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施工的方案（薦）
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫(xiě)？下面是小編幫大家整理的施工的方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工的方案1
一、工程概況
1、工程名稱(chēng)：xx
2、工程地址：xx
3、工程內(nèi)容：斷橋隔熱窗的拆除和安裝
本技術(shù)文件是小區(qū)房屋維修工程門(mén)窗拆除及安裝施工方案。在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)快速、擾民小的目標(biāo)。本方案主要從拆除準(zhǔn)備工作、人員布置、安全防護(hù)、拆除及安裝流程、拆除清運(yùn)、室內(nèi)保護(hù)、消防措施、環(huán)境保護(hù)措施等方面描述。
第一章：拆除及安裝準(zhǔn)備工作。
1、門(mén)窗拆除工作開(kāi)始前，技術(shù)人員對(duì)操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底。熟悉圖紙。使每一施工人員都能掌握門(mén)拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。
2、場(chǎng)地搭設(shè)：為方便前期舊門(mén)窗拆除及后期新門(mén)窗安裝，我司已經(jīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好了腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)，以便于舊門(mén)窗的拆除工作及保護(hù)拆除人員安全問(wèn)題。
第二章：人員布置
1、人員準(zhǔn)備：拆除人員預(yù)計(jì)在20人左右。擬派經(jīng)驗(yàn)豐富的拆除班組進(jìn)行拆除，以確保拆除進(jìn)度及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)。拆除人員在門(mén)窗拆除前統(tǒng)一進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。
第三章：安全防護(hù)
1、施工前，先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、燃?xì)馀f房，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固；向周?chē)罕姵霭裁窀媸�，在拆除危險(xiǎn)區(qū)周?chē)O(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
2、搭設(shè)腳手架：為確保拆除人員及拆除成品保護(hù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架及安全網(wǎng)，以保證人員及路人的安全。
第四章：拆除及安裝流程
協(xié)調(diào)住戶(hù)入戶(hù)→拆除舊窗→測(cè)量窗洞口尺寸→下料→門(mén)窗框生產(chǎn)→窗框組裝→窗框上墻安裝→檢查校正→打發(fā)泡劑→門(mén)窗框報(bào)驗(yàn)→窗扇生產(chǎn)→窗扇安裝→玻璃安裝→五金件安裝→檢查校正→報(bào)驗(yàn)→打防水膠→報(bào)驗(yàn)→檢查校正→清潔→交驗(yàn)。
二、拆除要求
1、準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。
2、門(mén)窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門(mén)窗扇先卸下來(lái)，再用螺絲刀和手錘等工具將門(mén)卸下，門(mén)拆卸過(guò)程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門(mén)窗的穩(wěn)定。在門(mén)拆除過(guò)程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門(mén)窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對(duì)墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過(guò)大還容易將門(mén)窗砸掉傷人和對(duì)原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。
3、拆除門(mén)窗時(shí)，要設(shè)置專(zhuān)業(yè)安全人員負(fù)責(zé)安全。并設(shè)安全指示標(biāo)志。所以在門(mén)窗拆除過(guò)程中一定要注意自身安全和他人安全，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。在拆除門(mén)過(guò)程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門(mén)窗或其他物件，門(mén)拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。
（二）安裝工藝要求
1、將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，并應(yīng)在窗框的上2、如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)缷下玻璃，并做標(biāo)記。
3、固定片的'安裝應(yīng)符合下列要求：
�。�1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Ф3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20擰入，并不許直接錘擊釘入。
�。�2）、固定片采用120×25×1.5規(guī)格，固定片的位置應(yīng)距窗角部150—200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。
4、測(cè)出各窗洞口中線，并應(yīng)作出標(biāo)記。
5、當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法如下：
�。�1）、混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。
�。�2）、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。
�。�3）、加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
�。�4）、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
7、安裝組合窗時(shí)，拼接料與洞口的連接應(yīng)符合要求。拼接料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。
8、將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤300mm。
9、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)膠應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。
10、門(mén)窗洞口內(nèi)外、側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：
窗洞口外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或廉刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用防水膠進(jìn)行密封處理。
11、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：
�。�1）、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。
�。�2）、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。
（3）、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。
12、安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。
13、當(dāng)天拆除的門(mén)窗要求當(dāng)天完成安裝。
14、安裝后的保護(hù)
（1）、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。
�。�2）、已裝框、扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。
（3）、嚴(yán)禁在門(mén)、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門(mén)、窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。
�。�4）、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。第五章：拆除清運(yùn)
1、由于本工程處于居住區(qū)，所以在拆除及清運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)該注意對(duì)大樓內(nèi)人員辦公的影響及樓外居民的影響。所以在建筑垃圾清運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)遵守文明施工要求，減少環(huán)境污染。
2、受市區(qū)交通管制的影響，本工程外運(yùn)舊門(mén)窗采用中小型貨車(chē)外運(yùn)，直接送至回收舊門(mén)窗公司進(jìn)行處理。
第六章：室內(nèi)保護(hù)
本工程因居民正常居住，為保護(hù)室內(nèi)環(huán)境，舊門(mén)窗拆除之外，馬上安排新門(mén)窗安裝工程，以免灰塵及雨水進(jìn)入室內(nèi)。若在舊門(mén)窗拆除后，沒(méi)有馬上安裝新門(mén)窗的，我司將用油布在拆除了的舊門(mén)窗處進(jìn)行隔離處理。
第七章、消防措施
1、消防工作已制訂防火方案和預(yù)案，建立健全消防崗位責(zé)任制及消防保障體系，完善消防組織，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，配備義務(wù)消防員。
2、在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，要充分考慮防火要求，按要求設(shè)置消防器材，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，做到消防器材不得它用。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)要留消防通道，設(shè)立標(biāo)志牌。廢舊材料及時(shí)組織備運(yùn)，做到現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。
第八章、環(huán)境保護(hù)措施：
認(rèn)真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)做到場(chǎng)地平整，道路暢通，照明充足，無(wú)長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈。垃圾做到日集日清，容器存放，專(zhuān)人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。
施工的方案2
一、計(jì)算依據(jù)：
1、根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態(tài)的'數(shù)據(jù)：
基礎(chǔ)所受荷載：垂直力N塔=280 KN；水平力Q=60 KN；傾覆力矩M=1250 KN
2、基礎(chǔ)地耐力：
根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報(bào)告（工程編號(hào)：20xxL892），本塔吊基礎(chǔ)在6-1號(hào)粉砂上?ak=210Kpa。滿(mǎn)足南建筑機(jī)械廠提供地基承壓力要求。
3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重：
⑴、基礎(chǔ)截面尺寸。
�、啤⒒A(chǔ)自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN
二、計(jì)算基礎(chǔ)荷載：
Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W
=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153
=159.11 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa
Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W
=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153
=-68.89 KPa
三、驗(yàn)算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力：
Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W
Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W
即 Pmax =158.74 KPa＜1.2 ?ak=252 KPa
Pmin = -67.75 KPa
結(jié)論：本方案與廠方提供基礎(chǔ)的要求相符。
四、施工要求
1、預(yù)埋螺栓安裝好后，請(qǐng)塔吊安裝單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，符合要求方能澆筑砼。
2、塔吊安裝時(shí)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)80%，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。
3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖土方后，應(yīng)驗(yàn)收土質(zhì)符合地勘土。
4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、砼質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)提供資料。
5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過(guò)地下室頂板，在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。
6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm，塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水，防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室
底板施工時(shí)與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時(shí)預(yù)留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時(shí)板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。
施工的方案3
一、腳手架種類(lèi)的選擇
本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架，用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù)。室內(nèi)采用承重鋼管腳手架，局部裝飾采用馬凳搭設(shè)內(nèi)腳手架。
二、腳手架施工技術(shù)要求
1、基礎(chǔ)處理：架子搭設(shè)前，要清除障礙物，平整地面，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，架子座落地面必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整。地面夯實(shí)后，在立管底座下面，必須鋪設(shè)5cm厚的木墊板，并在底座上面設(shè)一道掃地管。
2、立桿：立桿接頭采用對(duì)接，相連兩立桿的接頭錯(cuò)開(kāi)并布置在不同的步距內(nèi)，應(yīng)與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。
3、小橫桿：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與墻面應(yīng)垂直，水平偏差不大于10mm。
4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，上下相連兩根的接頭位置錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根接頭錯(cuò)開(kāi)不在同一跨內(nèi)。
5、剪刀撐：為加強(qiáng)腳手架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，盡量減少扭轉(zhuǎn)變形，與地面成45~60角全覆蓋式設(shè)置鋼管剪刀撐，各個(gè)剪刀撐節(jié)點(diǎn)連接縱橫連續(xù)。剪力撐必須在腳手架的轉(zhuǎn)角處開(kāi)始搭設(shè)，沿縱向每30m設(shè)一道，每檔剪力撐占兩個(gè)跨間，從低部到頂部要連續(xù)布置，每三步設(shè)一組。
6、附墻桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內(nèi)、外移動(dòng)。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預(yù)埋在結(jié)構(gòu)面層上，另一端用扣件連接腳手架立桿。
7、防護(hù)欄：腳手架外立面滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，形成封閉狀。
8、出入口：建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開(kāi)口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿(mǎn)鋪跳板，以保護(hù)出入人員的安全。
9、防雷措施：落地腳手架在其搭設(shè)過(guò)程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，不再另行設(shè)布防雷措施。
10、架子搭設(shè)必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開(kāi)口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度，扭力不要過(guò)大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準(zhǔn)超過(guò)6kg.m，即一般感到費(fèi)力為止。
11、相鄰兩根立管接頭需錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁接在一個(gè)水平面上；上下相鄰兩步大橫管對(duì)接接頭不得布置在同一跨間內(nèi)。
12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。
13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結(jié)構(gòu)可靠連接。
14、腳手架各節(jié)點(diǎn)必須用扣件固結(jié)，嚴(yán)禁用8#線綁扎。
15、十字撐的斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設(shè)置，各個(gè)十字撐節(jié)點(diǎn)連接縱橫連續(xù)。
16、架子跳板必須滿(mǎn)鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。凡是轉(zhuǎn)彎處，跳板應(yīng)鋪成馬連垛形，嚴(yán)禁用磚或鐵件支墊。
17、跳板對(duì)頭鋪設(shè)和搭接鋪設(shè)，均須在跳板的端頭鋪設(shè)一根小橫管。
18、鋪設(shè)跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結(jié)，嚴(yán)禁浮搭浮擱。
19、扣件或鋼管腳手架，采用鐵跳板時(shí)，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。
20、翻跳板時(shí)，必須先將兩端的.小橫管固定，然后由里往外翻，并按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應(yīng)與架子聯(lián)結(jié)牢固。
21、承受負(fù)荷的小橫管必須固結(jié)在大橫管上面并靠近立管處。嚴(yán)禁固結(jié)在大橫管的下面。
三、承載力計(jì)算
縱橫向水平桿計(jì)算
MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3
σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2
滿(mǎn)足規(guī)范要求。
(三)扣件抗滑移承載力計(jì)算
R=*2.7/2=5.47KN<>
滿(mǎn)足規(guī)范要求。
立桿計(jì)算
1、立桿軸向力設(shè)計(jì)值：
N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN
2、立桿計(jì)算長(zhǎng)度
l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m
λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153
3、由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎距：
MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154
4、穩(wěn)定性計(jì)算：
N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2
滿(mǎn)足規(guī)范要求。
連墻件計(jì)算
預(yù)埋φ14鋼筋，fy=210N/mm2，
φ14圓鋼抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN
滿(mǎn)足要求，但要保證預(yù)埋環(huán)有足夠的錨固長(zhǎng)度。錨固筋可按層高設(shè)置每3.3米設(shè)置一道，水平方向每5米設(shè)置一道，如板內(nèi)無(wú)上皮筋處應(yīng)加設(shè)附加鋼筋，防止板面裂縫。
腳手架基礎(chǔ)
外腳手架基礎(chǔ)要求坐落在原自然地面，無(wú)需再進(jìn)行驗(yàn)算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實(shí)，按要求加設(shè)掃地桿。
四、安全技術(shù)要求
1、操作者應(yīng)有特種作業(yè)上崗證，身體健康，并在接受本工程項(xiàng)目部的安全交底后方可上崗。
2、二步架以上施工時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，嚴(yán)禁向下拋扣件等物品，上部施工時(shí)，地面應(yīng)有專(zhuān)人警戒守護(hù)。
3、作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，但不準(zhǔn)赤膊裸身。應(yīng)腳穿軟底防滑鞋。
4、高處作業(yè)材料堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。
5、施工過(guò)程中應(yīng)邊搭邊鋪跳板，并將跳板用鐵絲綁扎穩(wěn)固，以防滑脫，安全有效的圍護(hù)設(shè)施應(yīng)同步跟上。連墻桿設(shè)置也同步跟上。
6、施工中若發(fā)生安全設(shè)施隱患或缺陷，務(wù)必及時(shí)處理或停工，并向上級(jí)匯報(bào)，班前、班后均應(yīng)檢查已施工部分的質(zhì)量，安全情況，并按查驗(yàn)情況逐次以記錄。
7、腳手架的搭設(shè)還是拆除，均不得上、下步同時(shí)作業(yè)。
8、嚴(yán)禁強(qiáng)風(fēng)、雨、雪及夜間高空搭設(shè)和拆除作業(yè)操作。
9、外腳手架搭設(shè)后分層分段進(jìn)行驗(yàn)收，合格后掛牌使用。
10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動(dòng)機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。
11、由于采用安全網(wǎng)等易燃物，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器，電焊操作時(shí)，必須有專(zhuān)人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點(diǎn)燃，不得在腳手架上吸煙，或從室內(nèi)向腳手架上扔煙頭。
12、外墻裝飾時(shí)，盡量不安排晚上作業(yè)，若需施工，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞，無(wú)燈樓層的步架上禁止上人。
施工的方案4
1、施工準(zhǔn)備
�。�1）材料及主要機(jī)具
草皮磚，抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配、外觀邊角齊方正，表面光滑、平整、無(wú)扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證。
砂：初砂、中沙
水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。
�。�2）主要機(jī)具：小水桶、半截通、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、錘子、橡皮錘、板塊夾具、手推車(chē)等。
�。�3）作業(yè)條件：
道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收、
2、操作工藝
工藝流程：
水泥砂漿墊層→找標(biāo)高、拉線→鋪砌路面磚→灌縫
（1）水泥砂漿墊層：在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行水泥砂漿墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，路緣石砂漿墊層厚度不小于20mm。青石板、彩色混凝土方磚水泥砂漿墊層厚度不應(yīng)小于30mm。砂漿墊層應(yīng)采用M7.5水泥砂漿鋪設(shè)。
找標(biāo)高、拉線：灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的路面標(biāo)高，延路長(zhǎng)進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。
�。�2）鋪砌草皮磚：
對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔除，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場(chǎng)地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。
鋪砌前將基層清理干凈后，鋪一層30mm厚的砂漿墊層（配合比按設(shè)計(jì)要求），不得鋪的面積過(guò)大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實(shí)，使用層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時(shí)拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。
在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時(shí)），要均分排在路寬的兩側(cè)，用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊，與馬路牙子相接，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa,若不設(shè)馬路牙子時(shí)，要注意路邊的順直，并要培土保護(hù)。
�。�3）灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料（砂或者砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿(mǎn)后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護(hù)。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：
材料的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定�；卷�(xiàng)目：
路面的坡向、雨水口等符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象�；炷练酱u路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無(wú)松動(dòng)和缺角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。路邊面順直，高度一致，棱角整齊。
4、成品保護(hù)
路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人。不得在已鋪好的.路面上拌合混凝土或砂漿。
應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是路基回填土布符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開(kāi)春后土化動(dòng)，路面下沉。因此在鋪砌路面板塊錢(qián)，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上做路面。
板面松動(dòng)：鋪砌后養(yǎng)護(hù)2d后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過(guò)早上車(chē)碾壓。
板面平整度偏差過(guò)大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以?xún)啥藰?biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。
施工的方案5
地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。
一、工程概況
本地基采用大開(kāi)挖處理，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，室內(nèi)回填不小于0.95，基礎(chǔ)埋深為-4.36米，采用機(jī)磚條形基礎(chǔ)�；A(chǔ)砌體及直墻采用MU10的機(jī)磚，砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗震設(shè)防為7度抗震。
二、施工方案
�。�1）施工順序與施工特點(diǎn)
結(jié)合本工程特點(diǎn)分段劃分為：基坑開(kāi)挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基礎(chǔ)、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個(gè)工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段，但各工程不能間歇，灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè)。
（2）、施工機(jī)械技術(shù)措施
1、基坑開(kāi)挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開(kāi)挖（ZL50型裝載車(chē)）。根據(jù)開(kāi)挖深度采用兩次作業(yè)。
2、根據(jù)開(kāi)挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按1：0.3，根據(jù)土質(zhì)情況確定起點(diǎn)為1米。
�。�3）、普探及回填孔
在基坑驗(yàn)收合格后，進(jìn)行人工普探，探孔深度按設(shè)計(jì)要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必須過(guò)篩，攪拌均勻填夯密實(shí)，厚度控制在20cm左右。
�。�4）土方回填
1、土方回填
①、土方鋪設(shè)：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土，共分17層進(jìn)行回填，壓實(shí)厚度控制在170-190mm之間。
�、�、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及擊實(shí)試驗(yàn)要求，確定來(lái)用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。
2、3：7灰土回填
�。�1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm，灰料粒徑不得大于5mm.
（2）、土方鋪設(shè)：灰土采用機(jī)械配料，機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求，分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實(shí)厚度控制在150-170mm，共分7層進(jìn)行回填。
鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率，以手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過(guò)多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。
（3）、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)情況及壓實(shí)試驗(yàn)要求，確定來(lái)用一臺(tái)8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在整個(gè)土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)控制行駛速度每小時(shí)2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實(shí)三遍。
4、質(zhì)量檢查
�、�、直觀檢查：根據(jù)GB50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。
②、壓實(shí)度檢查：采用環(huán)刀取樣測(cè)定密實(shí)度，取樣部位每層壓實(shí)后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測(cè)定，壓實(shí)后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計(jì)之差不得大于0.888每立方米。
5、基礎(chǔ)具體施工方法及質(zhì)量要求
�。�1）、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
�。�2）、施工準(zhǔn)備：砼選用350型攪拌機(jī)一臺(tái)，并配備砼配料計(jì)量1臺(tái)、上料配備6名工人，上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊。
�。�3）、施工順序：投料順序：石子——-砂子——-水泥。
砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填。
�、佟⑵龅叵率覊�370*370，120*120，240*240，MU10機(jī)磚，M10水泥砂漿。
②、鋼筋加工安裝
配料按照?qǐng)D紙制下料單，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認(rèn)真核對(duì)成品的型號(hào)，直徑形狀尺寸和數(shù)量，是否跟原料牌相符，如有錯(cuò)及時(shí)糾正。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎，并按規(guī)范對(duì)接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯(cuò)開(kāi)。
③、模板安裝
模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密，不得有漏洞，應(yīng)有足夠的.強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性，模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹�；蜉S線位移情況，模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以?xún)?nèi)，線位移控制在15mm以?xún)?nèi).
�、堋⒒A(chǔ)柱砼澆筑
砼在澆筑時(shí)嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤(rùn)。
⑤、基礎(chǔ)、地下室砌體
砌體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比，磚應(yīng)提前一天澆水。
基礎(chǔ)砌體時(shí)，應(yīng)立好皮數(shù)桿，擺樣磚（在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象）砌筑時(shí)應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn)，370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后，應(yīng)對(duì)所砌墻進(jìn)行自檢，清理處理落地灰。
6、安裝地下室預(yù)制板
預(yù)制梁、板進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。
放置樓板時(shí)，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理，并用預(yù)制好的細(xì)實(shí)砼塊堵住樓板孔。
7、地下室室外防水按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。
8、室外回填
室外回填下部為素土，室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過(guò)250mm，采用8-12T壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，2：8灰土壓實(shí)系數(shù)大于0.97.
9、室內(nèi)回填
室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈，回填時(shí)采用人工配合機(jī)械，室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪控制到250mm夯實(shí)遍數(shù)為3遍，對(duì)小面積采用人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.
三、安全措施
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，推行安全生產(chǎn)制。
2、場(chǎng)地臨時(shí)用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專(zhuān)人操作不得私自動(dòng)用。
3、施工人員休息時(shí)不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息。
4、施工人員必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人員必須樹(shù)立安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
6、工長(zhǎng)在安排生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對(duì)工程和工序及特點(diǎn)提出要求，做到每個(gè)工人心中有數(shù)。
施工的方案6
一、前言
在水利施工過(guò)程中存在很多的危險(xiǎn)源，在施工的過(guò)程中，相關(guān)的施工人員首選需要對(duì)存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，避免在使用過(guò)程中不能有效的對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，造成事故的發(fā)生。
二、水利工程施工的特點(diǎn)
1、需對(duì)水流實(shí)施控制
在河流中施工，為了順利，必須控制水流水利工程承相擋水、蓄水和泄水等任務(wù)，因而對(duì)水工律筑物的}J宗、承壓、防滲、抗沖、耐磨、抗腐蝕等性都有特殊要求，需按照水利施工的技術(shù)規(guī)范，需采取專(zhuān)門(mén)的施工方法和措施，確保工程質(zhì)量。
2、針對(duì)氣象變化應(yīng)采取措施水利工程施工大多在露天講行，春夏秋冬、降雨降雪、為僻負(fù)氣候干擾影響施工講度和質(zhì)量，應(yīng)采取相應(yīng)保證措施。
3、百年大計(jì)質(zhì)量第一
水利工程律設(shè)，一次性投資高，要求使用壽命時(shí)間長(zhǎng)，關(guān)系擋水律筑物下游千百萬(wàn)人蓄財(cái)產(chǎn)的安個(gè)，劣質(zhì)工程會(huì)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)不可彌補(bǔ)的榻失，因此“百年大計(jì)質(zhì)量第一”絕不是一句日號(hào)。
4、涉及部門(mén)多要統(tǒng)籌兼顧個(gè)面規(guī)劃
如防洪、發(fā)中、航運(yùn)、灌溉，工業(yè)與城市用水等，要統(tǒng)一考慮，妥善安排，就增加了施工的復(fù)雜性。
5、施工前的準(zhǔn)備工作量大重要性強(qiáng)
水利工程往往律在山谷地區(qū)，交通不便，施工前常需要律設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通道路、為施工服務(wù)的輔助企業(yè)施工討程使用的辦公和生活用房工程以外的設(shè)施工作量往往較大，必須充分重視，使之既滿(mǎn)足施工要求，又要努力減少工程投資水利工程對(duì)地基的要求比較嚴(yán)格，工程又常處干地質(zhì)條件比較復(fù)雜的地區(qū)和部位，處理不當(dāng)留下隱患，難于補(bǔ)救，需采取專(zhuān)門(mén)的地基處理措施水利工程多在河流、湖泊及其介邊緣區(qū)域施工，需根據(jù)水流的自然條件及工程律設(shè)的要求講行施工導(dǎo)流、截流或水下作業(yè)。
6、樞紐工程單項(xiàng)律筑物多，易發(fā)生施工干擾
樞紐中單項(xiàng)律筑物多，布置較集中，工程量大，工種多，施工常受地形條件限制，易發(fā)生干擾因此現(xiàn)場(chǎng)施工的組織管理十分重要要求施工中要運(yùn)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理因時(shí)因地選擇最優(yōu)的施工方案。
7、必須重視施工的安個(gè)性
水利工程施工往往需要爆破作業(yè)，地下作業(yè)，水中水下作業(yè)，高空作業(yè)，此類(lèi)施工常常要平行或交叉講行，會(huì)對(duì)施工安全帶來(lái)一定威脅，必須采取可靠的防范措施。
三、危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程中存在的問(wèn)題
1、項(xiàng)目危險(xiǎn)源沒(méi)有及時(shí)更新
很多項(xiàng)目沒(méi)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)源清單進(jìn)行更新，這很可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)不可控。一些項(xiàng)目本月單項(xiàng)工程已經(jīng)完工，但下個(gè)月危險(xiǎn)源清單中依然存在該單項(xiàng)工程危險(xiǎn)源，新開(kāi)工的單項(xiàng)工程危險(xiǎn)源沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。部分項(xiàng)目的一些單項(xiàng)工程持續(xù)施工幾個(gè)月，但危險(xiǎn)源清單控制點(diǎn)從開(kāi)工到完工一直沒(méi)有更新，沒(méi)有與當(dāng)?shù)貧夂�、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度特點(diǎn)等外部環(huán)境變化結(jié)合起來(lái)。
2、參加危險(xiǎn)源辨識(shí)的人員不夠廣泛
目前各項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)基本上都是開(kāi)工前由項(xiàng)目部總工程師牽頭、各職能部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng)等人員參加，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。但隨著施工步步推進(jìn)，危險(xiǎn)源在更新過(guò)程中，多數(shù)項(xiàng)目忽視了一線施工作業(yè)人員的參與和經(jīng)驗(yàn)。一線作業(yè)人員，因長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)從事實(shí)際操作，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，他們的參與能在一定程度上控制施工的風(fēng)險(xiǎn)。
3、危險(xiǎn)源清單針對(duì)性不強(qiáng)
項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前，危險(xiǎn)源清單是通過(guò)辨識(shí)小組調(diào)查得到的，但很多項(xiàng)目沒(méi)有進(jìn)行調(diào)查，直接把類(lèi)似的工程項(xiàng)目危險(xiǎn)源清單拿過(guò)來(lái)，認(rèn)為類(lèi)似項(xiàng)目上辨識(shí)的危險(xiǎn)源同類(lèi)項(xiàng)目也可能存在，忽視了對(duì)項(xiàng)目的.具體施工內(nèi)容、施工環(huán)境、工作條件的分析，沒(méi)有與施工過(guò)程結(jié)合起來(lái)，導(dǎo)致多數(shù)同類(lèi)型項(xiàng)目的危險(xiǎn)源清單內(nèi)容雷同，欠缺針對(duì)性和有效性，對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)控制的指導(dǎo)性不強(qiáng)。
4、辨識(shí)方法不多
目前，大多數(shù)項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)都是在企業(yè)或其他項(xiàng)目危險(xiǎn)源清單基礎(chǔ)上根據(jù)經(jīng)驗(yàn)修改確定的，很少采用系統(tǒng)的安全分析方法。
四、解決危險(xiǎn)源辨識(shí)存在問(wèn)題的對(duì)策
施工危險(xiǎn)源的分析和認(rèn)識(shí)可以從危險(xiǎn)源新城的要素、時(shí)間、地點(diǎn)發(fā)生的狀態(tài)等來(lái)進(jìn)行排查。工程項(xiàng)目重大的危險(xiǎn)源就該根據(jù)危險(xiǎn)源對(duì)施工安全的影響程度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)都再確定。針對(duì)項(xiàng)目部危險(xiǎn)源辨識(shí)中存在的問(wèn)題，危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)中應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面工作。
1、強(qiáng)化職業(yè)健康安全管理體系的宣貫及運(yùn)行職業(yè)健康安全管理體系制定了專(zhuān)門(mén)的程序文件，對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)方法、程序、內(nèi)容、要求都進(jìn)行了明確規(guī)定，各級(jí)安全管理人員有必要認(rèn)真學(xué)習(xí)程序文件，掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)的相關(guān)內(nèi)容�？傟�(duì)、支隊(duì)、項(xiàng)目部等各級(jí)要定期檢查職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行情況，加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識(shí)的過(guò)程管控，督促新開(kāi)工項(xiàng)目、新開(kāi)工作業(yè)面、工序交叉作業(yè)時(shí)等及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)，控制安全風(fēng)險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格落實(shí)安全管理制度
項(xiàng)目部每月有安全大檢查、安全分析會(huì)等，施工中隊(duì)每天有安全巡查，每周有安全檢查、安全日活動(dòng)、安全分析會(huì)等。要充分利用會(huì)議、活動(dòng)等分析現(xiàn)場(chǎng)施工安全情況，剖析存在的危險(xiǎn)源和安全隱患，制定相關(guān)的安全管控措施。
3、發(fā)動(dòng)全員參與
危險(xiǎn)源辨識(shí)不僅僅是專(zhuān)家、安全管理人員的職責(zé)，全員參與更是危險(xiǎn)源辨識(shí)與管控的主體。只有全員參與，及時(shí)聽(tīng)取他們的意見(jiàn)，收集危險(xiǎn)源的情況，更新危險(xiǎn)源清單，同時(shí)讓大家都掌握危險(xiǎn)源的內(nèi)容、防治方法措施、危害后果等，才能更好地預(yù)防安全事故發(fā)生。
4、采取多種方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)
在對(duì)工程危險(xiǎn)源進(jìn)行系統(tǒng)分析的同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)施工工序危險(xiǎn)源辨識(shí)。例如，硐室開(kāi)挖爆破作業(yè)施工工序：鉆孔裝藥放炮散煙清撬出渣襯砌。輔助工作有測(cè)量、放線、通風(fēng)、排水，以及監(jiān)測(cè)、記錄等工作。根據(jù)這些工序和工作，結(jié)合施工人員素質(zhì)、采用的機(jī)具、材料、工序所處的環(huán)境，分析施工中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源，最終形成危險(xiǎn)源清單，同時(shí)制定控制措施。
5、加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源及預(yù)防措施的宣傳教育
對(duì)排查出的危險(xiǎn)源特別是重大危險(xiǎn)源及預(yù)防措施，不僅要讓管理人員了解掌握，更重要的是要讓作業(yè)人員了解掌握，可以通過(guò)安全技術(shù)交底的方式進(jìn)行學(xué)習(xí)、告知，同時(shí)還可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作危險(xiǎn)源預(yù)知管理牌來(lái)加強(qiáng)宣傳教育，通過(guò)危險(xiǎn)源預(yù)知管理牌經(jīng)常提示危險(xiǎn)源的存在，可提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和防患技能。
五、水利施工場(chǎng)所危險(xiǎn)源治理
1、在國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)的框架下。建立和完善工程施工安全生產(chǎn)管理體系，制定各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，切實(shí)做到“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，依法進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。
2、貫徹國(guó)家《安全生產(chǎn)法》，建立“企業(yè)負(fù)責(zé)、國(guó)家監(jiān)察、行業(yè)管理、社會(huì)監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體系；落實(shí)建設(shè)施工安全責(zé)任制，有效開(kāi)展水利建設(shè)施工安全管理。
3、加強(qiáng)和完善施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，徹底改變工程施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)設(shè)置薄弱、人員配備不足等現(xiàn)象。
4、制訂和完善水利施工安全生產(chǎn)投人管理制度，保證安全生產(chǎn)投人經(jīng)費(fèi)專(zhuān)款專(zhuān)用：一方面應(yīng)加強(qiáng)政府對(duì)建設(shè)工程施工安全的監(jiān)管，保證施工設(shè)備及安全措施費(fèi)為專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用；另一方面應(yīng)不斷淘汰落后的技術(shù)、工藝和采用與現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平同步，提高工程施工安全預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)；持續(xù)提升建設(shè)施工安全技術(shù)與管理水平，降低水利建設(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)。
5、制訂和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)大型施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、拆卸和外架工程安裝的施工組織設(shè)計(jì)方案并建立相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)制度。
6、開(kāi)展施工危險(xiǎn)源的辨識(shí)和項(xiàng)目施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)可能影響施工項(xiàng)目安全進(jìn)行施工安全危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源登記。危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源登記的主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱(chēng)、危險(xiǎn)源類(lèi)別、存在時(shí)段、地址（地段）、建設(shè)開(kāi)發(fā)單位、施工單位及聯(lián)系人、聯(lián)系辦法以及重大危險(xiǎn)源可能造成的危害、施工安全主要措施和專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，并制定目標(biāo)和管理方案，制定風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃措施，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督記錄，使重大危險(xiǎn)源處于受控狀態(tài)，消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。
7、制定詳盡的安全技術(shù)措施方案和安全技術(shù)操作規(guī)程，使施工人員有章可循，保障各項(xiàng)的嚴(yán)格落實(shí)。
結(jié)束語(yǔ)
在水利工程施工的過(guò)程中對(duì)存在的危險(xiǎn)源要進(jìn)行辨識(shí)，保證施工人員的安全，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)事故。
施工的方案7
工程概況
本工程為深圳市茂隆興實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)的十二層民用建筑，位于深圳市洪湖西路�？偨ㄖ娣e為6075、46平方米，其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。
第二節(jié)施工準(zhǔn)備
一、材料準(zhǔn)備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
固體含量：不小于94%；
拉深強(qiáng)度：不小于1、65N/m㎡；
斷裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30°C彎折無(wú)裂紋；
不透水性：0、3N/m㎡，30min不滲漏。
2、聚酯纖維無(wú)紡布
由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強(qiáng)材料，規(guī)格60~80g/㎡，拉力100N/50mm，延伸率20%（橫向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成，用來(lái)做混凝土外側(cè)墻防水保護(hù)層。其主要技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：
拉深強(qiáng)度：不小于0、2N/m㎡；
斷裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂強(qiáng)度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯（稀釋劑和機(jī)具清洗劑）、二月桂酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）。
5、機(jī)具準(zhǔn)備
主要施工機(jī)具包括電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準(zhǔn)備
1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?/p>
2、與有穿墻套管時(shí)，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
第二節(jié)施工工藝
涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿(mǎn)該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見(jiàn)底，涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時(shí)要求薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、8~1、0kg/㎡，對(duì)立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布，并使無(wú)紡布平坦地沾在涂膜上，在無(wú)紡布上再刮涂混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過(guò)5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂，使用之前應(yīng)過(guò)篩，以防有石子或過(guò)大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層
在細(xì)砂保護(hù)隔離層上，直接澆筑40厚的`C20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氯酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。
完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層
在立面刮涂的涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密，以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護(hù)層的施工后，即可按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步夯實(shí)。
四、防水接點(diǎn)施工圖
五、工程驗(yàn)收
按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-20xx）涂料防水層要求驗(yàn)收。
第三節(jié)質(zhì)量保證措施
一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據(jù)氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養(yǎng)護(hù)充分。
二、嚴(yán)把材料關(guān)，防水材料的資料（包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等）要齊全，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，施工前對(duì)全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，精心進(jìn)行施工。
四、基層要滿(mǎn)足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護(hù)層過(guò)程中，不慎損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)。
第四節(jié)安全注意事項(xiàng)
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。
2、存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火。
3、每次施工用完的機(jī)具要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。
4、材料庫(kù)房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。
施工的方案8
一、各項(xiàng)籌備工作
1、材料處理按類(lèi)別，批號(hào)，堆放整齊，損壞的材料分別堆放。
2、機(jī)具裝后放置到預(yù)定位置。
二、基礎(chǔ)處理
1、場(chǎng)地上的'泥土和灰塵必須清理干凈。
2、檢查基礎(chǔ)是否符合要求（外觀，平整度，硬度，強(qiáng)度）。
3、水泥基礎(chǔ)不能返砂或有空鼓現(xiàn)象。
三、鋪設(shè)基層
1、用聚氨酯膠料修補(bǔ)地基補(bǔ)平。
2、再用膠料鋪設(shè)面層層（混事型）5mm厚。
3、用膠鋪設(shè)面層3mm厚的塑料（主場(chǎng)和付場(chǎng)分開(kāi)鋪設(shè)）。
四、測(cè)量劃線
1、測(cè)量人員按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尺寸和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地劃線顏色為白色。
2、線要整齊劃一一致。
五、清場(chǎng)驗(yàn)收
1、把剩余物料堆放整齊。
2、把機(jī)具放到指定的位置。
3、保持場(chǎng)地清潔。
施工的方案9
通過(guò)對(duì)圖書(shū)館下水道堵塞情況的調(diào)查，該下水道多年未清理，同時(shí)也說(shuō)明了我們自身管理及服務(wù)方面存在不足。針對(duì)校方對(duì)保潔工作提出的相關(guān)意見(jiàn)，我們從管理、監(jiān)督、巡查等方面查找不足并分別整改。
一、 公司自身存在管理問(wèn)題與分析
�。ㄒ唬┕緦�(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理巡查力度不夠，巡查與抽查覆蓋面不全。
�。ǘ┍嵈驋哔|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待提高，有些方面未能達(dá)到校方要求標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄈ┍嶊�(duì)伍有待統(tǒng)一的規(guī)范化管理。
二、 整改措施
（一）提高公司自身管理水平，加強(qiáng)監(jiān)督和巡查力度，提高對(duì)保潔人員的規(guī)范化、專(zhuān)業(yè)化培訓(xùn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理每日進(jìn)行不少于兩次的抽查，對(duì)于衛(wèi)生區(qū)域死角及時(shí)進(jìn)行跟蹤排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速處理。
（二）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有保潔隊(duì)伍的全面培訓(xùn)管理能力，提高保潔干工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。安排項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每月制定培訓(xùn)計(jì)劃，定期對(duì)保潔人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示、模擬情景訓(xùn)練等有針對(duì)性的提高實(shí)際操作能力的培訓(xùn)；通過(guò)簡(jiǎn)單通俗易懂的.實(shí)際操作對(duì)保潔員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn)，項(xiàng)目經(jīng)理組織每周服務(wù)評(píng)比與考核，同時(shí)分享各區(qū)域、各樓層工作心里經(jīng)驗(yàn)，大家共同學(xué)習(xí)，提高整體保潔質(zhì)量。
（三）按照校方要求及時(shí)與校方溝通，根據(jù)校方反饋的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤解決。針對(duì)校方的個(gè)性化需要，制定個(gè)性化保潔服務(wù)，滿(mǎn)足校方需要。
最后，請(qǐng)校方諒解保潔工作區(qū)域多、瑣碎繁雜工作量大的實(shí)際情況，我們會(huì)吸取此次經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，為校方提供滿(mǎn)意的工作環(huán)境。
施工的方案10
1.雨季施工的管理目標(biāo)
根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，雨季施工期間的工程管理目標(biāo)注要為以下幾點(diǎn)：
�。�1）雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。
�。�2）加強(qiáng)信息反饋，確保施工安全。
2.雨季施工的準(zhǔn)備工作
（1）技術(shù)準(zhǔn)備：在雨季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對(duì)于施工中可能發(fā)生的問(wèn)題或?yàn)?zāi)害要有充分的對(duì)策，雨期前針對(duì)工程特點(diǎn)和工期要求，加強(qiáng)對(duì)民工、職工的教育管理，充分收集及掌握沈陽(yáng)地區(qū)的氣象及水文資料，及時(shí)獲得有關(guān)天氣預(yù)報(bào)資料。
�。�2）施工場(chǎng)地的布置：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。
�。�3）機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備：在雨季來(lái)臨之前，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護(hù)裝置。
3.雨季主要施工措施
�。�1）雨季施工的設(shè)備管理
在雨季到來(lái)之前，必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防潮、防銹蝕、防漏電、防雷擊等措施，管理、用好施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。
在施工現(xiàn)場(chǎng)比較固定的機(jī)電設(shè)備，要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加防護(hù)罩，不允許用塑料布包裹。
機(jī)電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè)嚴(yán)格按照臨時(shí)用電方案措施執(zhí)行。
雨后對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路，外用腳手架等進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險(xiǎn)警示并及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即停工處理。
施工現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地庫(kù)房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒(méi)。
雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿雨靴操作。
�。�2）雨季施工的材料管理
在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的`焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。
露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。
材料周?chē)鷳?yīng)有暢通的排水溝以防積水。
（3）雨季施工的焊接管理
雨季室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。
電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。
對(duì)重要焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好篷布蓋好在暴風(fēng)雨突來(lái)時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還需作好防風(fēng)措施，腳手架一定要搭穩(wěn)定、牢固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清理干凈周?chē)囊兹嘉铮悦獍l(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。
�。�4）雨季施工的技術(shù)質(zhì)量管理與土建配合施工時(shí)尤其要注意到：
1)設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。
2)地下管線的施工要速戰(zhàn)速?zèng)Q，及時(shí)下管、試壓、確認(rèn)驗(yàn)收回填，不能拖泥帶水。
3)現(xiàn)場(chǎng)中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。
室外管線施工時(shí)，應(yīng)在材料、施工條件齊備后再開(kāi)槽挖土，堆土須考慮排水路線，要防止雨水浸泡溝槽。挖槽見(jiàn)底后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序施工，防止雨水含泥沙流進(jìn)管內(nèi)，對(duì)已鋪好的管道及時(shí)進(jìn)行填土�；靥钊⊥�?xí)r，防止地面水流入溝槽內(nèi)。
直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪沙，蓋磚及回填夯實(shí)，防止下雨時(shí)，雨水流入溝槽內(nèi)。
敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。
施工的方案11
內(nèi)墻，指在室內(nèi)起分隔空間的作用，沒(méi)有和室外空氣直接接觸的墻體，多為“暖墻”。
為了便于建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕し桨杆▋?nèi)容，建筑網(wǎng)小編以東山國(guó)際新城D區(qū)一標(biāo)段內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕し桨笧槔饕獌?nèi)容包括：（1）編制依據(jù)（2）工程概況（3）施工組織規(guī)劃、組織機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕し桨负图夹g(shù)措施（5）項(xiàng)目班子主要人員等相關(guān)內(nèi)容，其中內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕し桨钢袃?nèi)墻膩?zhàn)邮┕し桨负图夹g(shù)措施具體內(nèi)容如下：
1、基層的要求
抹灰應(yīng)達(dá)到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－20xx）規(guī)定的高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。砂漿層堅(jiān)實(shí)牢固，無(wú)空鼓、開(kāi)裂、起砂等松散物；表面潔凈，無(wú)油脂、浮灰等雜物。 若發(fā)現(xiàn)上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用高壓水沖洗干凈，干透后方可進(jìn)行涂裝。墻面處理后應(yīng)該盡快施工，以免重新污染。涂裝工程的基底不得出現(xiàn)泛堿發(fā)花，若基底出現(xiàn)泛堿發(fā)花時(shí)，應(yīng)使用5%草酸溶液刷洗，再用清水沖洗干凈，干透后進(jìn)行涂裝。
基層含水率≤14％，堿性（PH值）≤10。 含水率≤14％(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是：表面施涂溶劑型涂料，含水率不得大于8%；表面施涂水性涂料，含水率不得大于10% 。一般在華南地區(qū)夏天需要14-28天水泥抹灰墻面才可達(dá)到含水率少于10%)，用墻體水份測(cè)試儀測(cè)試；酸堿值不大于10，用PH試紙測(cè)試。尤其重視墻角，管線，背陽(yáng)，修補(bǔ)處等。
粉刷層在粉刷完成后，必須按照國(guó)家規(guī)范的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天以上。以提高強(qiáng)度，降低堿性（PH值）。
粉刷層須分層進(jìn)行施工，前一道干透后，方可進(jìn)行下一道的'施工。
粉刷層表面不得用素水泥膏壓光。
混凝土梁、柱表面須進(jìn)行甩毛處理，或涂刷混凝土介面劑，以加強(qiáng)砂漿與混凝土的粘結(jié)力。
陽(yáng)臺(tái)板與陽(yáng)臺(tái)欄桿結(jié)合處須采取補(bǔ)強(qiáng)措施。
門(mén)窗框邊的粉刷收口須與內(nèi)墻粉刷同時(shí)進(jìn)行。
陰陽(yáng)角、線條順直方正，橫平豎直。
基層修補(bǔ)工作必須在油漆施工前結(jié)束。窗臺(tái)或門(mén)框，墻角跟等修補(bǔ)外同樣需要養(yǎng)護(hù)，使之達(dá)到施工要求。
膩?zhàn)討?yīng)使用優(yōu)質(zhì)內(nèi)墻專(zhuān)用膩?zhàn)�，必須�?jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和開(kāi)裂等現(xiàn)象。膩?zhàn)痈稍锖�，�?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。
膩?zhàn)优瓮瓿珊�，需按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
施工的方案12
在建筑趨向高層化，基坑向大深度發(fā)展的形勢(shì)下，基坑支護(hù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。作為工程項(xiàng)目中的施工單位，在進(jìn)行建筑工程深基坑支護(hù)工程的施工時(shí)，應(yīng)具體問(wèn)題具體分析，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，才能取得較好的效果。
1.深基坑支護(hù)方案的審查
在高層建筑深工程施工中，工程師在審查深基坑支護(hù)方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下情況審查方案選擇是否合理、施工工藝是否可行。
（1）場(chǎng)地的土質(zhì)情況：泥質(zhì)土中錨桿承載力低，不適合采用土釘墻支護(hù)方法。卵石層中排樁成孔困難，如采用排樁的基坑支護(hù)方案需選擇合適的機(jī)械及施工工藝。
（2）基坑槽深情況：據(jù)《建筑工程基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》規(guī)范中規(guī)定，槽深大于12m時(shí)不宜采用土釘墻支護(hù)。
�。�3）地下水情況：在場(chǎng)地地下水位較高時(shí)，采取土釘墻或排樁的基坑支護(hù)方法應(yīng)進(jìn)行降水。
（4）施工季節(jié)情況：在雨季施工時(shí)要注意邊坡上部地表水的疏排，在基坑周邊設(shè)置的排水溝與坑邊的距離要適當(dāng)，避開(kāi)邊坡滑移體的滑裂面。
（5）擬建建筑物周邊的場(chǎng)地情況：鄰近建筑物距基坑邊的距離，市政地下管線的分布情況，施工組織的平面布置情況都可能對(duì)基坑支護(hù)的方案發(fā)生影響，需事先了解清楚，并在制定方案時(shí)采取相應(yīng)措施，否則可能出現(xiàn)問(wèn)題。
�。�6）擬建工程室外管線布置：邊坡支護(hù)采用鋼筋混凝土排樁支護(hù)方案時(shí)，如出現(xiàn)樁的位置與化糞池位置發(fā)生沖突、或樁頂標(biāo)高在室外管線標(biāo)高之上等問(wèn)題，可能會(huì)給室外管線等施工帶來(lái)很大麻煩，既影響工期又增加費(fèi)用。為此需要審查護(hù)坡樁方案是否考慮了室外管線、構(gòu)筑物的標(biāo)高，能否為其施工提供方便條件。
除上面所講的情況外，還有下面幾種情況需要重視：
①場(chǎng)地周邊有地下構(gòu)筑物時(shí)深基坑支護(hù)方案的審查。某基坑槽深l0m，東側(cè)距坑邊1.5m位置有一埋深2.5m與邊坡平行的管溝，該工程邊坡采取土釘墻支護(hù)方案，按1：0.2放坡，在進(jìn)行最后一步土釘施工時(shí)，管溝與基坑之間局部的土方發(fā)生了坍塌，不得不重新對(duì)該部位邊坡進(jìn)行加固。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看：有管溝的部位邊坡土已被管溝斷開(kāi)，且管溝周邊為回填土，不夠密實(shí)，土釘未能伸到管溝背面，且該部位土體未得到有效加固，因此在基坑開(kāi)挖深度的加大時(shí)，邊坡局部失穩(wěn)導(dǎo)致塌方。
�、� 城區(qū)建設(shè)工程中，經(jīng)常遇到兩個(gè)不同工程基坑距離較近的情況，當(dāng)遇到兩個(gè)工程的基坑距離較近時(shí)，基坑邊坡的支護(hù)就會(huì)互相發(fā)生影響，施工單位在制定基坑邊坡支護(hù)方案時(shí)如果考慮不周就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
某基坑槽深14m，其西側(cè)有一基坑槽深l6.5m，邊坡按1：0.2放坡、土釘墻支護(hù)，擬開(kāi)挖基坑邊坡上口距西側(cè)已開(kāi)挖基坑為13m，兩基坑之間為一條市政道路。一施工單位投標(biāo)方案為土釘墻支護(hù)，西側(cè)按l：0.1放坡，在離地面3m～I(xiàn)：14.5m標(biāo)高處各布置一排l 8m和16m長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力錨桿以控制基坑邊坡變形。
顯然按此方案施工，兩道錨桿均會(huì)進(jìn)入相鄰基坑。對(duì)于已開(kāi)挖的基坑邊坡土釘墻支護(hù)的錨桿已進(jìn)入擬開(kāi)挖基坑的情況該方案中也沒(méi)技術(shù)處理措施。過(guò)分依賴(lài)計(jì)算機(jī)軟件而不充分考慮場(chǎng)地具體情況就制定方案，往往會(huì)導(dǎo)致此類(lèi)問(wèn)題。
一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)兩個(gè)相鄰的基坑邊坡滑移體有少量重合時(shí)，如果兩個(gè)基坑都采用排樁方案時(shí)，可不考慮另一側(cè)基坑的影響。如一側(cè)用排樁，一側(cè)用土釘墻或兩側(cè)均用土釘墻支護(hù)時(shí)，需注意調(diào)整土釘（錨桿）的布置，使其小于兩個(gè)基坑之間的距離。如兩個(gè)基坑邊坡滑移體重合較多時(shí)，實(shí)際上計(jì)算邊坡支護(hù)方案的邊界條件已改變，在由于條件限制不能將該部分土方挖走時(shí)宜將該部位視為一道土墻采取加固措施。
2.深基坑支護(hù)工程施工過(guò)程控制措施
當(dāng)深基坑支護(hù)工程進(jìn)入方案實(shí)施階段時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、施工工序質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在保證基坑支護(hù)工程的施工質(zhì)量的同時(shí)，更應(yīng)該對(duì)施工單位實(shí)施方案進(jìn)行嚴(yán)格檢查。除此而外，基坑支護(hù)工程具有不可預(yù)見(jiàn)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，還應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)控，及早察覺(jué)基坑邊坡的異常情況，及時(shí)督促、提醒施工單位采取相應(yīng)處理措施。以下情況容易產(chǎn)生基坑安全的不利的影響。
2.1表層滯水降水效果不佳的情況
表層滯水由于其自身的'特點(diǎn)（不透水層上表面并非是在一個(gè)平面上），降水的效果常常不理想，邊坡土層內(nèi)仍留有部分水。這種情況對(duì)土釘墻支護(hù)方案很是不利，一方面局部砂層在土釘（錨桿）施工時(shí)可能發(fā)生流砂現(xiàn)象；二方面噴射混凝土面板來(lái)不及施工，邊坡局部發(fā)生塌方，遇到這種情況應(yīng)督促施工單位立刻制定處理方案并實(shí)施，可先做噴射混凝土面板，再施工土釘（錨桿），情況較為嚴(yán)重時(shí)可采取局部打入鋼管樁的方法，控制住局部塌方，然后再開(kāi)挖土方形成工作面后噴射混凝土面板，施工土釘（錨桿），人工或螺旋錨桿鉆機(jī)成孔困難時(shí)可改用進(jìn)口液壓萬(wàn)能鉆機(jī)，另外在滲水的土層須檢查施工單位是否留設(shè)了導(dǎo)水管。
2.2 基坑范圍以外的地下管線發(fā)生滲漏的情況
在地質(zhì)勘察報(bào)告中說(shuō)明無(wú)地下水的情況下，如有基坑邊坡局部地下管線滲水的情況，也可能對(duì)采用土釘墻支護(hù)的基坑邊坡安全帶來(lái)隱患。在基坑邊坡支護(hù)工程的施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)基坑邊坡局部有滲水現(xiàn)象，應(yīng)督促施工單位查清并盡快切斷水源，否則有可能出現(xiàn)基坑邊坡安全事故。
某住宅區(qū)基坑槽深8.7m，地質(zhì)勘察報(bào)告顯示基底標(biāo)高以上未見(jiàn)地下水，邊坡采用士釘墻支護(hù)方案，施工過(guò)程中由于邊坡局部地下有一自來(lái)水表井未能及時(shí)移走，閥門(mén)滲水引起邊坡局部塌方，不得不加大放坡角度，重新做了土釘墻支護(hù)。
3.基坑開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
某些工程由于種種問(wèn)題基坑開(kāi)挖后不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基坑可能會(huì)擱置較長(zhǎng)時(shí)間，這種情況下基坑邊坡容易出現(xiàn)問(wèn)題。因?yàn)檫吰峦馏w隨著時(shí)間的推移而產(chǎn)生蠕變，導(dǎo)致邊坡滑移體對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的壓力增大，降雨也會(huì)引起土體含水率改變，土的內(nèi)摩擦角隨之發(fā)生變化，導(dǎo)致邊坡土體側(cè)壓力發(fā)生變化。對(duì)于上述情況，如不能有效地采取預(yù)防措施，容易發(fā)生基坑安全事故。
某工程于20xx年初開(kāi)始挖槽，基坑深約12m，采用排樁加錨桿的支護(hù)方案�；娱_(kāi)挖后由于甲方資金緊張?jiān)蚨９�。基坑放置約半年后，北側(cè)排樁突然向基坑傾斜，邊坡滑移。排樁與槽底平面夾角達(dá)到約70時(shí)，采取加內(nèi)支撐的方法才控制住邊坡變形。事后分析事故原因，一是基坑擱置時(shí)間太長(zhǎng)，二是其時(shí)正值雨季，施工單位在排樁根部附近挖了若干盲溝集水，導(dǎo)致基底土體內(nèi)水分飽和，土的內(nèi)摩擦角變小，對(duì)排樁的嵌固段的被動(dòng)土壓力下降，各方面因素共同作用，導(dǎo)致了邊坡滑移，排樁失穩(wěn)。
基坑長(zhǎng)期擱置對(duì)采用土釘墻支護(hù)的基坑邊坡的不利影響比采用排樁支護(hù)更大，因?yàn)橥玲攭吰轮ёo(hù)方法的原理是對(duì)基坑邊坡土體進(jìn)行加固，基坑長(zhǎng)期擱置會(huì)導(dǎo)致土釘與邊坡土體之間的相對(duì)位移不斷加大，也即邊坡的變形不斷加大，達(dá)到極限就會(huì)發(fā)生基坑邊坡安全事故，因此對(duì)于采用土釘墻支護(hù)的長(zhǎng)期擱置的基坑更應(yīng)該加強(qiáng)管理。
對(duì)于基坑開(kāi)挖后不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工的這種情況，如果能事先確定，應(yīng)當(dāng)提醒施工單位在制定支護(hù)方案時(shí)加大安全系數(shù)，預(yù)留足夠的安全儲(chǔ)備。如果事先無(wú)法確定這種情況的發(fā)生，那么在這種情況出現(xiàn)時(shí)應(yīng)督促施工單位及早復(fù)核支護(hù)設(shè)計(jì)方案，當(dāng)安全系數(shù)偏小時(shí)，需要根據(jù)具體情況制定補(bǔ)救方案。另外在基坑邊坡經(jīng)過(guò)雨季時(shí)，還應(yīng)檢查施工單位是否在邊坡上部及槽底采取了排水措施，盡量避免出現(xiàn)邊坡及基底土體內(nèi)水分飽和的情況。
施工的方案13
一、工程情況概述：
本施工方案為昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計(jì)圖紙。
本段地基土質(zhì)為黑色有機(jī)質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開(kāi)挖深度2m～3m，檢查井開(kāi)挖深度4m以?xún)?nèi)。
二、編制依據(jù)：
根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。
三、施工方案內(nèi)容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測(cè)量放樣;
溝槽開(kāi)挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗(yàn);
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術(shù)保障措施：
1、做好施工放樣工作，
(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);
(2)、增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√L。
2、溝槽開(kāi)挖時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開(kāi)挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時(shí)土體對(duì)管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開(kāi)挖寬度時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行回填。
(2)、溝槽開(kāi)挖時(shí)要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時(shí)排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機(jī)將積水抽至線外臨時(shí)排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。
(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，即反開(kāi)槽施工。
3、槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行地基處理，其處理方式如下：
(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長(zhǎng)度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;
(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。
(3)、土質(zhì)較好，可以滿(mǎn)足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術(shù)要求：
(1)、平基管座模板要堅(jiān)固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;
(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞;
(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對(duì)平基進(jìn)行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過(guò)4cm;
(4)、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：
(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;
(2)、安管前要對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯(cuò)口、管道反坡現(xiàn)象;
(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿(mǎn)鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;
(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;
(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;
(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;
(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長(zhǎng)度不能超過(guò)相關(guān)規(guī)范要求;
(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號(hào)，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;
(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;
(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;
(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強(qiáng)抹帶接口的養(yǎng)護(hù)工作。
6、檢查井施工技術(shù)要求：
(1)、雨污水管基坑開(kāi)挖時(shí)，計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠;
(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。
(4)、砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的外露長(zhǎng)度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動(dòng);(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：
(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;
(2)、在車(chē)行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓O(shè)施主管部門(mén)規(guī)定的重型井蓋;
(3)、井圈、井蓋必須完整無(wú)損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;
(4)、蓋板砼強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
8、閉水試驗(yàn)要注意的幾點(diǎn)：
(1)、閉水試驗(yàn)必須在管溝回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道浸泡24小時(shí)后進(jìn)行;
(2)、閉水試驗(yàn)的.水位，應(yīng)是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿(mǎn)足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量。按下式進(jìn)行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度，q0：標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量，L/h.m) ;
(3)閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道接口和管身進(jìn)行檢查，看是否漏水。如有嚴(yán)重漏水，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗(yàn);
(4)、對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，對(duì)存在的問(wèn)題處理后，方可抽取檢驗(yàn)段，進(jìn)行閉水試驗(yàn)：抽取長(zhǎng)度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術(shù)要求：
(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水或雨水管道閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填。防止晾槽過(guò)久，造成塌方，擠壞管道，
(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過(guò)濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;
(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;
(4)、回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時(shí)，方可進(jìn)行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不能超過(guò)30cm;
(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機(jī)壓實(shí)，回填至管頂1.5m后 方可用壓路機(jī)壓實(shí)。
(6)、如管頂距路床高不足1.5m時(shí)，管道應(yīng)采用360度包封來(lái)加強(qiáng)。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺(tái)施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計(jì)劃工期45天，20xx年4月20日開(kāi)工。20xx年6月5日結(jié)束。
六、施工進(jìn)度要求及保證措施。
合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械，以最高效率減短施工時(shí)間。
原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因?yàn)椴牧隙倘庇绊懯┕みM(jìn)度的情況。
工作面采用流水施工，以?xún)?yōu)化總工期。
施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級(jí)管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正。
七、安全文明施工
1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并認(rèn)真進(jìn)行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)停工整改。
2、材料分類(lèi)堆放整齊。
3、由于地質(zhì)差，老路開(kāi)挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運(yùn)，故外運(yùn)時(shí)要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒(méi)有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計(jì)單位圖紙交底會(huì)明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。
4、基坑開(kāi)挖采取開(kāi)挖一段施工一段的方式進(jìn)行，基坑開(kāi)挖后要及時(shí)施工墊層和管道，并進(jìn)行適當(dāng)圍護(hù)，夜間增加照明設(shè)施。
施工的方案14
水泥混凝土路面施工方案
1、施工方法和工藝流程：
水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型攤鋪機(jī)攤鋪、機(jī)械振實(shí)的施工方法，其主要工藝流程為：施工放樣→基層檢驗(yàn)→支立模板和安設(shè)鋼筋→混凝土拌和與運(yùn)輸→攤鋪混凝土→振搗→表面修整→接縫施工→養(yǎng)生、拆�！�(yàn)收檢測(cè)。 2、施工技術(shù)措施： （1）、作業(yè)準(zhǔn)備：
A、基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。
B、施工前，對(duì)勞力進(jìn)行組合、機(jī)具配備、水電技術(shù)保障等進(jìn)行全面檢查，并對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)充分做好準(zhǔn)備。 c、在技術(shù)交底和培訓(xùn)的基礎(chǔ)上組織混凝土試鋪，使全體操作人員熟悉和掌握混凝土施工操作的全過(guò)程，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，按技術(shù)規(guī)程施工。
�。�2）、材料準(zhǔn)備和性能檢驗(yàn)：
A、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需各種材料，包括水泥、砂、碎石、及必要的外摻劑，采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5#，所用的碎石和砂的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，所用的水要清潔，PH值不小于4。
B、對(duì)已備好的砂、碎石選擇代表性樣品抽驗(yàn)含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性；對(duì)碎石還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀含量及磨耗等。 c、混合料配合比檢驗(yàn)及調(diào)整：
①、混凝土施工前，必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適，按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測(cè)定其和易性（坍落度），如和易性偏小，可酌量增加水
1
泥漿或減少砂的用量；如偏大，可酌量減少水泥漿或增加砂的用量。調(diào)整配合比后，應(yīng)重新試驗(yàn)觀察，直至符合規(guī)范要求為止。 ②、按和易性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，保養(yǎng)28天后測(cè)定強(qiáng)度，符合要求后方可用于施工。 （3）、混凝土混合料的拌和及運(yùn)輸：
A、工地試驗(yàn)室提供的當(dāng)日混凝土施工配合比是混凝土混合料施工的配制的依據(jù)，未經(jīng)試驗(yàn)室許可，任何人不得隨意更改。
B、每班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查校正秤量系統(tǒng)，施工中專(zhuān)人經(jīng)常檢查并及時(shí)清除料斗上的殘料，確保各種材料配合比計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。經(jīng)常檢查計(jì)量器具，使之保持良好正常的使用狀態(tài)。拌制好的混凝土拌和物，應(yīng)顏色一致，無(wú)離析和泌水現(xiàn)象。
c、每班進(jìn)行第一批混合料拌和時(shí)，應(yīng)增加10～15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
D、拌和的順序?yàn)椋核槭�、水泥、砂，然后邊攪拌邊加水，混合料未卸凈前，不得向攪拌機(jī)內(nèi)填入新料。
E、混凝土混合料中摻用外加劑時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，提前按配合比配制溶液，按規(guī)定比例加入，使用時(shí)必須攪拌均勻。
F、每班結(jié)束或停止工作0.5小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)清除攪拌機(jī)的混合料，再加水與石料運(yùn)轉(zhuǎn)清洗干凈，并及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，維修及保養(yǎng)。
G、混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，要保持路況良好，減少顛簸，若有明顯離析現(xiàn)象，則應(yīng)在攤鋪前重新拌勻�；炷吝\(yùn)到澆注地點(diǎn)發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)，不得任意加水。
H、應(yīng)合理調(diào)配運(yùn)料車(chē)輛，使鋪筑、運(yùn)料、攪拌緊密銜接，做到攪拌站不積料，作業(yè)面不等料。
I、運(yùn)料車(chē)進(jìn)入鋪筑地段卸料時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，不得碰撞模板和成品混凝土板邊角。
J、運(yùn)料車(chē)應(yīng)經(jīng)常保持完好，防止漏漿、撒料和車(chē)輪帶泥，車(chē)內(nèi)外粘漿要及時(shí)清理并沖洗干凈。 （4）、混凝土混合料的攤鋪： A、安設(shè)模板：
①、在安設(shè)模板前，應(yīng)對(duì)模板規(guī)格、平直狀況、接頭及連接構(gòu)件等處進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可支立。支模時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路面邊緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡，使之符合規(guī)范要求。
�、�、模板采用鋼制的，接頭處有牢固的拼裝配件，模板高度與混凝土面層板相同，模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，使之連接緊密、平順、不得有縫隙、前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。
�、邸⒛０灏惭b完畢后，再檢查一次模板相接處的高度差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，符合要求后，則在內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層油或脫模劑，以利拆模。 ④、模板的允許誤差為：±3mm ±3mm 3mm
B、混凝土的攤鋪：
�、�、在攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板支立、電纜及管道的埋設(shè)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)將基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。 ②、混凝土混合料由運(yùn)輸車(chē)輛直接卸入小型攤鋪機(jī)內(nèi)，用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
③、混凝土混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)按板厚的7%左右預(yù)留沉降量。 ④、連續(xù)澆筑時(shí)，每班結(jié)束或因故停工而設(shè)置的工作縫，應(yīng)與混凝土板分縫位置一致。
�、荨⒑笾炷翑備伹�，應(yīng)將先筑塊底部漏漿清除干凈；若先筑塊邊縫直線性超出允許誤差，則應(yīng)進(jìn)行削邊處理，切邊深度與板厚相等，不得留有臺(tái)階。
�、�、混凝土混合料攤鋪與振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故臨時(shí)停工時(shí)，已攤鋪的混合料應(yīng)抓緊振搗，并加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)。如停工時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)已初凝的混合料必須清除，不得倒入臨近倉(cāng)內(nèi)，也不得與新攪拌的混合料一起摻用。
�、�、鋪筑填倉(cāng)的最早時(shí)間（從兩側(cè)先筑塊最后完成的時(shí)間計(jì)算起）應(yīng)符合下表：
晝夜平均氣溫（℃ 5～10 10～15 15～20 20～5 ＞25 c、混合料的振搗：
�、佟備伜玫幕炷粱旌狭�，用平板式振搗器和插入式振搗器均勻地振搗，對(duì)混合料的振搗，混凝土在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。
�、�、振搗器在每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)從混合料停止下沉，不在冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形、或松動(dòng)。一般平板振搗器為30～40s，插入時(shí)振搗器為20～30s，但不宜過(guò)振。
�、邸⑵桨逭駬v器的振搗，應(yīng)逐板逐行按順序進(jìn)行，每次位移縱橫重疊5～10 cm，邊部要離開(kāi)模板5～10 cm。插入時(shí)振搗器振搗，宜按梅花狀順序進(jìn)行，振搗棒應(yīng)快速插入，緩緩提起，每棒移動(dòng)距離不大于50 cm，振搗器不得碰撞模板或擾動(dòng)基層
④、在振搗過(guò)程中，輔以人工找平，掌握好混凝土板面的平整度，應(yīng)及時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)與下沉現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)予以糾正。 D、整平：
�、�、混凝土混合料振實(shí)后，應(yīng)用條夯振平板面，條夯應(yīng)緩慢勻速移動(dòng)，趕出表面氣泡，使板面泛漿，如出現(xiàn)高低不平，應(yīng)及時(shí)挖填找平，填補(bǔ)時(shí)，應(yīng)選用小石子較多的混合料，嚴(yán)禁用砂漿找平。
②、經(jīng)條夯整平后，應(yīng)用滾筒來(lái)提漿整平，使其表面泛漿均勻，并及時(shí)復(fù)查模板的平面位置及高程。
�、�、用刮尺（即1.5米長(zhǎng)木模）揉漿刮平，同時(shí)掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格處需進(jìn)一步處理。 E、做面壓紋：
�、�、滾筒提漿后，對(duì)表面明顯凹坑處要及時(shí)用鋼抹鏟毛補(bǔ)漿抹壓，然后立即用木抹進(jìn)行抹面。
�、�、粗抹后，用鋼抹人工收光1～2遍，然后用3米直尺檢查其平整度，對(duì)平整度不符合要求的部位，應(yīng)重新抹修直到符合要求為止，同時(shí)對(duì)新澆筑的混凝土板的周邊應(yīng)用角抹進(jìn)行離縫并抹壓。
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�、邸⒛媲�，必須清除模板面或鄰板邊部表面粘。
�、�、抹面收光合格后，即可沿著車(chē)輛行駛的垂直方向用拉紋刷進(jìn)行拉紋，紋理深度為2mm。
⑤、拉紋的時(shí)，在板中間強(qiáng)度較高的部位，可采用拉紋加載的辦法使其紋理均勻一致。當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切記拉紋，否則在相鄰拉紋刷之間的板面上會(huì)產(chǎn)生一條鼓包，影響板面的平整度。 ⑥、拉紋刷要保持清潔光滑，拉紋時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)一次到位，不得重復(fù)，使紋理均勻、平整、美觀。 F、清理、養(yǎng)護(hù)：
①、上述工序完成后，應(yīng)認(rèn)真清除模板，相鄰板邊部的粘漿和殘留混凝土，使混凝土板的強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，防止板面發(fā)生不正常的收縮裂紋。嚴(yán)禁在水泥混凝土路面板上灑水、撒水泥粉。 ②、在高溫晴天和雨天施工時(shí)，要及時(shí)蓋養(yǎng)生棚。
�、�、混凝土表面用手指按壓無(wú)明顯痕跡時(shí)，即可采用塑料薄膜養(yǎng)生12小時(shí)，然后換土工布濕潤(rùn)養(yǎng)生，片與片之間搭接5厘米以上，并將混凝土板側(cè)壁蓋嚴(yán)，濕潤(rùn)時(shí)間不得少于14天。
�、堋榱耸够炷涟宀恢略獾接泻ξ镔|(zhì)腐蝕，應(yīng)將土工布先用水浸泡兩晝夜，然后對(duì)其浸泡溶液進(jìn)行有害物質(zhì)化驗(yàn)作出鑒定合格后，方可使用。
�、�、作面完畢，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開(kāi)放交通前具備足夠的強(qiáng)度。養(yǎng)生期間，防止混凝土的水份蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮和裂縫，保持表面經(jīng)常濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)要固定責(zé)任心較強(qiáng)的人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)，特別要加強(qiáng)混凝土板邊角部位的養(yǎng)護(hù)，避免混凝土的外露、失水，而影響強(qiáng)度增長(zhǎng)的水化條件。 G、拆模：
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①、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上，并能保證混凝土板的邊角不因拆模而損壞時(shí)，方可進(jìn)行拆模，其最早拆模時(shí)間應(yīng)符合下表：
晝夜平均氣溫（℃） 最早拆模時(shí)間（小時(shí)） 5 60 10 48 15 36 20 ＞25 24 18 ②、拆模工作應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，先要清除板外側(cè)的余料、木楔等障礙物，以減少阻力，下釬要用墊木，在兩頭撬開(kāi)后，再撬中間，防止損壞混凝土板的邊角。
�、�、拆模后，如發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩、麻面、缺損等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ④、拆下模板應(yīng)清除干凈，及時(shí)進(jìn)行檢查修理，并妥善存放保管，提高利用率。 H、切縫：
�、�、為了防止混凝土產(chǎn)生早期收縮裂縫，應(yīng)及時(shí)切縫，切縫時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫和混凝土強(qiáng)度通過(guò)試驗(yàn)確定。一般應(yīng)在抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)切縫，也可參照下表時(shí)間進(jìn)行試切，使用425#普通硅酸鹽水泥時(shí)，選用表中下限值。
晝夜平均氣溫（℃） 脫水抹面至開(kāi)始切縫的最短時(shí)間（小時(shí)） 8 26～28 11 20～23 19 11～13 25 8～11 30 5～7 注：水泥為425#，切縫刀片厚度為3mm ②、切縫的深度和寬度：縱縫深4cm，寬8mm，橫縫寬度6mm。一般可用不同厚度的刀片分兩次切縫，第一次切縫寬3mm，第二次切縫寬8mm或用組合刀片進(jìn)行切縫。
�、邸⑶锌p前均應(yīng)先測(cè)定縫位，縱縫全長(zhǎng)拉通線進(jìn)行校核調(diào)整，然后用墨線彈出標(biāo)記，縱縫應(yīng)盡量根據(jù)已成的縫切縫，避免切成雙縫，橫縫切割時(shí)應(yīng)特別注意鄰板縫位的連接，不得錯(cuò)開(kāi)。
�、堋⑶锌p時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)直線均勻緩緩前進(jìn)，并一次到位切通。
�、�、灌縫采用自動(dòng)灌縫機(jī)灌縫、人工控制。
�、�、灌縫作業(yè)應(yīng)在混凝土板養(yǎng)護(hù)終了后及時(shí)進(jìn)行，灌縫前應(yīng)徹底清除縫內(nèi)雜物，并用清縫機(jī)將縫底、縫壁上的`粉塵吹干凈，然后壓一道繩子，隨即用填縫料進(jìn)行填縫。
�、�、灌縫作業(yè)必須在縫槽處于干燥的狀態(tài)下進(jìn)行，灌縫時(shí)應(yīng)注意整潔，灌入的填縫料應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)（與板面略低2～3mm）、與縫壁粘結(jié)牢固。
④、灌縫后，應(yīng)對(duì)混凝土板上的粘結(jié)物認(rèn)真清理，同時(shí)檢查縫槽的封閉狀況，并處理缺陷。
�。�5）、鋼筋鋪設(shè)：
A、所有道面板下鋼筋均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鋪設(shè)。
B、所有設(shè)計(jì)圖紙要求的邊緣鋼筋、傳力桿及拉桿均應(yīng)有足夠數(shù)量的金屬撐桿，銷(xiāo)釘固定在正確的位置上。
c、縱縫采用平縫型式，設(shè)置攔桿，拉桿采用φ16螺紋鋼筋，拉桿長(zhǎng)80cm，間距為55cm，中心兩側(cè)各涂5cm瀝青，設(shè)置在板厚中部，伸入鄰板混凝土各40cm。
D、縱縫采有平縫裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置，橫縫裝置的中心線垂直于路面中心線，而傳力桿應(yīng)與路面中心線平行，脹縫內(nèi)任何部位都不準(zhǔn)塞有混凝土。
E、脹縫所設(shè)傳力桿，采用φ30圓鋼，長(zhǎng)50cm，其中30cm長(zhǎng)度上涂刷瀝青，外包塑料薄膜，并裝聚氯乙烯套筒，內(nèi)填3cm橡膠碎末，8
套筒與傳力桿的口部用油灰填塞以防砂漿擠入，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示方向安裝。
F、橫縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求，位于脹縫兩側(cè)各三條縫設(shè)置，傳力桿長(zhǎng)50cm，其中30cm涂瀝青，外包塑料薄膜，傳力直涂瀝青的一端放置在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的方向。其它橫縮縫不設(shè)傳力桿。
G、施工縫，每天工作結(jié)束時(shí)，或當(dāng)天澆注混凝土的工序中斷時(shí)，設(shè)置垂直路面中線的平接施工縫。并設(shè)置傳力桿。傳力桿長(zhǎng)50cm，其中30cm涂瀝青，外包塑料薄膜，傳力桿涂瀝青的一端放置在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的方向。
（6）、混凝土路面板質(zhì)量檢驗(yàn)： A、抗折強(qiáng)度：
澆筑200 m砼須做一次試驗(yàn)，任一組試件的28天齡期抗折強(qiáng)度最小值不得低于4.5Mpa(45Kg/cm)。 B、抗壓強(qiáng)度：
每澆注200 m砼須做一次試驗(yàn)，任一組試件的28天齡期抗壓強(qiáng)度平均值不得低于30Mpa（300Kg/cm2），任一組試件的28天齡期的最小值不得低于設(shè)計(jì)值85%。
c、關(guān)于抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的說(shuō)明 ①、 每組試件包括3個(gè)m試件。
②、 試件養(yǎng)生條件與其代表的路面板養(yǎng)生條件相同。 ③、每澆注200 m混凝土，應(yīng)同時(shí)制取二組抗折試件和一組抗壓試件，抗折試件應(yīng)分別在第7天和第28天各試驗(yàn)一次抗壓強(qiáng)度。 ④、每澆注1000 m混凝土，應(yīng)制取一組抗折試件，以備90天以后核用。
（7）、施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：
A、炎熱高溫季節(jié)，要適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，盡量避免午間施工�；炷翝仓�，對(duì)原道面要充分灑小降溫，以降低溫差。
B、雨天施工除組織好場(chǎng)內(nèi)周?chē)呐潘�，并�?yīng)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施（一個(gè)作業(yè)面至少備六個(gè)防雨作業(yè)棚），也可適當(dāng)降低水灰比和控制填倉(cāng)數(shù)量。
c、施工機(jī)具要備足，修理工作要及時(shí)，尤其是切縫機(jī)務(wù)必要切實(shí)保證，且操作手要固定，防止切縫不及時(shí)而造成斷板。 D、成品養(yǎng)護(hù)：
�、佟B(yǎng)護(hù)期間，日平均氣溫在20℃以上時(shí)，24小時(shí)內(nèi)人員不得通行，挪動(dòng)水管和電纜物體時(shí)，應(yīng)抬離板面，不得拖和拉，72小時(shí)內(nèi)手推車(chē)不得通行，14天內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)不得通過(guò)。日平均氣溫在20℃以下時(shí)，應(yīng)按以上時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
�、�、凡已切縫，養(yǎng)護(hù)到期而又來(lái)不及灌縫的砼板，揭開(kāi)養(yǎng)護(hù)材料后，應(yīng)立即用草繩其它填塞物將縫槽嵌滿(mǎn)，防止石子和其它雜物落入縫內(nèi)。 ③、對(duì)養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)并清掃干凈的混凝土路面，應(yīng)加強(qiáng)管理，機(jī)械車(chē)輛行駛路線要規(guī)劃好，不得隨意穿行，并應(yīng)設(shè)置禁止通行標(biāo)志，凡機(jī)械車(chē)輛必須穿越的路口，應(yīng)在混凝土面板上鋪墊保護(hù)層。
施工的方案15
一、 基礎(chǔ)工程本工程施工圖中基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，本施工組織設(shè)計(jì)主要對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制
1.1基礎(chǔ)施工
1.施工順序施工放線——基槽開(kāi)挖——檢查軸線、標(biāo)高——澆墊層砼——養(yǎng)護(hù)——砌條石基礎(chǔ)——地圈梁
2.施工工藝
(1)地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。
(2)地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。
(3)墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。
(4)基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。
基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。
二、主體結(jié)構(gòu)施工
2.1磚砌體工程
1、磚砌體工程的施工工藝流程
2、施工方法
1)組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。
2)排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。
排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。
3)選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。
4)盤(pán)角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角，每次盤(pán)角高度應(yīng)以3—5層磚為宜，盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤(pán)角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。
5)掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn);此挑線點(diǎn)應(yīng)以?xún)啥吮P(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊;水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。
6)構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。
7)砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。
操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿(mǎn)縫直墻面平�！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí).混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。
8)留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑.如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援.實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm;埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。
9)預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。
10)過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。
3、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。
鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。
4、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對(duì)齊，堆碼高度不超過(guò)10塊。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào)，否則不得使用。
構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。
2.2鋼筋砼工程
1、砼質(zhì)量保證措施
(1)原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
(2)原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲(chǔ)備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備充足;粉煤灰及外加劑用量相對(duì)較小，容易備足料.與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。
(3)砼配合比設(shè)計(jì)試配砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé).試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌.測(cè)定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強(qiáng)度試件，根據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用配合比。
(4)攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班，負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料攪拌站由專(zhuān)人操作，計(jì)量必須準(zhǔn)確可靠。
(6)拌合物取樣檢測(cè)按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測(cè)其坍落度、容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。
2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。
本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，采用焊接頭綁扎接頭。
鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃?rùn)z查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料，驗(yàn)收合格后才能使用。
加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù)，鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。
3、混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混土滿(mǎn)足施工需要，施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位�，F(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下：
1)施工準(zhǔn)備
(1)材料
�、偎嗄噙x用32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種。標(biāo)號(hào)。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.
�、谏案鶕�(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長(zhǎng)江特細(xì)砂和渠河砂�；炷翉�(qiáng)度等級(jí)為C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細(xì)砂。
�、凼�(碎石)
石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的`3/4.石子中的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%;低于C30時(shí)，不大于2%;對(duì)C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。
石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì))，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高 于或等于C30時(shí)，不大于15%;低于C30時(shí)不大于25%;對(duì)C10和C10以下，可放寬到40%。
�、芩蠂�(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。
(2)機(jī)具
�、倩炷翑嚢铏C(jī)，按攪拌方式采用強(qiáng)制式。
�、谡駝�(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。
③臺(tái)秤.能稱(chēng)量200Kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。
�、芏奋�(chē)(手推車(chē)).
(3)作業(yè)條件①構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎.雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。
�、谀０濉摻�、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
�、勰_手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：砼澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。
�、芩唷⑸�、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配合比通知單.
�、菖_(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求.
⑥對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等.
2)操作工藝
�、贊仓皩�(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好.
②根據(jù)配合比的每盤(pán)(槽)各種材料用量要過(guò)稱(chēng).
�、垩b料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入.
�、芑炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止規(guī)定采用。
�、莼炷吝\(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)采用塔吊及時(shí)吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。
�、藁炷翝仓囊话阋�
a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施.應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞(生口)。
b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500m.
c)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500m.
d)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時(shí)間確定.
e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。
f) 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通�。�
(1)蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。
預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器.中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。
(2)露筋.產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。
預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。
(3)麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。
預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈.并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn)濕。
(4)孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。
預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。
(5)縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。
預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。
(6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產(chǎn)生原因：模板下�？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿;或建筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。
預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。
(7)粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大.產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。
預(yù)防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度，符合要求才允許接駁粱模板。
(8)混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
(9)缺棱掉角.產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板方法不當(dāng)。
預(yù)防措施：指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
(10)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。
預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。
(11)混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿平。
蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周?chē)杷绍浫醯幕炷粒缓笥脡毫λ蜾摻z刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。
孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。
裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿.
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