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    1. 金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

      時(shí)間:2024-07-18 15:23:52 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 我要投稿

      金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告【實(shí)用】

        在當(dāng)下這個(gè)社會中,需要使用報(bào)告的情況越來越多,報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么,報(bào)告到底怎么寫才合適呢?下面是小編幫大家整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告【實(shí)用】

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇1

        實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識,所以對于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。

        一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

        20xx年xx月——xx月。

        二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

        xx工廠。

        為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了,我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識。

        三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

        1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn),我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等?粗S多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動(dòng)員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時(shí)還會發(fā)生重大事故?赐曩Y料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器。

        2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯(cuò)了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的'失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。

        3、車工。在第一周的星期四,我們曾操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

        4、辛苦的鉗工。早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)

        其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!

        在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實(shí)習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的,F(xiàn)在,我的桌子上擺著一個(gè)工藝品,那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時(shí)時(shí)提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇2

        為期五周的金工實(shí)習(xí)完畢了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很歡樂,由于我們在學(xué)到了許多很有用的東西的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手力量。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部,卻是特別重要的一局部,對我們來說,它是很難遺忘的,究竟是一次真正的體驗(yàn)社會、體驗(yàn)生活。

        通過這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的根本學(xué)問、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

        第一項(xiàng):辛苦的鉗工

        在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個(gè)小榔頭,說來簡單做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡潔了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要常常檢查,發(fā)覺損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

        接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

        鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能觀察教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。

        其次項(xiàng):輕松的車工、銑工

        車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。首先教師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個(gè)組成局部,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟識任憑練習(xí)加工零件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。

        不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的掌握手柄,當(dāng)心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,預(yù)備在加以最終一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時(shí)那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

        身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的,但我們始終沒有把這句話當(dāng)真,也沒有時(shí)機(jī)來驗(yàn)證這句話的.實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問的時(shí)機(jī),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師仔細(xì)、急躁的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時(shí),嫻熟把握實(shí)際力量,包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積存,才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對把握的理論學(xué)問進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓(xùn)練正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

        第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀

        在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),教師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們仔細(xì)聽完以后自己開頭動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在教師的細(xì)心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完善。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論學(xué)問打下了堅(jiān)實(shí)的根底。

        總而言之,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡潔到簡單“進(jìn)化“而來的。最值得快樂的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會消失一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的仔細(xì)與專心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇3

        通過為期兩周的金工實(shí)訓(xùn),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會,加強(qiáng)動(dòng)手能力。

        首日的安全教育中,展示了實(shí)訓(xùn)過程當(dāng)中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

        這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

        鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削x鋸x銼削x劃線x銼削x打孔x螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。

        焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

        化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個(gè)工件報(bào)廢;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

        鑄造:因?yàn)橹挥幸粋(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

        車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。

        透過車工實(shí)訓(xùn),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

        銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的`進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

        數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?稍谝延锌梢杂脭(shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

        電火花加工:電火花加工是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

        金工實(shí)訓(xùn)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。金工實(shí)訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論?蛇@次實(shí)訓(xùn)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是“紙上談兵”,對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)訓(xùn)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺,在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識,也驗(yàn)證了這些知識。

        金工實(shí)訓(xùn)的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實(shí)訓(xùn)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇4

        轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

        我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的'機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會不激動(dòng)萬分呢?

        兩個(gè)星期,短短兩個(gè)星期,對我們這些工科的學(xué)生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。

        我暗暗下定決心:我會做得最好的!

        金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

        金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

        這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇5

        金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程,是理工科的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐,感受書本與實(shí)踐的差異,增強(qiáng)動(dòng)手能力,開拓視野,讓我們對和工作有個(gè)深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。

        在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全,實(shí)習(xí)中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來教導(dǎo)我們在金工實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng),這讓我們對金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實(shí)習(xí)掉以輕心,這對之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

        我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

        第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識,之前我們對機(jī)械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個(gè)很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個(gè)完好的錘子,錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面,過幾天我們又會去做錘柄加工。

        第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實(shí)習(xí)是比較簡單的,沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識,下午就看看機(jī)器,然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡單的,每個(gè)人都需要畫,所以當(dāng)全部畫好后,這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

        第六天的實(shí)習(xí),也就是下個(gè)星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的`學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當(dāng)打開烤箱的時(shí)候,我看到整個(gè)烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個(gè)需要細(xì)心,因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個(gè)還挺容易的,只要細(xì)心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。

        第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí),這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭,普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的,很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動(dòng),但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個(gè)是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會讓零件差很多,所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

        第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個(gè)也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

        第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個(gè)線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個(gè)是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

        金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時(shí)間,金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個(gè)差不多,很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個(gè)問題可能不被重視,但是多個(gè)問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識。

        謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會!

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇6

        一、前言

        金工實(shí)訓(xùn)是工科類專業(yè)學(xué)生必修的課程之一,旨在培養(yǎng)學(xué)生在金屬材料加工及相關(guān)領(lǐng)域的基本技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為未來的工作及學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。本文將針對自己的金工實(shí)訓(xùn)進(jìn)行詳細(xì)的報(bào)告,分享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會。

        二、實(shí)踐內(nèi)容

        我的金工實(shí)踐主要包括以下幾個(gè)方面:

        1. 金屬材料的制備和選擇。選擇合適的金屬材料對于一項(xiàng)工程任務(wù)的成功實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。我在實(shí)踐中學(xué)習(xí)了如何選擇合適的金屬材料,包括鋼、鋁、銅等不同的材質(zhì),并且學(xué)會了如何進(jìn)行搓絲、拉絲、熱處理等加工工藝。

        2. 金屬零件的加工。加工金屬零件需要掌握許多技能,如使用鉆頭、銑刀、車刀等工具來進(jìn)行物理加工。我逐漸掌握了這些技能,并且在實(shí)驗(yàn)室里完成了一些相對簡單的加工工作。

        3. 焊接。在金屬加工領(lǐng)域中,焊接是一項(xiàng)不可或缺的技能,它是將小零件或者大型機(jī)械設(shè)備的不同零部件連接起來的關(guān)鍵技術(shù)之一。我通過實(shí)踐學(xué)到了不同類型焊接、不同種類的電弧焊接、氣體保護(hù)焊接等技術(shù),更加深入理解了焊接的意義和用途。

        三、實(shí)踐體會

        通過這次金工實(shí)踐,我不僅學(xué)到了理論知識,還收獲了許多寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

        1. 重視安全

        在金屬加工過程中,對于自己的人身安全保護(hù)是非常重要的。作為一名實(shí)驗(yàn)室的學(xué)生,我時(shí)刻保持警惕,穿著防護(hù)裝備,爭取最大的安全保障。在工作之余,我也讓自己多了解交通安全等方面的知識,以保障自己和周圍的人員安全。

        2. 認(rèn)真對待每項(xiàng)任務(wù)

        每個(gè)任務(wù)都有其重要性,而每個(gè)任務(wù)的完成質(zhì)量也體現(xiàn)了自己的'實(shí)踐能力和學(xué)習(xí)成果。在實(shí)驗(yàn)室工作期間,我要求自己認(rèn)真對待每項(xiàng)任務(wù),勤奮學(xué)習(xí),提升自己的實(shí)踐技能水平。

        3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作

        在金工實(shí)踐中,普通的工程任務(wù)都需要團(tuán)隊(duì)成員的共同協(xié)作才能順利完成。因此,我始終保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,積極與同學(xué)們交流合作,互幫互助,取得了較好的效果。

        四、總結(jié)

        金工實(shí)踐不僅僅是學(xué)生學(xué)習(xí)知識的過程,更是實(shí)踐技能的機(jī)會,有利于形成有用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在此條路上,我認(rèn)識到學(xué)習(xí)實(shí)踐的重要性,因而更加努力地向前進(jìn),不斷提高自己的職業(yè)能力,爭取實(shí)現(xiàn)自己的夢想。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇7

        一、實(shí)習(xí)材料

        45 鋼圓柱體 規(guī)格: Φ30*115mm

        二、實(shí)習(xí)目的

        鋸成一個(gè)規(guī)格為20mm*20mm*5mm的長方體

        三、實(shí)習(xí)工具

        劃線工具、量具、刃具:平臺、游標(biāo)卡尺、劃針、鋼直尺、直角尺、鋸弓、鋸條、平銼

        四、實(shí)習(xí)步驟:

       。1)以(30-20)/2=5 調(diào)游標(biāo)卡尺劃線;

        (2)留有銼削加余量;

        (3)起鋸在線外起鋸;

        (4)加工順序:

        鋸第一表面;

        加工第二表面的對面并保持平行; 加工第三表面的相鄰垂直面并保持垂直;

        加工第四表面的另一相鄰垂直面并保持垂直。

        練習(xí)記錄及成績評定

        實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二:鉗工錘的制作

        一、實(shí)習(xí)材料

        45 鋼長方體 規(guī)格 20mm×20mm×115mm

        二、實(shí)習(xí)目的

        制作鉗工錘

        三、實(shí)習(xí)工具

        劃線工具、量具、刃具:平臺、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、劃針、劃規(guī)、鋼直尺、樣沖、直角鐵、直角尺、榔頭、鋸弓、鋸條、平銼、半圓銼、圓銼、銼刷、毛刷、8.5mm 鉆頭、12mm 鉆頭、 10mm 絲錐、鉸杠、臺鉆、機(jī)油槍.

        四、實(shí)習(xí)步驟

        1. 備長方體一塊:20mm×20mm×115mm

        2. 以一個(gè)長面和端面為基準(zhǔn),用樣板劃出形體加工線(注意兩面應(yīng)

        同時(shí)劃出)。

        3. 用手鋸按線鋸除余料,分別用半圓銼、板銼加工出R12、R8圓弧

        面和斜平面。

        4. 按圖劃出腰孔加工線,并用Φ10鉆頭鉆孔。

        5. 用圓銼、小方銼等按圖樣要求修整出腰孔。

        6. 劃出四個(gè)倒角加工線。

        7. 先用小圓銼銼出R3.5圓弧,然后用板銼倒 出四個(gè)3.5×45?角。

        8. 將底部倒角成八棱狀。

        9. 銼出頂部R2.5圓頭。

        10.順向推銼榔頭周身,并用紗布將各處打光,最后交檢。

       。ǘC(jī)械加工

        1.基本知識

       。1)了解切削加工的概念(切削運(yùn)動(dòng)、切削用量及切削用量選擇原則)。

       。2)了解機(jī)加零件的質(zhì)量要求(尺寸精度、公差與配合、形狀與位置精度、表面粗糙度等)。

       。3)掌握常用量具(游標(biāo)卡尺、千分尺、深度高度尺、卡規(guī)及塞規(guī)等)的正確測量方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。

        2.基本技能

        能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺及千分尺測量零件尺寸。

       。ㄈ┸囅骷庸

        1.基本知識

       。1)了解普通車床的型號,熟悉臥式車床主要組成部件及功能(三箱、兩架、兩杠、床身);普通車床的切削運(yùn)動(dòng),主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的概念及傳動(dòng)路線;車削用量三要素的名稱和單位。

        了解普通車床常用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及變速機(jī)構(gòu)(帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、絲杠螺母傳動(dòng)和渦輪渦桿傳動(dòng))。熟悉車床的安全操作規(guī)程。

       。2)車刀:了解對車刀材料的要求(硬度、熱硬性、耐磨性、強(qiáng)度和韌性)。熟悉常用的車刀材料(高速鋼和硬質(zhì)合金)的特點(diǎn)和應(yīng)用;常用車刀的種類(與所加工工件相對應(yīng)的車刀)。外圓車刀的組成(三面兩刃、一個(gè)刃尖)及四個(gè)主要角度(前角 、后角 、主偏角 、副偏角 )的作用及大致數(shù)值;外圓車刀、鏜刀、鉆頭的安裝及注意事項(xiàng);外圓車刀的刃磨方法。

       。3)附件:了解三爪卡盤、四爪卡盤的結(jié)構(gòu),使用方法和應(yīng)用,中心架和跟刀架的結(jié)構(gòu)和作用;花盤、頂尖、心軸的'應(yīng)用。了解盤、套類零件的裝夾方法和特點(diǎn)。

        (4)車削方法:掌握車外圓、端面、鉆孔的方法,小溜板轉(zhuǎn)位和偏置尾架加工錐面的特點(diǎn)。了解切斷、切槽、成形面、螺紋的加工方法;車削加工對零件結(jié)構(gòu)的要求。

        2.基本技能

       。1)熟練地操作機(jī)床,包括停車、開車、對刀、試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給、鉆孔、開合螺母地操縱、車螺紋正反轉(zhuǎn)等。

       。2)根據(jù)工藝文件要求,準(zhǔn)確地調(diào)整機(jī)床,包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、車錐體時(shí)小刀架轉(zhuǎn)位等。

       。3)根據(jù)零件外形和毛坯特點(diǎn),正確地選擇附件,安裝并找正工件。

       。4)獨(dú)立完成簡單零件(軸或盤類零件的)外圓面、端面、槽、內(nèi)孔的精度IT9~I(xiàn)T8,表面加工,粗糙度(6.3?m~3.2?m),并能正確地選用量具測量工件。

       。5)車削加工三角螺紋及利用小溜板轉(zhuǎn)位車削錐面,包括調(diào)整機(jī)床、選擇和安裝刀具、測量工件。

        (6)能安排簡單零件車削加工順序,并能進(jìn)行初步工藝分析。

        心得體會

        車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床

        加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。

       。ㄋ模┿姽

       。1)了解銑床的種類,銑刀的使用及安裝,了解主要附件的作用。

        (2)了解銑削的加工范圍及安全操作知識。

       。ㄎ澹┡俟

       。1)了解刨床種類、組成及其作用。

        (2)了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。

       。┠ス

       。1)了解磨床的組成和用途,磨削加工特點(diǎn)及基本操作方法。

       。2)了解磨削加工方法和安全操作知識。

        離開了課堂理論的環(huán)境,我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。通過這次金工實(shí)習(xí),我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng),按要求掌握了這6個(gè)工種要求的操作規(guī)范和操作技能,并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù),如何適應(yīng)新的環(huán)境,如何掌握新的機(jī)器的操作,如何與“同事”之間合作完成任務(wù),我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會,創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。

        短短的5天的金工實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的金工實(shí)習(xí)也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時(shí)更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。

        金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇8

        一、實(shí)習(xí)的目的意義

        實(shí)習(xí)目的:

        金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校學(xué)生,異常是工科學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。對于非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,它能夠讓學(xué)生認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。了解機(jī)械制造的一般操作,提高自我的操作技能和動(dòng)手能力,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立操作能力。鉗工實(shí)訓(xùn)的目的是,訓(xùn)練學(xué)生掌握鉗工的基本操作,主要包括:劃線、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等;掌握各工種的基本操作技術(shù),訓(xùn)練學(xué)生掌握簡單零部件的加工制作方法。能正確調(diào)整和使用該工種的主要設(shè)備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據(jù)零件圖樣和工藝文件對簡單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力。

        二、車、銑等機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法等

        1、車床:

       、倨胀ㄜ嚧灿梢韵轮饕考M成:電動(dòng)機(jī)、主軸箱(主換向機(jī)構(gòu)、主變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu))、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。

       、谲嚧驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是主軸的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。③車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數(shù)控車床上是由編程程序控制。

        2、銑床:

        ①銑床一般分為立銑和臥銑兩種,主要部件為:電動(dòng)機(jī)、工作臺、床身。②銑床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。用平口鉗或萬能分度頭夾持工件加工。

       、坫姶彩墙(jīng)過工作臺移動(dòng)來進(jìn)行加工的,有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數(shù)控銑床是由編程程序控制。

        三、實(shí)習(xí)中所加工的工件名稱、工藝

        1、六角螺母:①下料;②在分度頭上進(jìn)行分度劃線;③銼去六邊形以外剩余的材料;④銼好后用樣沖在中心位置打眼;⑤在臺鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔;⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲;⑦倒棱去毛刺。

        2、立體五角星:①下料;②在萬能分度頭上畫出五角星;③用鋼鋸按線把五角星剩余的材料鋸除;④用銼刀修整后;⑤把五角星銼成立體狀

        3、臺階軸:①下料;②夾固校正伸出長度40mm;③車端面(車平為止);④車外圓18,L=30mm;⑤車外圓15,L20mm;⑥車外圓10,L10mm;⑦倒棱;⑧在L=35mm處切斷。

        4、錐度軸:①夾固校正L=40mm;②車第一個(gè)圓錐1:2車尖為止;③車第二個(gè)圓錐保證13,15,錐長L=8;④車第三個(gè)圓錐保證17,18,錐長L=8;⑤尖角倒圓;⑥切斷,保證總長L=30mm。

        5、鈑金榔頭:①下16X16方料L=80;②按圖劃線;③按所劃線在銑床上銑削剩余部分;④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角;⑥到鉆床上鉆孔,攻絲;⑦倒

        棱去毛刺。

        四、實(shí)習(xí)體會:

        作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入車間,也是第一次到實(shí)習(xí)基。我怎樣會不激動(dòng)萬分呢?

        安全第一!這句話誰都明白,但不必須放在心上,所以金工實(shí)習(xí)的第一天,教師就先給我們上了一堂安全教育課。

        一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是異常的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面檢驗(yàn)我們的知識水平。

        金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的`一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。

        通一周的金工實(shí)習(xí),1、使我們提高了安全意識、質(zhì)量意識、勞動(dòng)觀念、養(yǎng)成熱愛勞動(dòng),遵守紀(jì)律的好習(xí)慣;

        2、熟悉鉗工工具、量具的構(gòu)造和使用方法;獨(dú)立完成中等復(fù)雜件的鉗工加工作業(yè);

        3、了解機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)

        4、我們了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有歡樂,這是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

        在這短短的一個(gè)星期內(nèi),大家每一天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件件成品的過程,我們在教師們耐心細(xì)致指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)資料,并且基本上都到達(dá)了教師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,我們做出了自我的工件,雖然這個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),可是看到自我平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇9

        一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

        20xx年xx月——xx月。

        二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

        xx工廠。

        三、實(shí)訓(xùn)目的

        1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法,熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

        2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。

        3、使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

        4、學(xué)習(xí)工藝知識,增強(qiáng)實(shí)踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

        四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

        鉗工、銑床、點(diǎn)焊。

        五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)

        鉗工:

        1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。

        2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

        3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。

        4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

        5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。

        銑工:

        1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用,以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。

        2、熟悉銑床的基本操作。

        3、完成簡單的平面工件加工。

        4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。

        焊接:

        1、了解手工電弧焊和氣焊的.工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。

        2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

        3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。

        4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。

        六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

        自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日,金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了;仡櫛敬谓鸸x的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中,我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。

        實(shí)訓(xùn)過程:

        第一項(xiàng),鉗工,鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng),也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線,直接用游標(biāo)高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分,先大后小,先粗后細(xì),精心打磨,才能做出合格的工件來。

        第二項(xiàng),銑床。老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

        第三項(xiàng),焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組,輪流來聯(lián)系,不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時(shí)間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心,大家都做得不錯(cuò),老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工?粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。

        金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇10

        一、金工實(shí)習(xí)的目的

        金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法,培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主,學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立操作,在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下,教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。

        1.使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機(jī)械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

        2.完成工程基本訓(xùn)練,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。

        3.培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。

        二、金工實(shí)習(xí)的基本要求

        1.基本知識要求

        金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),其基本要求是:按照教學(xué)大綱,完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識,使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的使用,具有獨(dú)立完成簡單零件加工能力;使學(xué)生通過簡單零件加工,鞏固和加深機(jī)械制圖知識及其應(yīng)用,學(xué)會對工藝過程的分析;培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn),理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),實(shí)習(xí)總結(jié)、實(shí)習(xí)報(bào)告是金工實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。

        2.能力培養(yǎng)要求

        加強(qiáng)對學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運(yùn)用所學(xué)過的知識和技能解決問題的能力和習(xí)慣;鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容,注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。

        3.安全操作要求

        在金工實(shí)習(xí)全過程中,始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn),進(jìn)行入廠安全教育,宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則,教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

        三、金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

       。ㄒ唬┿Q工

        1.基本知識

       。1)熟悉鉗工特點(diǎn)及在機(jī)械制造的作用。

       。2)劃線:了解劃線的基本概念、作用;劃線基準(zhǔn)的概念及類型;常用工具及使用方法;菊莆掌矫婧秃唵蔚牧Ⅲw劃線的方法和步驟。

       。3)鏨削:了解鏨削的應(yīng)用;所用工具及使用方法,鏨平面的方法及注意事項(xiàng)。

       。4)鋸削:了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項(xiàng)。

        (5)銼削:了解銼削的應(yīng)用;銼刀的種類及一般選擇原則;菊莆珍S平面、圓弧面的方法。

        (6)攻絲:掌握攻螺紋的方法;底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項(xiàng)。

        (7)刮削:了解刮刀的種類和用途;質(zhì)量檢驗(yàn)方法。了解刮平面的方法和刮削的應(yīng)用。

       。8)鉆削:了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。鉆、擴(kuò)、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。

       。9)拆、裝:了解常用工具及使用方法;零件連接形式;拆裝的方法和步驟,螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。

        2.基本技能

       。1)能獨(dú)立完成平面、立體劃線,包括劃線工具的選擇、工件的安裝。

       。2)綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習(xí)件。如榔頭等。

        (3)完成攻絲的工作,包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。

       。4)能基本正確地使用工具,完成兩個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

        心得體會

        第一天的工種可以說是最累的活兒了。對于平時(shí)只在教室,宿舍活動(dòng),最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來說,鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。

        在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我們知道了鉗工的`主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:

        1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

        2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

        3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

        鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

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