度差寸量量孔度緊
平固
整件
度質(zhì)
量
10、必須遵循的質(zhì)量原則：
①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。
�、凇⑹煜ね两üに嚰皶r掌握土建施工進度。
③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。
�、堋㈤_工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。
⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
�、蕖⒃谑┕ぶ胸瀼厥┕ひ�(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。
�、�、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。
⑧、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。
⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。
a：“四個堅持”為：
�、�、堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。
�、�、堅持成品復(fù)核檢查制度。
�、邸猿秩龣z二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。
�、�、堅持檢查評比。
b：“四個不準(zhǔn)”為:
①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。
�、�、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。
�、�、設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。
④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。
11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：
�、賹υ牧�、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。
②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。
�、蹖彶楝F(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。
�、芏酱贆z查施工機械的完好情況。
�、葑龊矛F(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。
�、薇竟こ藤|(zhì)量控制點
a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：
a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。
b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。
c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。
d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進行跟蹤觀察。
b、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：
a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。
12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：
a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：
b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。
c、材料的采購嚴格按照iso9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。
d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。
e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。
第六章安全施工保證措施
一、安全管理保證體系
二、施工安全管理保證措施
1、安全生產(chǎn)管理
安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。
a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。
b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。
c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。
d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。
2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。
3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。
4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。
5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。
6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。
7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標(biāo)記。
8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。
9、具體安全措施：
�。�1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。
（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。
�。�3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。
�。�4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。
�。�5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：
�、偈謩葜笓]不清不吊。
�、谥亓坎幻鞑坏�。
�、鄢摵刹坏�。
�、芤暰�不明不吊。
�、堇壊焕位蛑匦牟幻鞑坏酢�
�、奘┕び玫呐R時電路應(yīng)采用tn-s三相五線制，pe線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
（6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。
�。�7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。
�。�8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。
第七章文明施工保證措施
文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。
1、文明施工目標(biāo)
我公司一旦中標(biāo),將嚴格按照慈溪市的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。
2、文明施工，環(huán)保措施
由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護意識。
3、總平面管理
總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：
�、偈┕て矫鎴D規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。
②嚴格按平面圖所示標(biāo)識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。
�、鬯械牟牧隙褕觥⑿⌒蜋C械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。
�、茉谧龊每偲矫婀芾砉ぷ鞯耐瑫r，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
4、重點部位的要求
在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下：
�、俟ね陥銮澹涸谑┕み^程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。
�、趯τ诠こ讨兴褂玫难鯕�、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。
5、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求
本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標(biāo)，在慈溪市樹立更好的形象。
第八章工期保證措施
為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：
1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。
2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確�？偣て谀繕�(biāo)的實現(xiàn)。
3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。
4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。
5、運輸計劃應(yīng)至少提前三天到達現(xiàn)場，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。
6、所有構(gòu)件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。
7、嚴格完成當(dāng)日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當(dāng)加班加點或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。
8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案14
鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種常見的建筑結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、民用等各個領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)平臺施工是一項復(fù)雜的工程，需要專業(yè)的技術(shù)團隊和精細的計劃。
一、施工前準(zhǔn)備
1.1 設(shè)計方案評審
在施工之前需對設(shè)計方案進行評審，包括鋼結(jié)構(gòu)支撐方案、混凝土墩子等建筑物結(jié)構(gòu)方案。鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計方案應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，符合施工難易程度，確保施工安全和運行正常。
1.2 材料準(zhǔn)備
鋼材、螺栓、混凝土等材料的質(zhì)量直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)平臺的安全與牢固性，因此在施工前需檢查材料的質(zhì)量和性能。
1.3 施工現(xiàn)場布置
首先應(yīng)確定施工現(xiàn)場，并對現(xiàn)場進行布置，落實施工區(qū)域、施工時間等具體細節(jié)，以確保施工不會對周圍環(huán)境和生產(chǎn)造成影響。
二、鋼結(jié)構(gòu)平臺的安裝
2.1 安裝順序
施工鋼結(jié)構(gòu)平臺時應(yīng)按照預(yù)定順序進行，避免損壞鋼結(jié)構(gòu)主體。從大型零部件開始，逐步增加小零部件。
2.2 安裝方法
安裝方法通常分為一次安裝和分段安裝兩種方法，根據(jù)不同的零部件有不同的安裝方法，如螺釘連接、焊接連接、角鋼連接等。
2.3 安裝精度的要求
鋼結(jié)構(gòu)平臺的安裝精度要求高，在安裝過程中要保證施工尺寸的精度，避免影響后期安裝和使用。
三、鋼結(jié)構(gòu)平臺表面處理
安裝完成后，鋼結(jié)構(gòu)平臺需要進行表面處理，通常包括刷油漆和砂光。表面處理可以提高鋼結(jié)構(gòu)平臺的防腐性和美觀度，也有利于使用和維護。
四、施工安全措施
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工過程中，需要注意施工安全，采取以下措施：
4.1 確定施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)操作
4.2 嚴格管理現(xiàn)場，確保施工安全
4.3 工人應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn)，具備相關(guān)技能
4.4 配備必要的安全保護設(shè)備，如安全帶、防護網(wǎng)等
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺施工是一項復(fù)雜的'工程，需要合理的設(shè)計方案、優(yōu)質(zhì)的材料、精細的施工方案和嚴格的安全措施。只有從各個方面精細制定方案，才能確保鋼結(jié)構(gòu)平臺的安全和可靠性，使其更好的服務(wù)于生產(chǎn)和生活。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案15
一、工程概況
1、維修工程簡介
�。�1）維修內(nèi)容說明
廠房位于內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，主要進行鋼結(jié)構(gòu)廠房和廠區(qū)圍墻的維修工作。具體內(nèi)容如下：
a.廠房鋼結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容：
1、屋面天溝維修（約米）；
2、天溝落水口修補（23處）；
3、落水管維修；
4、屋面彩鋼瓦修補（約XX平方）；
5、廠房內(nèi)外地面排水暗溝清淤及維修（約XX米）。
b.圍墻維修內(nèi)容：通透式圍墻維修。
�。�2）維修材料說明
a.鋼材：主材采用gbq235型鋼；
b.焊接材料：焊條采用gb e4300 ∽4313手工電焊條；焊絲采用gb h08或h08a焊絲。
c.螺栓：構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓（c級），采用q235鋼制作。 d.屋面板：采用彩色壓型鋼板屋面。
（3）制作、安裝要求
a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時均進行1：1放樣；
b.所有對接焊縫的拼接均與母材等強度，其余焊縫按二級要求進行檢驗；
c.構(gòu)件制作、運輸過程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時校正后方可進行安裝。
（4）除銹與涂裝
半成品制作前構(gòu)件表面要進行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定。
�。�5）防水膠與涂裝
防水膠采用硅酮密封膠，一般安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。
2、施工及驗收規(guī)范
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（gb50205-95）
2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（gb50221-95）
2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（編號為gb50018-20xx）
2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50017-20xx
2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（yb/t9256-96）；
2.6《建筑用壓型鋼板》（gb/t12755-91）
2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除繡等級》（gb8923-88）
2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-20xx）
2.9《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（gb50212-91）
2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009-20xx）
2.11《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（gecs102：98）
二、施工方案
1、鋼結(jié)構(gòu)廠房維修方案
�。�1）原因分析：廠房屋面天溝的搭接縫與彌合縫是漏水的兩個關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小，且天溝與屋面無連續(xù)
防水構(gòu)造，天溝積水時，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內(nèi)部。解決辦法是：適當(dāng)加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫；內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗，若發(fā)現(xiàn)漏水，需進行二次焊接；天溝和雨水管設(shè)計管徑大小應(yīng)通過計算屋面排水量確定；安裝天溝端部封頭板；屋面板須按設(shè)計長度施工。
�。�2）施工方案：
a、屋面天溝見附圖1,尺寸為b ×hmm，采用材料；構(gòu)件表面進行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定；裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。長度暫估米。 b、天溝落水口共23處，采用材料，具體樣式見附圖1。
c、落水管維修：采用dn300 upvc管進行修補，長度暫估為3m×23處＝69米。
d、對于漏水的屋面采用彩鋼瓦進行修補，面積暫估平方米；
e、廠房內(nèi)、外地面排水暗溝清淤及維修，長度暫估米。
2、圍墻維修方案
具體見附圖2。
三、安全保證措施
1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的`思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。
2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。
3、吊裝前要仔細檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。
4、高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。
5、高空墜落防護。
6、火花溶液防護。
7、易燃易爆防護。
8、觸漏電防護。
9、意外事故防護。
10、空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。
11、鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。
12、高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。
13、吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。
14、螺栓安裝時，將換下來的臨時螺栓及時回收，并放到指定地點堆放或交倉庫保管，以備下次吊裝時再用，嚴禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費和墜落傷人。
15、co2及乙炔屬易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)、吸煙。
16、其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實施。
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