設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法（精選10篇）

　　在日常學(xué)習(xí)、工作和生活中，大家對設(shè)備保養(yǎng)都再熟悉不過了吧，下面是小編為大家整理的設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法，希望對大家有所幫助。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 1

　　第一條 目的

　　為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

　　第二條 范圍

　　凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表 、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理，其范圍包括：

　　1經(jīng)辦單位權(quán)責(zé)劃分及職責(zé)。

　　2設(shè)備基準資料的建立。

　　3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立。

　　4保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。

　　5故障請修。

　　6備品零件請購與管理。

　　7電焊、氣焊作業(yè)管理。

　　8保養(yǎng)維護績效的檢討。

　　第三條 組織名稱與機能

　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機構(gòu)編訂。

　　二、若遇有組織機構(gòu)重新調(diào)整時，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

　　第四條 經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責(zé)

　　一 、經(jīng)辦單位

　�。ㄒ唬┕芾聿块T：財會部為本公司設(shè)備的管理部門。

　　（二）保養(yǎng)維護部門。

　　6.其他上級交辦事項。

　　第五條 設(shè)備基本資料的建立

　　一、設(shè)備基本資料的建立

　　（一） 新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表（附表一），并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。

　�。ǘ�） 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，工務(wù)單位主管應(yīng)依實際異動情形修正資料。

　　（三） 設(shè)備保養(yǎng)維護檔案內(nèi)容應(yīng)包括：

　　1.設(shè)備重要諸元。

　　2.安裝及試車狀況。

　　3.備品明細。

　　4.檢查基準。

　　5.潤滑基準。

　　6.檢修記錄。

　　7.潤滑記錄。

　　8.設(shè)備故障原因分析及對策方案。

　　二、設(shè)備檢查基準的訂立

　　1.設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦�，維護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設(shè)備檢查基準表”（附表二）

　　2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。

　　三、設(shè)備潤滑基準的訂立

　　1.工務(wù)單位主管應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責(zé)人員等資料的”設(shè)備潤滑基準表”（附表三）。

　　2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。

　　第六條 檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　維修單位主管應(yīng)于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標的設(shè)定，擬定下年度”年定期檢修計劃表”（附表四）一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　1.維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當(dāng)月份設(shè)備實際維修狀況，產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計劃表”（附表五）及月份潤滑計劃表”（附表六）各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　第七條

　　檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施

　　一、日常檢查保養(yǎng)潤滑

　　維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

　　（一）日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派

　　1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。

　　2.設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

　　3.工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

　�。ǘ�）日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行

　　1.每班檢修潤滑者，應(yīng)納入各級設(shè)備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2.每日檢修潤滑者，由當(dāng)日早班負責(zé)人員于上班時逐項檢查。

　　3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。

　　4.前述檢查人員應(yīng)填報并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”（附表七）由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理。

　　五、定期停機檢修

　　維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外，并參考”請修單”（附表八），于定期停機檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條

　　故障請修

　　一、異常反應(yīng)

　　1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油（電）造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立”請修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。

　　二、廠內(nèi)維修

　　1.維修單位主管應(yīng)于每日上班時，依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2.工務(wù)單位主管接獲”請修單”時，應(yīng)視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

　　3.“請修單”一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位 。

　　三、委托外部修護

　　1.設(shè)備的修護，因廠內(nèi)技術(shù)能力，時效或修護機具不足，需委托外部修護時，由維修單位主管負責(zé)修理安排及費用預(yù)估，并尋適當(dāng)廠商詢議價格，擬定委托廠商名稱及地點后，填報”請購單” ”出廠證明單”呈生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，委托采購部辦理手托外部修造。

　　2.委托外部修造進行時，維修單位應(yīng)掌握執(zhí)行情形，并提供資料、修護驗收等事項。

　　3.委托外部維護完成后，維修單位應(yīng)于”請修單”上注明修護廠商及承辦經(jīng)過呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后結(jié)案（流程同第八條，第二款、第三項）

　　第九條

　　庫存零件管理

　　一、名稱定義

　　1.管制庫存零件

　　凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊制造，交貨日超過三日以上，需要準備適當(dāng)數(shù)量的'庫存，并設(shè)定存量基準予以管制的重要零件。

　　2.一般庫存零件

　　凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價低于500元屬通用零件，隨時要于鄰近市場上購得，需經(jīng)常使用的零件。

　　二、管理單位

　　1.”管制庫存零件”的管制單位為生產(chǎn)部辦公室，領(lǐng)用單位為維修單位。

　　2.”一般庫存零件”的管制單位為維修單位。

　　三、基量基準設(shè)定

　　(一)項目及設(shè)定方法

　　1.現(xiàn)有庫存量：考慮目前最適當(dāng)?shù)膸齑鏀?shù)量而定。

　　2.最低庫存量：考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

　　3.最高庫存量：考慮供應(yīng)地點、交通時效、零件性質(zhì)、金額大小等因素來設(shè)定。

　　4.設(shè)定月用量：依過去領(lǐng)用記錄及年生產(chǎn)變動因素來設(shè)定。

　　5.購買期間：考慮采購作業(yè)期間加上入廠驗收天數(shù)。

　�。ǘ�）”管制庫存零件”管制方法

　　1.生產(chǎn)部辦公室應(yīng)建立”管制庫存零件存量基準表”

　　2.生產(chǎn)部辦公室在現(xiàn)有庫存量低于最低庫存量時，應(yīng)開立”管制庫存零件補充通知單”（附表十）通知維修單位，并據(jù)以開立”請購單”請購。

　　3.生產(chǎn)部辦公室當(dāng)全年實際用量超過年用量時，應(yīng)開立”管制零件差異反映單”向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，一聯(lián)簽回生產(chǎn)部辦公室，以修正”管制庫存零件>

　　量基準設(shè)定表”。

　　4.“管制庫存零件”領(lǐng)用時應(yīng)填寫”領(lǐng)用單”（附表十一）向生產(chǎn)部辦公室領(lǐng)用。

　�。ㄈ�）一般庫存零件的管制方法

　　1.維修單位應(yīng)建立”一般庫存零件存量表”

　　2.維修單位應(yīng)將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列”一般零件月耗用統(tǒng)計表”，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核可后，并據(jù)以開立請購單請購。

　　四、定期檢討

　�。ㄒ唬�”管制庫存零件”

　　1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執(zhí)行績效，若有差異由總經(jīng)理室作追蹤報告。

　　2.生產(chǎn)部應(yīng)于每季終了召集有關(guān)單位檢討庫存零件的作業(yè)，針對

　�。�1）所定基準是否合理；

　�。�2）是否達到適質(zhì)、適量、適時零件供應(yīng)，以合理降低庫存金額。

　　（二）”一般庫存零件”

　　生產(chǎn)部經(jīng)理每月就”一般零件月消耗用統(tǒng)計表”的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。

　　第十條

　　電焊、氣焊作業(yè)管理

　　一、施工前準備

　　使用單位或維修單位應(yīng)對下列事項確實檢查后，才能準予以施工。

　�。ㄒ唬� 消防措施：施工場地應(yīng)準備適當(dāng)?shù)臏缁鹌骱退�，并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。

　�。ǘ�） 安全措施：防護面具、手套。高處工作應(yīng)戴安全帽，系安全腰帶。

　　（三） 場地安全措施：使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

　　二、施工中注意事項

　　電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項：

　　（一）廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點附近工作時，應(yīng)嚴禁煙火。

　�。ǘ�）嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。

　　（三）應(yīng)防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。

　�。ㄋ模╀撈渴欠癜仓梅�(wěn)當(dāng)、壓力閥是否正常。

　　（五）應(yīng)移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。

　�。�六）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將粉塵清除。

　�。ㄆ撸┦褂脵C械應(yīng)予以確認停止。

　�。ò耍┎坏蒙米越佑秒娫�，應(yīng)由監(jiān)工向電機組申請配接。

　�。ň牛╇娖髟O(shè)備的使用、修理等工作應(yīng)有電工在場監(jiān)視。

　　三、施工后應(yīng)做好下列各點方可離去：

　�。ㄒ唬┣謇憩F(xiàn)場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

　�。ǘ�）使用的工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。

　�。ㄈ�）焊接及地割現(xiàn)場，其上下地板應(yīng)留人員看守，確認安全后方可離去。

　　第十一條

　　保養(yǎng)績效檢討

　　一、定期保養(yǎng)潤滑進度檢討：

　�。ㄒ唬┟吭�5日前，維修單位主管應(yīng)立即依據(jù)上月實際保養(yǎng)潤滑檢修工作情形，填報”月份定期保養(yǎng)計劃月報表”、”月份潤滑計劃實施表”的實際進度，呈生產(chǎn)部經(jīng)理批示后，一份存檔、一份呈總經(jīng)理室。

　�。ǘ�）若有未依計劃進度實施項目，應(yīng)予說明原因，并擬定補施日期，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，安排在下月份計劃表內(nèi)實施。

　�。ㄈ�）各使用單位檢查保養(yǎng)（稱一級保養(yǎng)）的稽查責(zé)任，由維修單位擔(dān)任。

　　二、保養(yǎng)績效統(tǒng)計：

　　（一）每月5日前，維修單位主管應(yīng)依據(jù)”請修單”、”工務(wù)組工作日志”、”月份定期保養(yǎng)（潤滑）計劃表”等 資料墻報”保養(yǎng)績效統(tǒng)計表”，一式三聯(lián)，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)自存，一聯(lián)生產(chǎn)部辦公室，一聯(lián)是總經(jīng)理室備查。

　　第二十條

　　實施與修改

　　本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準后實施，修改時間。

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　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 2

　　設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的.運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：

　　一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。

　　二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

　　三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

　　（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

　�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　�。�4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

　�。�5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　　（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

　　四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為1000小時，由崗位人員負責(zé)；二保時間為3000小時，由維修班負責(zé)；三保時間為10000小時，由專業(yè)檢修隊伍負責(zé)。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；

　　五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和校對，各種機泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；

　　六、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

　　七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。

　　八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 3

　　物業(yè)轄區(qū)設(shè)備保養(yǎng)管理制度

　　1、設(shè)備的檢查保養(yǎng)分周，月度、季度、半年、年度，由值班主任按保養(yǎng)項目、內(nèi)容，達標參數(shù)制訂保養(yǎng)計劃，交領(lǐng)班實施。

　　2、各班組每次完成常規(guī)的保養(yǎng)后，責(zé)任人填寫保養(yǎng)記錄并存檔

　　3、設(shè)備的.維修分小修、中修、大修三種，由值班主任根據(jù)設(shè)備的性能等規(guī)劃編制修正方案，交領(lǐng)班執(zhí)行。

　　4、小修項目如一般的零部件修補或更換，由熟練技工負責(zé)。中修項目如，如較重要以有一定工藝難度的零部件檢修或更換，由領(lǐng)班負責(zé);大修項目如關(guān)鍵主件檢修或更換，由值班主任完成。

　　5、為切實保證工程質(zhì)量，小修項目、中修項目由領(lǐng)班負責(zé)檢查驗收;大修項目由值班主任監(jiān)督驗收。

　　6、如巡查保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)有可導(dǎo)致嚴重的缺陷事項，必須立即填寫記錄表格，上報領(lǐng)班及值班主任整改。

　　7、每日巡檢保養(yǎng)后必須填寫相應(yīng)的表格，領(lǐng)班負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　8、每月由值班主任召集各領(lǐng)班巡查工程部所轄范圍對設(shè)備、衛(wèi)生，安全等狀況進行評比，先出當(dāng)月的優(yōu)秀班組，對發(fā)現(xiàn)的問題，限時整改。巡檢結(jié)果在工程部每月評比表上公布。

　　9、各領(lǐng)班每月根據(jù)設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)、異常變化等情況編寫當(dāng)月工程報告，交值班主任。

　　8、參照公司關(guān)于公共區(qū)域的衛(wèi)生管理規(guī)定執(zhí)行。

　　7、工程部每周組織一次巡查，對各系統(tǒng)所轄區(qū)域進行衛(wèi)生檢查評比。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 4

　　為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與方案檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、細心維護，使設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、平安穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　�。�.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。

　�。�.操作人員必需用嚴厲的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

　　３.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的.設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

　�。�.操作人員，必需做好下列主要工作：

　　（１）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

　�。ǎ玻┍匦鑸允貚徫唬瑖栏駡�(zhí)行巡回檢查制度，仔細填寫運行記錄。

　�。ǎ常┳屑氉龊迷O(shè)備潤滑工作。

　�。ǎ矗﹪栏駡�(zhí)行交接班制度。

　�。ǎ担┍３衷O(shè)備干凈，準時消退跑冒滴漏。

　�。�.操作人員發(fā)覺設(shè)備有不正常狀況，應(yīng)馬上檢查緣由，準時反映。在緊急狀況下，應(yīng)實行堅決措施或馬上停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清緣由、不排解故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清晰。

　　６.修理工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有修理好的責(zé)任，并做到：

　�。ǎ保┒〞r定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行狀況。

　�。ǎ玻┌l(fā)覺缺陷準時消退，不能馬上消退的缺陷，要具體記錄，準時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消退。

　　（３）按質(zhì)按量完成修理任務(wù)。

　　７.全部備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，留意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使全部備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　�。�.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，仔細總結(jié)操作和修理工人的維護保養(yǎng)閱歷，改進設(shè)備管理工作。

　　９.未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 5

　　1、為規(guī)范與特種設(shè)備維護保養(yǎng)、維修工作，保障特種設(shè)備安全運行，制定本制度。

　　2、特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。

　　3、特種設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負責(zé)，并做好記錄。

　　4、特種設(shè)備維護、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進行，其中電梯應(yīng)至少每15天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

　　5、特種設(shè)備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設(shè)備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對特種設(shè)備的.安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

　　6、對特種設(shè)備進行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標的實現(xiàn)。

　　7、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

　　8、定期檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況

　　9、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專人負責(zé)制，認真填寫運行記錄。

　　10、認真做好設(shè)備重點部位的維護保養(yǎng)工作。

　　11、特種設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。

　　12、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改，或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 6

　　1、設(shè)備的檢查保養(yǎng)分周，月度、季度、半年、年度，由值班主任按保養(yǎng)項目、內(nèi)容，達標參數(shù)制訂保養(yǎng)計劃，交領(lǐng)班實施。

　　2、各班組每次完成常規(guī)的保養(yǎng)后，責(zé)任人填寫保養(yǎng)記錄并存檔

　　3、設(shè)備的維修分小修、中修、大修三種，由值班主任根據(jù)設(shè)備的性能等規(guī)劃編制修正方案，交領(lǐng)班執(zhí)行。

　　4、小修項目如一般的零部件修補或更換，由熟練技工負責(zé)。中修項目如，如較重要以有一定工藝難度的零部件檢修或更換，由領(lǐng)班負責(zé);大修項目如關(guān)鍵主件檢修或更換，由值班主任完成。

　　5、為切實保證工程質(zhì)量，小修項目、中修項目由領(lǐng)班負責(zé)檢查驗收;大修項目由值班主任監(jiān)督驗收。

　　6、如巡查保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)有可導(dǎo)致嚴重的缺陷事項，必須立即填寫記錄表格，上報領(lǐng)班及值班主任整改。

　　7、每日巡檢保養(yǎng)后必須填寫相應(yīng)的'表格，領(lǐng)班負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　8、每月由值班主任召集各領(lǐng)班巡查工程部所轄范圍對設(shè)備、衛(wèi)生，安全等狀況進行評比，先出當(dāng)月的優(yōu)秀班組，對發(fā)現(xiàn)的問題，限時整改。巡檢結(jié)果在工程部每月評比表上公布。

　　9、各領(lǐng)班每月根據(jù)設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)、異常變化等情況編寫當(dāng)月工程報告，交值班主任。

　　8、參照公司關(guān)于公共區(qū)域的衛(wèi)生管理規(guī)定執(zhí)行。

　　7、工程部每周組織一次巡查，對各系統(tǒng)所轄區(qū)域進行衛(wèi)生檢查評比。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 7

　　為加強平安管理，確保液氨儲罐平安，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

　　5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

　　二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格前方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘前方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量缺乏時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度

　　1、平安閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集局部液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。假設(shè)報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內(nèi)施工平安管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。

　　3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意前方可施工。

　　5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場施工平安和施工協(xié)調(diào)工作。

　　6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項平安防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

　　10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，防止喪失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的'使用必須經(jīng)過同意前方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核方法進行處分。情況嚴重的給與紀律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 8

　　1.目的

　　為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。

　　2.適用范圍

　　本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

　　3.設(shè)備保養(yǎng)

　　設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。

　　設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

　　設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。

　　設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

　　設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

　　設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

　　設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

　　操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

　　當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

　　3.10 目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當(dāng)班的`操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責(zé)任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

　　3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

　　3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。

　　3.13 開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

　　3.14 機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

　　3.15 操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

　　3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

　　4. 保養(yǎng)標準：

　　4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：

　　設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。

　　4.2 保養(yǎng)合格：

　　設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。

　　4.3 保養(yǎng)不合格：

　　設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

　　5考核

　　設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 9

　　為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，細心維護，使設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

　　1、設(shè)備操作工在自立使用設(shè)備前，須把握該設(shè)備的操作技能。

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛惜設(shè)備的習(xí)慣。班前班后仔細擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備常常保持良好的'潤滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

　　對私自操作設(shè)備人員，要舉行鄭重的批判教導(dǎo)，由此發(fā)生的一切后果由私自操負責(zé)。

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)按照設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)情況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

　　設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格根據(jù)常規(guī)修理設(shè)備檢查保養(yǎng)周期舉行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

　　8、設(shè)備修理以外修為主，本單位操作人員協(xié)作，設(shè)備管理員做好修理記錄。

　　9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)準時停機，使用部門應(yīng)立刻通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請維修人員檢查排解故障。當(dāng)維修人員在排解故障時，操作人員應(yīng)樂觀幫助維修人員排解故障。

　　10、對設(shè)備使用年久，部件嚴峻損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修應(yīng)做好全部記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

　　設(shè)備保養(yǎng)維護的管理辦法 10

　　第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

　　第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的.區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

　　第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

　　第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

　　第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

　　第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

　　第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。

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