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    1. 企業(yè)資源計劃期末復習資料

      時間:2021-06-11 16:19:21 學習計劃 我要投稿

      企業(yè)資源計劃期末復習資料

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        目錄

        第2章 企業(yè)生產(chǎn)運作原理 ......................................................................................... 1

        生產(chǎn)類型的柔性分析 ................................................................................................. 1

        第3章 MRPⅡ/ERP原理基礎 ..................................................................................... 3

        3.1 MRPⅡ發(fā)展背景 .................................................................................................. 3

        第5章 MRPⅡ原理:主生產(chǎn)計劃 .................................................................................. 8

        第6章 MRPⅡ原理:物料需求計劃 ............................................................................ 13

        第7章 MRPⅡ原理:能力需求計劃 ............................................................................ 23

        能力需求計劃(CRP)制定方式 ............................................................................... 30

        第8章 MRPⅡ原理:物料管理控制 ............................................................................ 39

        ABC分類法 ........................................................................................................... 43

        第9章 MRPⅡ原理:生產(chǎn)作業(yè)管理控制 .................................................................... 47

        生產(chǎn)調(diào)度層............................................................................................................ 47

        第11章JIT哲理與看板原理.................................................................................... 48

        11.1 JIT哲理 ........................................................................................................ 48

        JIT定義 ................................................................................................................ 48

        第2章 企業(yè)生產(chǎn)運作原理

        社會(市場)需求的多變性和不均衡性,要求生產(chǎn)過程保持一定的比例性和均衡性,為此,生產(chǎn)系統(tǒng)要具有“柔性”,即用同一組設備和工人,在生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素不變(可重新組合)的條件下,具有適應加工不同產(chǎn)品的能力,并能保持高效生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟效益。 生產(chǎn)類型的柔性分析

        單件生產(chǎn)的柔性要求最高;多品種小批量生產(chǎn)的柔性要求次之;少品種重復生產(chǎn)的柔性要求較低;標準產(chǎn)品大量生產(chǎn)的柔性要求最低。

        對應于銷售環(huán)境的生產(chǎn)類型

        訂貨生產(chǎn)(Make T0 Order,MTO)

        按客戶訂單、銷售合同來組織安排生產(chǎn)。特點是必須保證訂單、合同的交貨期,計劃對象是最終產(chǎn)品。優(yōu)點是可以避免庫存積壓,使產(chǎn)品庫存量很少或沒有。

        裝配生產(chǎn)/訂貨組裝(Assemble To Order,ATO)

        是訂貨生產(chǎn)的特例。根據(jù)現(xiàn)有庫存的零部件(通用件或標準件)按照客戶的訂單要求有選擇地組裝,一般用于系列可選產(chǎn)品的訂貨生產(chǎn)。

        工程生產(chǎn)/專項生產(chǎn)(Engineer T0 Order,ETO)

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        接到客戶訂單后,按客戶的訂單要求進行專門設計和組織生產(chǎn),整個過程的管理按工程管理的方法進行,適用于復雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)。如,造船、電梯等。

        備貨生產(chǎn)/現(xiàn)貨生產(chǎn)(Make To Stock,MTS)

        也稱現(xiàn)貨生產(chǎn)。在未收到客戶訂單的前提下進行計劃并組織生產(chǎn)。對各種類型的產(chǎn)品按不同的比例組織生產(chǎn),并產(chǎn)生產(chǎn)品庫存直接供客戶選擇。

        銷售環(huán)境的制約因素

        需求周期(Demand Cycle,D)

        也稱客戶交貨提前期(Customer Delivery Lead Time,CDL)。從客戶簽訂銷售合同開始,到客戶收到訂購的產(chǎn)品為止的時期。

        生產(chǎn)周期(Production Cycle,P)

        從設計、生產(chǎn)準備開始到客戶收到貨物為止的時期。

        通常用 P/D (小于等于1)的值來確定生產(chǎn)類型。

        需求周期與生產(chǎn)周期的關(guān)系

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        第3章 MRPⅡ/ERP原理基礎

        3.1 MRPⅡ發(fā)展背景

        訂貨點法→MRP →閉環(huán)MRP → MRPⅡ → ERP

        訂貨點法

        產(chǎn)生背景

        為了維持均衡生產(chǎn),協(xié)調(diào)生產(chǎn)與庫存的`關(guān)系,20世紀30年代初期,發(fā)明了訂貨點法。50年代后期,利用計算機技術(shù),結(jié)合訂貨點法,實行了庫存的ABC分類管理。

        應用條件

        物料消耗相對穩(wěn)定

        物料供應比較穩(wěn)定

        物料需求是獨立的

        物料價格不是太高

        訂貨點法原理

        訂貨點法依靠對庫存補充周期內(nèi)的需求量預測,并保持一定的安全庫存儲備,來確定訂貨點,即:訂貨點=安全庫存量+單位時段的消耗量*訂貨提前期

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        訂貨點法考慮安全庫存和提前期,通過庫存量與訂貨點的判斷,當庫存數(shù)量達到訂貨點的數(shù)量時,就發(fā)生訂貨要求,以保證倉庫物料滿足生產(chǎn)需求。這種方式適用于成品或維修備件等相對獨立的物料的庫存管理。

        物料需求計劃MRP(60年代中期-70年代)

        MRP(Material Requirements Planning)與訂貨點法比較,對物料的需求引入了相關(guān)需求與獨立需求概念。

        MRP與訂貨點法的區(qū)別

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        獨立需求指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求(市場訂單、預測、促銷展示等)決定

        的那部分物料。相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系,由獨立需求物料所產(chǎn)生的需求。

        MRP系統(tǒng)的目標

        圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品,在正確的時間、正確的地點、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料。通過按照各種物料真正需要的時間來確定訂貨(采購)與生產(chǎn)日期,以避免造成庫存積壓。

        MRP基本原理

        在主生產(chǎn)計劃(MPS)已知條件下,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或物料清單(BOM)、制造工藝流程、產(chǎn)品交貨期以及庫存狀態(tài)等信息,由計算機編制出各個時間段、各種物料的生產(chǎn)及采購計劃。 (下圖:基本MRP原理示意圖)

        MRP 回答了制造業(yè)的通用公式 :

        MRP應用條件

        主生產(chǎn)計劃已知且可行

        有足夠的供貨能力和運輸能力來保證物料的采購計劃

        有足夠的生產(chǎn)能力來保證主生產(chǎn)計劃制定的目標。

        閉環(huán)MRP(70年代-80年代初)

        

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