�、�.物料限額標(biāo)準(zhǔn)今年下調(diào)了2次，限額發(fā)料一直與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在分歧，目前基本達(dá)成共識(shí)，各管理人員成本意識(shí)有所提升，下一步確實(shí)擬行與個(gè)人利益掛鉤制度標(biāo)準(zhǔn)。

　�、�.物料管理人還強(qiáng)勢(shì)，制度還不夠完善，重心偏向于生產(chǎn)，很多時(shí)候放棄了原則。 ⑶.物料使用過程跟進(jìn)還沒有做好，很多方只聽班組長的片面之詞，比如說材料質(zhì)量等。 3.物料采購：性價(jià)比、采購計(jì)劃、供應(yīng)商開發(fā);

　�、�.采購是個(gè)較為敏感，在年初涉及的很少，本年度在4月規(guī)范了相應(yīng)工作，公司在11月進(jìn)一步改組規(guī)范完善采購之工作。

　�、�.在新型材料性價(jià)比上工作沒有做到位，如脫模劑使用上，還好及時(shí)調(diào)整。 ⑶.物料采購在“價(jià)”“質(zhì)”“量”還停滯不前。

　�、�.采購計(jì)劃，物料及時(shí)到位工作完成很好，只有1兩次因?yàn)檫\(yùn)輸問耽誤了些時(shí)間。 ⑸.全年新增供應(yīng)商不到10家，對(duì)物料價(jià)格、質(zhì)量可比參考價(jià)值有限。 4.其它：外班工作、木材烘干;

　�、�.外班工作總體良好，自今年采新工藝木材用量大量減少，相對(duì)減少至現(xiàn)有的7人。 ⑵.木材烘干今較為平穩(wěn)，基本達(dá)到質(zhì)量要求，中途出現(xiàn)過幾次含水率超標(biāo)異常。

　　二、品管部：

　　1.年度合格率：合格率對(duì)比、各班組合格率、獎(jiǎng)勵(lì)與賠償;

　�、�.20xx年全廠平均合格率為97.47%，對(duì)比07年全廠平均合格率94.97%，上升2.5%,比97%的計(jì)劃目標(biāo)上升了

　　0.47%。

　�、�.◆備料組:97.45%

　　◆機(jī)加組:97.6%

　　◆ 修補(bǔ)組:97.19%

　　◆砂光組:97.2%

　　◆發(fā)泡組:96.55%

　　◆ PU砂光組:97.34%

　　◆油漆1組:98.56%

　　◆油漆2組:97.92%

　�、�. ◆備料組:獎(jiǎng)勵(lì)2次

　　◆ 機(jī)加組:獎(jiǎng)勵(lì)4次

　　◆修補(bǔ)組:獎(jiǎng)勵(lì)1次

　　◆油漆1組：獎(jiǎng)勵(lì)2次數(shù)

　　◆油漆2組：獎(jiǎng)勵(lì)1次

　　◆原B線砂光組：獎(jiǎng)勵(lì)1次

　�、�.◆機(jī)加組：賠償1次

　　◆修補(bǔ)組：賠償2次

　　◆ 發(fā)泡組：賠償3次

　　◆PU砂光組：賠償1次

　　◆油漆2組：賠償3次

　　◆原B線機(jī)組：賠償1次

　�、�.正因?yàn)橛辛诉@些管理制度及方法，才促使大部分管理者及員工改變了哪些舊的工作方式及不好的工作習(xí)慣，要堅(jiān)決打擊一小部分陽奉陰違、不思進(jìn)取的班組及人員。

　　2.客戶投訴：投訴原因、賠償、駐廠QC投訴：產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴;

　�、�.美國全年投訴6宗，主要原因：條類顏色、死節(jié)開裂、漏裝螺母、刨花芯結(jié)構(gòu)，造成1次補(bǔ)件495只工廠約損失5千元。

　　⑵.駐廠QC投訴：產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴19宗，主要原因：色差、孔位堵塞、附著力、油漆效果，1次因油漆附著力導(dǎo)致滯留過夜。

　　3.品管員工作：抽檢處理報(bào)告、異常報(bào)告、數(shù)量統(tǒng)計(jì);

　�、�.20xx年品管員共呈報(bào)365份異常報(bào)告，共獎(jiǎng)勵(lì)金額4145元、共賠償金額12430.5元，可見各工序在生產(chǎn)過中還是存在許多問題。

　�、�.20xx年新增品管管制度，在原來基礎(chǔ)上增加了《結(jié)構(gòu)、孔位異常賠償與獎(jiǎng)勵(lì)》制度，各制度在執(zhí)行過程中還是存很大偏差，致使以上客戶投訴。

　　⑶.因不斷在創(chuàng)新、更換不同材料，導(dǎo)致到少有近幾條柜出貨成品存在油漆附著力隱患，及刨花芯潛伏不確定質(zhì)量因素隱患一直存在。

　�、�.品管員兼統(tǒng)計(jì)，身兼兩職兩項(xiàng)工作都完成得不是很好，在數(shù)量數(shù)據(jù)過程中查出3宗較大異常，都有對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處理。

　　三、技術(shù)部：

　　1.工藝流程：工藝改進(jìn)跟蹤測(cè)試、產(chǎn)品工藝制定、產(chǎn)品工程圖紙制作;

　�、�.20xx年對(duì)整過生產(chǎn)工藝作了很大調(diào),3月份發(fā)泡正式投入生產(chǎn),8月份注塑外投入生,含注方塊生產(chǎn)到7月,其它三款(高方腳、三角、斜腳)沒辦法生產(chǎn)。對(duì)熱轉(zhuǎn)印工藝正在攻關(guān)中，主要延遲時(shí)間的還熱印膜顏色上還沒跟上。全年計(jì)算發(fā)泡/注塑產(chǎn)品出貨只占全年出貨的4分之一。

　　⑵.其它較為重大的改進(jìn)，實(shí)木產(chǎn)品泡油改變，長條B、C利用指接。。。。。。

　　⑶.20xx年度對(duì)白身完善工藝圖紙及油漆作業(yè)指書。