檢測實習報告

　　在日常生活和工作中，越來越多的事務都會使用到報告，報告中涉及到專業(yè)性術語要解釋清楚。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編精心整理的檢測實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　一、優(yōu)點

　　FRP加固方法與其他方法相比較，具有以下優(yōu)點：

　�。�1）具有很高的材料抗拉強度，且自重小，即比強度高。

　�。�2）具有很高的比剛度。

　�。�3）抗腐蝕性能和耐久性好。

　�。�4）抗疲勞能力強。

　�。�5）較高的電阻和較低的磁感應。

　　（6）結構外觀和尺寸不會出現明顯變化，修復加固效果好。

　�。�7）施工過程簡便，大部分為手工操作，無需特殊的裝備，不需要特別的技術工人，無需焊接，也沒有噪音，而且無需較大的施工空間，可對結構的各種部位，各種形狀和各種環(huán)境下的結構進行施工。

　　（8）FRP體系的維修費用低，FRP不宜被腐蝕。

　　二、用途

　　（1）混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

　　（2）隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。

　　（3）受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。

　　三、碳纖維加固適用范圍碳纖維加固法可用凝土結構抗彎、抗剪加時廣泛用于各類工業(yè)與建筑物、構造物的防震、防腐的補強。

　　四、工藝流程

　　于混

　　固，同民

　　用

　　防裂、

　　工藝流程為：

　　1、施工準備→放設施工線→基面處理→刷抹漆底膠→粘貼面修補→粘貼碳纖維→表面養(yǎng)護維專用膠。土表面處理凝土構件表面的.殘清除干凈。過剔鑿、清理和露筋部分，進行修補、復

　　3）裂縫修補：0.2mm的裂縫，用表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

　　4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。

　　5）清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

　　2、構件表面殘缺面的修補

　　用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：

　　1）膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

　　2）構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫—5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

　　3、涂刷底膠

　　將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。

　　4、粘貼碳纖維

　　粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在—10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數→涂刷碳纖

　　1、混凝

　　1）將混缺、破損部分

　　2）對經的構件殘缺原�？p寬小于氧樹脂進行量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：

　　1、粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

　　2、粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣�？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。

　　3、養(yǎng)護

　　粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1—2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

　　4、其他注意事項

　　1）氣溫低于5℃時，宜停止施工。

　　2）雨天和可能結露時應停止施工。

　　3）當各種膠附在皮膚上時，用肥皂水清洗，若進入眼內要立即用水沖洗或接受醫(yī)生治療。

　　4）現場需做好防火等安全消防措施。

　　五、受力特征即破壞形式

　�。�1）受彎構件正截面抗彎

　�、倮w維復合材料為彈性材料，應力應變?yōu)榫�性，脆斷。力學性能用單軸抗拉試驗測，以復合材料的全截面計算（含基材）

　�、谑芰π阅芎推茐呐c一般鋼筋砼不同。工作分三個階段：

　　i）整體工作，

　　ii）帶裂縫工作，鋼筋屈服，

　　iii）碳纖維起作用，

　　iv）破壞，纖維拉斷或砼壓碎，脆性破壞

　�。�2）受彎構件斜截面抗剪

　�、俨捎谜迟N封閉箍，U形箍和雙L形箍，梁側垂直或傾斜板（布）條加固

　　②隨應力大小，逐條順序斷裂五、質量要求即注意事項

　　1、所有進場材料，包括維材料和膠粘劑材料，必須符量標準，并具有出廠產品合格

　　碳纖合質證，符合工程加固補強設計要求。

　　2、碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結材料應陰涼密閉儲存。

　　3、各工序的施工質量，由技術人員負責指導、監(jiān)督，每一道工序完成后提請技術員檢查、認可后，才能進行下道工序。

　　4、涂底層涂料

　　涂料應涂刷均勻、不得漏涂，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應在規(guī)定時間內用完。溫度低于7℃，相對濕度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結露現象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。

　　5、構件表面殘缺修補

　　構造物表面小孔、內角必須用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應再用砂紙磨平。

　　6、粘貼碳纖維

　�、儋N碳纖維材料時須符合下述條件：

　　a、碳纖維材料應按規(guī)定裁切。

　　b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。

　　c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結）。

　　d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規(guī)定時間內用完。

　�、谔祭w維粘貼的質量檢驗標準。

　　a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。

　　b、碳纖維粘結嚴實。

　　c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。

　　d、順纖維方向搭接長度不小于20cm，各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。

　　e、碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規(guī)定。除此之外，我們還了解到了不少有關建筑結構加固的各種方法和實際操作。

　　心得體會

　　通過這段時間的實習，我學到了很多施工技術，特別是學到了有關結構構件加固的知識。在第一線進行學習，理論與實踐相結合，在短短幾天內，個人能力得到了一定的提升。在實習的過程中，我越來越覺得人際交往的重要性，自己要主動交流自己的想法，這樣才能第一時間糾正自己錯誤的理解，第一時間接觸最新的情況，更扎實的打好專業(yè)基礎。

　　今后我們應當努力學習，多多實踐，不斷積累經驗。感謝帶領我們實習的老師，謝謝你們的詳細解說以及耐心的指導。

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