有關陶瓷的實習報告三篇

　　隨著社會不斷地進步，報告對我們來說并不陌生，其在寫作上具有一定的竅門。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的陶瓷的實習報告3篇，希望對大家有所幫助。

陶瓷的實習報告 篇1

　　一 、實習概述

　　1、1 實習目的

　　這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩的生產工藝流程，在上次淄博實習的基礎上加深對陶瓷工藝流程的了解，鞏固在學校所學的理論知識，拓展對陶瓷的認知能力，增強實踐能力，為畢業(yè)后的工作打下堅實的基礎。

　　1、2 實習要求

　　1、了解工廠的地理位置、交通狀況、生產規(guī)模、產品種類和發(fā)展遠景；

　　2、了解工廠原料、燃料及水電供給情況；

　　3、了解全場的生產工藝流程；

　　4、了解全場的工藝布置，各生產環(huán)節(jié)的任務及相互聯系；

　　5、了解三廢排放及環(huán)保措施等；

　　6、嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關系；

　　7、認真遵守工廠各項規(guī)章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產品，不妨礙工人操作，更不能私拿產品，亂動機器開關。

　　1、3 實習內容

　　1、全廠概況：工廠地理位置、工廠占地面積、工廠環(huán)境衛(wèi)生、交通位子、生產規(guī)模、原料燃料及水電供給情況；全廠的生產工藝流程；全廠的工藝布置，全廠的平面圖；

　　2)原料車間：了解陶瓷原料的種類及作用；了解不同陶瓷制品的用途及要求，其次還要了解原料價格、外觀特征、性能、產地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間；坯體、釉料制備的工藝流程，在制備過程中的機械設備，以及各種設備的詳細參數和工藝操作規(guī)程；

　　3、成型車間：成型的方法、工藝流程及特點，會出車間工藝流程圖；了解成型機的型號、噸位、規(guī)格、工作原理、轉速、功率以及產量；（4、燒成車間：主要了解窯爐的種類、窯爐結構、窯爐結構參數、窯爐的干燥系統正常工作的技術參數如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高溫度以及燒成周期；其次要了解產

　　品種類、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷的回收利用，車間平面圖以及車間面積 包裝車間。

　　二、實習內容

　　2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所

　　2.1.1 企業(yè)簡介

　　湖南湘瓷科藝股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營產品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產權的高科技主導產品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產品在全國市場的平均占有率達60%以上，高性能工程陶瓷產品開發(fā)能力位居全國前列，釉下彩高溫藝術瓷、高溫顏料為世界僅有。目前，公司正依托自主開發(fā)的、在國際國內處于領先水平的高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)投資建設高性能工程陶瓷工業(yè)園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身為二十世紀初成立的湖南瓷業(yè)公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業(yè)公司，同時開辦湖南瓷業(yè)學堂，生產胎質潔白的釉下彩瓷器，成為中國現代釉下彩瓷的濫觴。

　　2.1.2 主要生產工藝流程

　　圖 2-1 工藝瓷生產工藝流程圖

　　2.2 國家輕工業(yè)陶瓷質量監(jiān)督檢測醴陵站

　　主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。

　　表 2-1 主要參觀儀器及相應用途

　　2.3 醴陵科泰工程有限公司

　　2.3.1企業(yè)簡介

　　湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立的全資民 營企業(yè)。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎，擁有國內先進的等靜壓、干壓生產線，完整的實驗、檢測設備和一流的科研開發(fā)隊伍，多年致力于工程陶瓷的研究、開發(fā)與生產，具備批量生產AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷的能力，多項成果獲國家、省級科技進步獎 。SHF

　　陶瓷襯墊用于衛(wèi)星的發(fā)射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空；柱塞泵生產獲得良好經濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用戶青睞。

　　2.3.2主要技術參數

　　工業(yè)瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經車床打磨拋光在燒成深加工，工業(yè)瓷顯紅色原因是因為含有Cr。

　　2.4 醴陵市紅瓷典瓷業(yè)有限公司

　　2.4.1企業(yè)簡介

　　紅瓷典”植根于釉下五彩瓷的發(fā)祥地—醴陵，誕生于紅色經典輩出的時代。成立于20xx年，現有高級工藝美術師、省級大師6人，技術嫻熟的專業(yè)技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍、先生在醴陵創(chuàng)建的舉世聞名的釉下五彩瓷的制作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發(fā)揚了長沙窯釉下彩的特點，采用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃、的坯體上進行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法，再進行第二次素燒（900℃、，素燒后上透明鈣質釉，最后通過高溫（1350℃、還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動、和諧。

　　2.4.2主要生產工藝流程及參數

　　圖 2-2紅瓷經生產工藝流程

　　紅瓷采用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗后胎厚的直接上釉，胎薄的經過兩次素燒后彩繪、燒成。

　　2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠

　　2.5.1企業(yè)簡介

　　中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠（原湖南省電力公司電瓷電器廠、，簡稱“湖南三電”，是全國制造高壓電瓷、高壓互感器的主要廠家之一。具備年產高電壓電器5000臺組，高壓電瓷8000噸，年產值5億元的生產能力。工廠座落于著名瓷城醴陵市淥江河畔，始建于1950年。占地面積21萬平方米，固定資產1.2億元�，F有職工800余人，其中高、中級專業(yè)技術人員120余人，70%的員工取得了國家各類職業(yè)資格技能鑒定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產35～500kV系列互感器、110～220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。

陶瓷的實習報告 篇2

　　過完年了，一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試，在這段自己找工作的期間，我感觸最深的是：找工作容易，但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情，最后，經過我們宿舍的同學介紹，我去了一間做陶瓷的公司工作。

　　一、實習時間：20xx年 月21日-20xx年4月13日

　　二、習地點：佛上市季華西路瓷海國際c區(qū)21棟19-20號

　　三、實習單位：雄威實業(yè)

　　四、實習部門：跟單員

　　雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家里人一開始是很不同意我到那里做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業(yè)的知識辛苦也是值得的，所以最后還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什么我說只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那里就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那里空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關系，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發(fā)燒的癥狀了，最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。

　　我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什么兩份工作都是那么不如人意，我又開始了新的一輪找工作，盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧!

陶瓷的實習報告 篇3

　　這次生產實習，我去的是佛山知名度很高的東鵬陶瓷民營企業(yè)，靠著在里面工作的一位師兄加同鄉(xiāng)引進，我進行了為期一個星期的實踐。實踐才知道書本上的東西不夠用，同時也明白了曾教授對我們的良苦用心逼我們去企業(yè)實踐體驗，是有意把我們這些平時只會在理論大陸漫步的“旱鴨子”推下水來訓練真正的“游泳課”，讓我能夠蹲下去虛心地看待企業(yè)管理管理問題，而不是站著瞎嚷理論。

　　我這次實習主要是進入的是生產部門的車間了解該企業(yè)陶瓷墻地磚的生產工藝流程，它的流程圖大概是這樣：

　　一、坯料制備

　　坯料制備對于整個陶瓷生產的產品質量關系重大，因此要謹慎選擇坯料的制備方案，該企業(yè)墻地磚陶瓷坯料一般屬于壓制坯料，它的制備工藝有濕法和干法兩種，企業(yè)用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程，而泥漿制備的工藝流程是這樣：

　　而泥漿脫水是為了滿足墻地磚陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發(fā)生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。

　　二、成型

　　該企業(yè)陶瓷墻地磚采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內，然后在較高壓力下壓制成磚坯。

　　三、生坯干燥

　　生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

　　1、提高坯體的強度。

　　2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規(guī)定的釉層厚度，經過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

　　3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。

　　四、制釉與施釉

　　釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合后，經高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。

　　釉料制備的制作工藝又分為以下工藝流程：

　　施釉這項工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據規(guī)格不同用不同方法。

　　五、燒成

　　燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，師兄說：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的'燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。

　　以上就是我所觀察到的簡單流程，如果要深入觀察下去，一個星期時間根本不夠用，很多我叫不出名字的機器，很多問題的困擾，不是一時能很好的解決，幸好那個搞技術的熱情師兄耐心給我解答和糾正，再根據自己的觀察所得出的該企業(yè)一些問題：

　　1、生產部門里面的最底層操作員素質還是比較低，有的甚至小學都沒有畢業(yè)，他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現各種缺陷都不能及時發(fā)現，更不懂得處理，即使發(fā)現也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習慣，所以要進行素質提高，首先要破除這習慣觀念，加強他們對流程的了解和一些必要專業(yè)知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇。

　　2、設備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發(fā)放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。在這里我覺得如果運用到曾教授所對我們課堂上強調的abc管理方法是個很好的應用，這個方法能根據備件品種規(guī)格多，占用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理。

　　3、該企業(yè)有龐大的部門機構，如有科研部，質檢部，信息部，人力資源部，市場營銷部，監(jiān)察部，生產部，但各個部門的信息溝通不是很緊密和合作，象我?guī)熜炙�說，他在生產部很少都和其他部門溝通，生產部的人對其他部門的信息掌握不是很夠，所以協調各個部門的工作必須落實。這對提高綜合效率非常重要。

　　當然里面存在很多問題我可能短時間還不能發(fā)現很多，但東鵬陶瓷這個知名很高的企業(yè)作畢竟有它很多成功的一面，這里我最欣賞的是它對問題的解決已經形成很有系統很有條理的分析，比如它的產品會出現棕眼、坯裂、釉坑、針孔、黑點、大頭、尺差、側裂、缺釉、釉泡等很多缺陷，但他們能夠作到很嚴密有次序的檢查分析，最終找到問題而出色色解決。比如出現的釉泡缺陷，它里面會形成這么一套排查次序。

　　同樣，其他缺陷也會采取這種順藤摸瓜的方法，有條不紊的把最終問題找出來，我覺得非常有用和方便。

　　這就是我七天實習的心得體會，感悟到實踐的重要性，師兄對我說，你們學管理的更加要深入基層，懂得企業(yè)流程，學一些基本機械知識，才能讓管理水平真正發(fā)揮出來。這些話簡直和曾教授對我們教導如出一撤，對我啟發(fā)很大。在這期間做筆記，又查資料，虛心提問和查資料解決各種問題，因為時間短，這里面還有一些我搞不懂的機器和一些微妙的東西，單是了解企業(yè)里面的工作流程已經很大的工作量，很辛苦，但很值得，收獲很大，不但對陶瓷的制造流程方面有了比較全面的了解，同時鍛煉了自己的觀察問題能力和交際能力，為自己以后工作積累了一筆巨大的財富和人生經歷。

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