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    1. 施工方案

      時間:2022-10-10 18:01:58 施工方案 我要投稿

      【推薦】施工方案錦集九篇

        為了確保事情或工作能無誤進行,就常常需要事先準備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。方案要怎么制定呢?以下是小編收集整理的施工方案9篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      【推薦】施工方案錦集九篇

      施工方案 篇1

        水電安裝知識中有點是大家要注意到的,水管管路開槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要關(guān)注的,以免發(fā)生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝,用材要求一定要注意,管道會分成冷水與熱水,這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。

        在暗藏管道中是不準許實用鍍鋅鐵管的,水電安裝知識中最好是每一步都要了解到,不說是精通,起碼的步驟要清楚,以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關(guān)重要,這是關(guān)系到以后水路安全的問題。在水路管道安裝好后開始二次防水,封好所有的線槽,清潔地面,然后在開始做防水,這些工序都做好后經(jīng)過嚴格的測試后方可使用。水電安裝知識中電的安裝首先是電線線路開槽,在就是電線電路布線,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。

        強電與弱電的要求是不同的,空調(diào)插座也是專用的,廚房的開關(guān)插座根據(jù)使用功能來安裝布置。這些是水電安裝知識中比較皮毛的知識,了解了這些后其實就不怕被騙了,讓別人知道你其實是懂的,就可以了。并不是要非常的專業(yè),只是知道它的重要性以及你對它的了解程度,就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。

      施工方案 篇2

        一、基坑支護專項施工方案的主要內(nèi)容

        1、工程概況

        工程概述;地下室結(jié)構(gòu)概述;工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件(特別是不良地質(zhì)反映);周圍環(huán)境情況,特別要說明需重點關(guān)注的建筑物、地下管線等的狀態(tài)。

        2、基坑支護設(shè)計概述

        基坑支護設(shè)計方案、降水方案、支護設(shè)計對施工提出的特殊要求

        3、編制依據(jù)

        4、基坑工程的難點、重點和關(guān)鍵點

        5、施工組織管理機構(gòu)、人員配置及職責

        6、資源配置計劃

        機械設(shè)備配置、勞動力配置、材料配置、監(jiān)測儀器配置

        7、總體施工部署

        施工準備工作、總體施工順序(各工序交叉施工順序)、施工進度計劃、施工進度計劃實施的風險及預防措施分析

        8、施工方法及技術(shù)措施

        各類樁墻施工技術(shù)措施(鉆孔樁、攪拌樁、旋噴樁、振動灌注樁、人工挖孔樁、預制樁、咬合樁、地下連續(xù)墻等)、土釘墻施工技術(shù)措施、壓頂梁(圍檁)、內(nèi)支撐、錨桿施工技術(shù)措施、格構(gòu)柱施工技術(shù)措施、土方開挖施工技術(shù)措施, 這是關(guān)鍵施工措施(特別是軟粘土)。降水與排水措施(輕型井點、深井、明排等),砂性土層中是關(guān)鍵施工措施。傳力帶施工(拆除)、支撐拆除、土方回填等施工技術(shù)措施。

        9、基坑支護監(jiān)測

        10、危險源辨識及應(yīng)急措施

        11、工程質(zhì)量保證措施

        質(zhì)量保證體系、關(guān)鍵工藝或工序質(zhì)量保證措施、材料和設(shè)備保證措施

        12、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護保證措施

        13、附件

       。1)、基坑圍護設(shè)計專家論證意見書和設(shè)計院對論證意見的回復

       。2)、基坑支護專項施工方案專家論證意見書

       。3)、企業(yè)相關(guān)技術(shù)標準

       。4)、基坑圍護設(shè)計平面圖、典型剖面圖及節(jié)點大樣圖

       。5)、典型地質(zhì)剖面圖及土工指標一覽表

       。6)、基坑環(huán)境平面圖

       。7)、基坑降、排水平面布置圖

       。8)、施工平面布置圖

       。9)、土方開挖平面流向圖、剖面圖、工況圖、運輸組織圖

       。10)、進度計劃網(wǎng)絡(luò)或橫道圖

        二、基坑支護專項施工方案的審查要點

        1、方案的審批情況

        檢查方案的編制、審核、審批手續(xù)是否齊全。是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批簽字,加蓋公司一級圖章,不得有代簽的現(xiàn)象。

        2、專家論證的情況

        土方開挖深度超過5m(含5m),或地下室三層以上(含三層),或深度雖未超過5米,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線極其復雜的工程,其基坑支護設(shè)計方案必須經(jīng)過專家論證。檢查須經(jīng)過專家論證的方案是否有書面基坑支護專項施工方案專家論證意見書,以及專家論證意見書中提出的問題是否有設(shè)計院對論證意見的回復,以及是否在方案中得到修改。

        3、方案的完整性情況

        方案應(yīng)包含十三個方面的內(nèi)容,詳見本文第一部分。很多方案的內(nèi)容都不完整,有的方案對許多重要的內(nèi)容都沒有描述。

        4、方案的設(shè)計情況

        基坑圍護的設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)條件,其中深基坑設(shè)計方案應(yīng)經(jīng)專家論證取得專家意見書,設(shè)計單位再根據(jù)專家論證意見出設(shè)計變更聯(lián)系單,連同設(shè)計方案一起去市建委辦理備案手續(xù)。

        5、周邊環(huán)境的描述

        許多方案對周邊環(huán)境的描述很簡單,有的甚至完全沒有。基坑周邊的建筑物、構(gòu)筑物、重要管線、圍墻、臨時設(shè)施、塔吊位置、出土口、施工道路等都要描述清楚,越詳細越好。特別是周邊有河流和池塘的更應(yīng)該描述清楚。

        6、重點難點的情況

        基坑的重點難點是否描述清楚,如砂性土中的土釘墻支護,基坑降水的處理就是一個關(guān)鍵點。對井點降水等要有詳細的敘述,要有確保降水成功的措施,還要有備用井點、備用發(fā)電機等。在軟粘土中的挖土也是一個關(guān)鍵點,應(yīng)有詳細的措施,確保工程樁不歪斜、不斷裂,確保支護結(jié)構(gòu)的安全性等。

        7、資源配置計劃

        資源配備要考慮基坑支護的整體,而不是只考慮挖土。有的方案只安排了挖土的勞動力和機械設(shè)備。應(yīng)該把支護樁、土釘墻、內(nèi)支撐、井點降水、監(jiān)測等工程的勞動力和機械設(shè)備都考慮進去,統(tǒng)一列表。

        8、總體部署的問題

        有的方案很詳細的寫了圍護樁、土釘墻、降水、挖土等施工工藝,但對總體的部署和施工流程卻沒有交代;又ёo中土釘墻、降水、挖土等是交叉穿插進行的,應(yīng)有總體的施工流程。還要有總體進度計劃的安排,各工序開始時間、交叉時間、結(jié)束時間,總進度計劃表。安排的管理力量、勞動力、機械設(shè)備能否滿足總進度計劃的要求等。

        9、土方開挖施工流程

        土方開挖是基坑支護中很重要的一道工序,應(yīng)該進行詳細的敘述,而有的方案只是原則性的寫了土方開挖的情況,但具體如何開挖卻沒有敘述。圍護樁支護、土釘墻支護土方開挖的流程是不同的。大型的土方工程更應(yīng)該詳細說明土方開挖的平面流向、分層分段的情況、出土口的布置、機械設(shè)備的配備、對工程樁及圍護結(jié)構(gòu)的保護措施和施工組織、進度計劃等。有內(nèi)支撐的基坑還應(yīng)有對內(nèi)支撐和格構(gòu)拄的保護措施以及局部內(nèi)支撐下面大型挖掘機無法工作部位的土方的開挖措施。還有深淺基坑高低跨處的處理、出土坡道處的處理等。

        10、傳力帶、支撐拆除和土方回填

        許多方案都沒有傳力帶、支撐拆除和土方回填的內(nèi)容,應(yīng)予以完善。傳力帶、支撐拆除時應(yīng)有確保安全的措施。土方回填中應(yīng)有如何保證密實的措施以及對地下室外墻防水層的保護措施等。

        11、基坑監(jiān)測的情況

        經(jīng)過專家論證的方案一般都有專門的基坑監(jiān)測方案,而自行編制的方案中往往較簡單。而基坑監(jiān)測又是非常重要的。一個完整的監(jiān)測方案應(yīng)包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)測儀器、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、信息反饋等。檢查監(jiān)測項目是否齊全,監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期是否合理。施工單位應(yīng)有專人進行監(jiān)測,除了專業(yè)的儀器監(jiān)測外,每天專人巡回目測是更簡捷而更有效的監(jiān)測。每天反饋信息以及一旦超出報警值所采取的措施。

        12、應(yīng)急措施

        應(yīng)急措施是方案中極其重要的部分,方案中要有對危險源的辨識,可能發(fā)生的險情,以及針對各種險情采取的應(yīng)急措施。還應(yīng)有應(yīng)急領(lǐng)導小組成員名單及分工,及應(yīng)急搶險材料物資機械設(shè)備的準備要求等。

      施工方案 篇3

        摘要:本文從實際案例出發(fā),結(jié)合現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板無梁樓蓋優(yōu)點和經(jīng)濟性等方面,闡述GBF的施工工藝要點及質(zhì)量控制措施,為此提升GBF現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋施工技術(shù),以供參考。

        關(guān)鍵詞:建筑施工;GBF竹芯板;空心樓板;現(xiàn)澆混凝土;優(yōu)點

        1工程項目概況

        該工程以框剪結(jié)構(gòu)為主,3層地下室,地上24層,總建筑面積為37886m2,本工程從3-24層樓板均采用GBF高強竹芯板施工工藝,3-24層樓板板厚250mm,板中設(shè)有暗梁,高度同板厚,GBF竹芯板下部配置Ф9.5@150雙向冷軋帶肋鋼筋,上部配置Ф6@300分布筋及Ф7.5@15冷軋帶肋負彎矩鋼筋,板跨度為7200-7800mm。

        2施工技術(shù)分析

        2.1鋼筋工程

        根據(jù)實際項目現(xiàn)場概況、圖紙設(shè)計以及冷軋帶肋鋼筋接頭等要求情況。1)該項目采用550級冷軋帶肋鋼筋進行現(xiàn)澆空心樓板鋼筋進行施工,且嚴禁焊接;2)為確保暗梁鋼筋準確位置和保證有一根肋筋均在GBF板肋部上、下部位,因此在板底筋綁扎前依據(jù)GBF板的模數(shù)的量進行畫線,GBF板的尺寸采用500mm×500mm×150mm;3)底筋保護層是否到位進行檢查,在待水電預埋完成,并檢驗合格后才進入下一道施工工序。

        2.2施工安裝GBF板

        首先,在項目施工之前,為保證50mm厚底層混凝土厚度的設(shè)計要求以及牢固平整性,先預支板混凝土同標號用細石做成60mm×60mm×50mm混凝土預制墊塊,并在強度達標后備用。檢查水電安裝預埋和底層鋼筋無誤之后,即可安裝GBF板。安裝時應(yīng)嚴格按排列圖進行布置GBF板,依次沿一個方向推進GBF板安放,均勻放置四個預制墊塊60mm×60mm×50mm在每塊GBF板位置上,約距GBF板邊60-80mm位置放置,一排安放完后,將Ф10鋼筋定位卡安放每邊兩個,用板底層筋與20#綁扎絲進行固定定位卡,確保要求75mm設(shè)計寬度在每塊GBF板肋間距之間,安放好每塊跨板后,將支座的負彎矩筋和上層鋼筋網(wǎng)按設(shè)計要求進行綁扎,同時將Ф6鋼筋拉鉤上、下層進行綁扎。

        2.3固定和調(diào)整GBF板位置

        首先分析GBF板的單塊受力狀態(tài),并對浮力大小進行計算(依據(jù)“阿基米德定律”),驗算得出采用平板模板與14#鐵絲每塊兩個拉結(jié)點進行拉結(jié),并將抗浮壓筋和上層分布筋考慮合二為一,用Ф6分布筋代替Ф10的鋼筋在GBF板中部位置并擬沿一個方向,下部支模架與14#鐵絲穿過模板進行有效拉結(jié)置用在GBF板肋中部位,一個拉結(jié)點共用相鄰兩塊GBF板,這樣一個拉結(jié)點平均只用了每塊GBF板,Ф6鋼筋拉鉤都設(shè)置在底層鋼筋與上層分布筋之間的每塊GBF板四角處,這樣在兩層鋼筋之間夾有GBF板形成一個整體,從而起到抗上浮的一定輔助作用。并且設(shè)置Ф10肋間定位卡以及控制樓板面標高和預制60mm×60mm×50mm墊塊GBF板底板,也便于控制混凝土肋寬及上、下層在設(shè)計時其寬度和厚度能得到確保,進而使整個混凝土樓板結(jié)構(gòu)保證了其質(zhì)量。

        2.4混凝土澆筑施工

        根據(jù)GBF板材料的特性,澆筑混凝土施工之前需對GBF板和模板進行淋水濕潤,因容易造成GBF板吸水使其流動性變差,從而造成混凝土板底不密實引起露筋等不良現(xiàn)象。該項目運用泵進行輸送混凝土,因混凝土肋間僅有75mm以及僅50mm厚的上下空心樓蓋,如此將保證了澆筑的混凝土密實度的關(guān)鍵所在。通過實踐混凝土幾種坍落度的分塊施工澆筑,得出入模坍落度最佳值為180-200mm,坍落度強度要求在此區(qū)間內(nèi)能得以保證,同時混凝土板底密實度要求也能得到確保。

        3無梁樓蓋GBF板的優(yōu)點技術(shù)分析

        3.1廣泛的應(yīng)用范圍

        有關(guān)各種荷載和跨度建筑都適用于GBF樓板體系,尤其為大荷載、大空間和大跨度的高層和多層建筑項目,其8-18m常用跨度,最大非預應(yīng)力結(jié)構(gòu)跨度可達25m。如:辦公樓、展覽館、圖書館、車站、教學樓、多層停車場及商業(yè)樓等中大型公共建筑,同時也適用于大開間住宅、賓館、娛樂設(shè)施等部分民用建筑,在單層或多層工業(yè)倉庫和廠房更是得到廣泛應(yīng)用。

        3.2材料的節(jié)省

        相對樓板一般體系相比:鋼材可以節(jié)省5-8%、混凝土可以節(jié)省10-14%、模板損耗可以降低約一半、同時空調(diào)、電梯、外墻裝飾、電、內(nèi)墻、水等豎向費用也可以節(jié)省10-15%。

        3.3項目建筑和樓板自重降低

        30-55%的GBF板空心率,相比一般同跨度鋼筋混凝土梁板可減少35%左右自重,協(xié)同受力下的鋼筋混凝土和超高標號的GBF薄壁竹芯板便于混凝土受力性能的改善。

        3.4施工周期短、程序簡便

        因支撐工序上梁的省去,使施工周期縮短約有30%左右。相對各項開支、材料周轉(zhuǎn)租用以及機械費用都可以有所節(jié)約,因而大大降低了施工成本。

        3.5相對傳統(tǒng)梁板結(jié)構(gòu)體系費用降低的有

        (1)有梁樓蓋相對無梁樓蓋的鋼筋混凝土定額單價要高出40%左右,從而單價上鋼筋混凝土可以降低費用;(2)混凝土及鋼筋上因其腹部為空心從而可以降低總用量;(3)因其降低自重,相應(yīng)減少樓板的支撐墻、柱和基礎(chǔ)的荷載,從而針對配筋、構(gòu)件截面以及豎向結(jié)構(gòu)費用都有所減少;(4)凈空提高了高度,層高也可以降低,同時減少了電、內(nèi)外墻裝飾、空調(diào)以及水的費用;(5)吊頂更新或裝修也可減少費用,甚至省略吊頂;(6)在施工過程中不僅模板損耗也減少了,同時人工拆、支模的費用也有減少,而相對增加的費用由:GBF竹芯板的安裝和生產(chǎn)的費用,那么費用各項相抵,依據(jù)不同的荷載和跨度,總造價上還是可以降低5-20%。

        4相對經(jīng)濟效益分析

        (1)前期的市場調(diào)查及設(shè)計單位的緊缺計算和施工單位精心的施工,各個部門的落到實處,各方也對本工程新型無梁樓蓋GBF竹芯板的施工工藝和使用功能及經(jīng)濟效益給出良好的評價;2)該工程具有很明顯的經(jīng)濟效益,如:相對一般樓板體系,鋼材可節(jié)省5-8%、混凝土可節(jié)省10-14%、模板損耗可降低近一半、工程造價也可節(jié)約10-25%。這樣針對建設(shè)單位投資的成本以及施工單位的生產(chǎn)成本是很可觀的;3)該項目大程度上滿足了養(yǎng)老、醫(yī)療、康復、娛樂等部分功能要求,同時該工藝在經(jīng)濟效益也取得了良好優(yōu)勢。

        5結(jié)束語

        本工程相對普通混凝土平板項目建筑工程減少了20%的混凝土和12%的預應(yīng)力板等用量,相比施工模板損耗和用量都有所降低。因此本文中一套成熟的施工方法很好的降低工程成本,同時也有效的控制了抗浮難點問題,有效保障了質(zhì)量和施工進度,從而取得良好的經(jīng)濟及綜合效益。

      施工方案 篇4

        一、工程概況

        大廈位于*****區(qū),基坑南北邊長約300米,東西邊長約70米,基坑已開挖至-4.5米。 基坑東側(cè)和南側(cè)采用三層φ140錨桿支護。

        錨桿間距1.5米,排距東側(cè)1.4米,南側(cè)1.2米。

        錨桿分錨1和錨2兩種,要求抗拔力分別為10T和20T。

        錨桿總計733條,8964延米。

        二、場地地質(zhì)條件

        根據(jù)工程勘察報告揭示,場地自上而下共劃分為6個層,9個亞層。地質(zhì)條件如下: 時代成因 層 號 名 稱 厚度(m) 頂板埋深(m)

        Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

        Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

        Qal ②-1 中密、密實粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

       、-2 可塑粉質(zhì)粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

       、-3 松散稍密粉細砂 1.1~4.4 2.2~5.5

       、-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

        Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

       、-2 中密、密實粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

       、-3 硬塑堅硬粉質(zhì)粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

        K ④ 強巖 0.25~11.9 4.7~12.15

       、 中風化粉砂巖礫巖 0.7~10.4 8.5~20.0

       、 微風化粉砂巖礫巖 >9.3 9.0~>21.3

        三、錨桿施工方案

        1.錨桿大樣

        采用4φ25做成井字架與錨桿頭焊接,焊縫的寬度和厚度必須達到規(guī)范要求。

        2.錨桿一覽表

        錨桿位置 條 數(shù) 類 型 長度(m) 角度(°) 20MnSi鋼筋

        南側(cè)上層 198 錨1 12 30 1φ25

        中層 197 錨1 12 30 1φ25

        下層 196 錨1 10 30 1φ25

        東側(cè)上層 49 錨1 12 30 1φ25

        中層 47 錨2 20 20 1φ40

        下層 46 錨2 16 20 1φ40

        總 計 733 8964

        四、施工工藝及參數(shù)

        施工前根據(jù)設(shè)計要求準備好鋼筋、水泥和砂。

        1.成孔

        鉆孔直徑為φ140。

        南側(cè)上、中兩排用人工成孔。

        東側(cè)三排及南側(cè)下排用300型地質(zhì)成孔。

        2.插入錨桿

        錨桿采用20MnSi鋼筋。

        插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹。

        插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%。

        3.采用425#普通配制的水泥砂漿,采用,要過篩,配比為: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

        砂漿強度不低于20MPa。

        灌漿前應(yīng)先洗孔。

        砂漿自孔底向外灌注,隨著砂漿的灌入,應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。

        五、施工設(shè)備

        地質(zhì)6臺,鋼筋切斷機1臺,3臺,砂漿攪拌機5臺(2臺備用),壓漿泵6臺(3臺備用)。

        六、施工人員安排

        工地負責1人:

        工程師

        技術(shù)負責3人:

        高級工程師

        工程師

        工程師

        施工員5人:

        工程師

        工程師

        工程師

        助理工程師

        助理工程師

        質(zhì)安員1人:

        助理工程師

        試驗員1人:

        助理工程師

        材料員2人:

        電工2人。

        電焊工3人。

        機修工3人。

        鉆機每臺4人,6臺共計24人。

        漿液攪拌機每臺3人,3臺共計9人。

        灌漿機每臺3人,3臺共計9人。

        人工成孔40人。

        七、安全施工措施

        為了保證施工安全,設(shè)置專門的質(zhì)量安全員,建立安全制度,嚴格按國家有關(guān)安全規(guī)程施工,管理人員要帶頭以身作責,杜絕安全事故,現(xiàn)場工作人員穿戴必須符合安全要求,成立以工地負責人為組長的安全防火領(lǐng)導小組,以便安全、順利地完成施工工作。

        八、質(zhì)量檢驗

        每批材料到達工地后,應(yīng)進行質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。

        按《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GBJ86-85》進行驗收試驗。

        驗收應(yīng)按1.2倍設(shè)計作抗拔試驗。共抽3組,每組3條,錨桿質(zhì)量的合格條件為: PAn≥PA

        PAmin≥0.9PA

        即:

        每組試驗錨桿平均值 ≥ 該組錨桿設(shè)計錨固力

        每組試驗錨桿抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨桿設(shè)計錨固力

        錨桿抗拔力不符合要求時,應(yīng)加密予以補強。

        九、施工進度計劃

        全部工程在28個工作日內(nèi)完成。

      施工方案 篇5

        一、編制依據(jù):

        1、結(jié)構(gòu)施工圖紙;

        2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—20xx);

        3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—20xx)。

        二、工程概況:

        本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設(shè)地點位于南縣興盛東路商業(yè)街B地塊,總建筑面積28960 m2,地下主體一層;地上主體十七層, 1-4層為商業(yè)用房,5-17層為賓館;地下層設(shè)電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構(gòu)架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×20xx;樓板最大厚度180㎜厚?拐鹪O(shè)防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設(shè)計建筑耐久年限為50年。

        三、施工組織:

        本工程基礎(chǔ)為樁基承臺基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-5.500m、工程±0.000相當?shù)慕^對標高為61.1m。根據(jù)現(xiàn)場情況,擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖,開挖時由東向西進行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎(chǔ)承臺邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設(shè)軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據(jù)設(shè)計基底標高以及施工范圍內(nèi)的土方平衡嚴格控制其土方的超挖與少挖,把基礎(chǔ)回填的土方堆放場地內(nèi),其余多的土方采用泥頭車外運出去。為方便施工,我施工方將這部分進行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進行承臺,基礎(chǔ)的基槽開挖。在基槽開挖期間,測量人員密切配合,隨時施測基坑邊線及基底標高,確保土方到位和不超挖,預留20cm待人工清理,防止挖機撞擊管樁與擾動基底持力層。在深基坑旁挖設(shè)集水井,井內(nèi)集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護,以防行人跌入坑內(nèi),基礎(chǔ)工程施工期間,扎路架供人員上下作業(yè)。大開挖土方6天完成,基坑基槽5天完成;优潘捎妹鳒吓潘⒓臃e水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。

        挖土機開挖至樁頂面設(shè)計標高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內(nèi)的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運出去。

        機械開挖時,人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。

        基坑開挖后,安排專人負責排水。

        四、施工要點:

        1、機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖,規(guī)定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應(yīng)盡可能的`使機械多挖,減少人工挖方。

        2、機械開挖土方時設(shè)有專人負責指揮,嚴格控制挖土標高,因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結(jié)束在由人工清土地。人工清土應(yīng)與機械挖土同時進行,以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。

        3、測量人員必須在坑底設(shè)置標高控制樁,以控制坑底標高,防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設(shè)置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。

        4、人工清土時,必須根據(jù)測量人員所測的標高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設(shè)計標高向上2~5cm左右,第二步清土時,必須保證基坑內(nèi)無明水,且清土必須采用平口鍬進行,保證坑地平整、標高準確,且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內(nèi)采用手推車運土。

        5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確?拥谉o明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質(zhì)量;觾(nèi)四周設(shè)300×300排水溝,采用多孔磚側(cè)向砌筑,孔口便于基坑內(nèi)的積水流入排水溝;A(chǔ)墊層部位縱橫方向每隔6~8m設(shè)置200×250~400(深)排水暗溝,內(nèi)填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm;颖砻娴姆e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。

        6、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設(shè)擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。

        7、基坑挖土期間,應(yīng)收聽天氣預報,一旦出現(xiàn)雨水天氣,應(yīng)將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩(wěn)。

        8、當基坑底部有軟弱土層時,應(yīng)及時請監(jiān)理到現(xiàn)場確認,并采用人工開挖,并及時辦理簽證。超挖部位根據(jù)設(shè)計要求作如下處理:

        用砂石回填至基礎(chǔ)底標高,砂石墊層頂面寬度超出基礎(chǔ)邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。

        五、質(zhì)量要求

        1、認真控制土方的開挖深度,確;讟烁叩臏蚀_,嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行,嚴防超挖,一旦基底土層被擾動,應(yīng)及時匯報,必須將擾動的土方清出,請監(jiān)理驗收后,采用級配砂石回填至設(shè)計標高。

        2、土方工程質(zhì)量標準:

        (a)保證項目

        基坑基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴禁擾動,地基處理符合設(shè)計要求。

        (b)允許偏差項目及檢驗方法

        項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法

        1 標 高 +0 、-50 用水準儀檢查

        2 長、寬度(由設(shè)計中心向兩邊量) -0 尺量檢查

        3、成品保護

        (a)開挖時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞或行駛破壞。

        (b)基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。

        (c)夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明,并有專人負責指揮,防止地基超挖。

        (d)基坑內(nèi)排水溝、集水井中的積水應(yīng)及時排出基坑。

        (e)基坑開挖后,應(yīng)及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質(zhì)。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應(yīng)及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。

        六、安全措施:

        1、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖土機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè),卸土時應(yīng)待運土汽車停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過,裝土時任何人不得停留在裝土車上。

        2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮,所有車輛必須嚴格按規(guī)定的行駛路線行駛,防止撞車。

        3、夜間作業(yè),機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。

        4、雨期施工,運輸機械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全。

        5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上,不要留有安全上的隱患。

      施工方案 篇6

        摘要:結(jié)合工程實例,主要就損傷橋梁的加固工程進行設(shè)計和研究,通過使用現(xiàn)代化的加固方法,延長了橋梁的使用壽命,增強了橋梁的承載能力,希望可以為橋梁加固工程提供一些參考和借鑒。

        關(guān)鍵詞:橋梁加固;設(shè)計方法;施工方案

        隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高,在全國各地都興建起了大量的橋梁工程。這些橋梁工程由于人類活動和自然因素的影響,產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷和破壞,如果不及時進行處理,極有可能造成嚴重的后果。本文主要就橋梁加固的設(shè)計要求和施工方法進行探討,同時對具體的加固方法和原則進行了闡述,最后通過實例,講解了橋梁加固過程的基本步驟和質(zhì)量控制要點等。希望通過本文的敘述,可以為以后的橋梁加固工程施工提供指導。

        1橋梁加固概述

        1.1造成橋梁加固的原因

        橋梁加固是一項系統(tǒng)性工程,主要是為保證橋梁設(shè)施正常持續(xù)發(fā)揮作用而進行的工作。在我國,造成橋梁需要加固的基本原因主要有以下幾個方面:⑴舊橋梁設(shè)計標準低,難以滿足日益增長的交通運輸需要。⑵原橋梁在設(shè)計施工過程中存在缺陷或者受到外界惡劣環(huán)境的影響,導致橋面結(jié)構(gòu)混凝土或者鋼筋腐蝕嚴重。⑶延長橋梁的使用壽命。加固橋梁不僅可以提高橋梁的使用壽命,同時還可以節(jié)約施工成本。⑷貨車超載、交通事故、爆炸等對橋梁施加了過大載荷,導致橋梁結(jié)構(gòu)受損。⑸新建橋梁無法滿足原先設(shè)計的功能,也是造成橋梁需要加固的重要原因。

        1.2橋梁加固的基本方法

        橋梁加固主要分為上部結(jié)構(gòu)加固和下部結(jié)構(gòu)加固。在上部結(jié)構(gòu)加固中,主要有增大截面加固法、優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力體系加固法、施加預應(yīng)力加固法、粘貼FRP加固法、噴射混凝土加固法、粘貼外包鋼加固法等[1]。在橋梁下部結(jié)構(gòu)加固中,主要方法有:擴大基礎(chǔ)加固法、護套加固法、鋼筋混凝土套箍加固法、增加樁基加固法、墩臺拓寬加固法。這些方法在一定程度上可以提高橋梁的結(jié)構(gòu)強度,在選擇方案時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境和設(shè)計要求合理進行選擇。

        1.3橋梁加固的基本原則

        橋梁在日常運輸中發(fā)揮著重要的作用,橋梁加固施工中應(yīng)盡量避免中斷交通。同時在選擇加固方案時,還應(yīng)秉承花費少、可行性強、修復后的橋梁具有較好的耐久性等原則。在選擇加固方案時,必須實事求是,根據(jù)舊橋的現(xiàn)狀、承載力情況和以后交通的變化科學選擇[2]。同時在使用增加橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工方法時,還需注意所加固的結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的結(jié)合效果。

        2橋梁加固設(shè)計

        下面根據(jù)具體實例簡要介紹橋梁加固的設(shè)計過程。某橋梁上部結(jié)構(gòu)為3×15m的寬腹T梁形式,其橫斷面分別布設(shè)了兩條人行道、行車道和中央分隔帶,寬度分別為1.45m、10.5m和2m,整座橋梁全長50.32m。該座橋梁始建于1995年,在20xx年曾進行過一次加固,但由于該段交通的交通流量不斷加大,對橋面施加的載荷也不斷上升,致使橋面出現(xiàn)了很多安全隱患。為保證橋梁的正常運輸,決定對該橋進行加固。

        2.1橋梁加固設(shè)計分類

       、艠蛄荷喜拷Y(jié)構(gòu)加固方案。主要的設(shè)計方案是拆除原橋梁上部結(jié)構(gòu)和鋼橫梁,施工一個3×15m的C50簡支式預應(yīng)力寬腹T梁。主梁的設(shè)計長度為15m,梁高1m,每個孔中有16個中梁,總共使用42個中梁和6個邊梁,中梁和邊梁的翼板寬度控制在1.6m和1.67m。在主梁中間留出0.4m寬的澆接頭,設(shè)計橡膠支座并通過墊石保證支座水平[3]。⑵橋面加固:橋面鋪設(shè)混凝土預計厚度20cm,主要在底層鋪設(shè)10cm厚橋面混凝土,之上鋪設(shè)6cm厚的AC-20瀝青混凝土,最上部鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土。此外,還應(yīng)在鋪設(shè)混凝土時設(shè)置鋼筋網(wǎng),同時在瀝青混凝土和橋面混凝土之間設(shè)計防水層。⑶橋梁墩柱加固方案:在橋梁墩柱的表面使用環(huán)形黏結(jié)雙層碳纖維布的方式對橋墩進行固定。⑷橋力蓋梁加固:通過在蓋梁上黏結(jié)鋼板對其進行加固,從而提高整個蓋梁的承載力;在遇到蓋梁發(fā)生破損的位置及時進行修補;清理原橋臺時發(fā)現(xiàn)鋼筋裸露的地方粉刷防銹劑,同時對裂縫進行真空灌漿封閉,對鋼筋和混凝土結(jié)合部使用修補砂漿進行修補。⑸輔助設(shè)施加固:橋梁輔助設(shè)施主要包含防撞欄桿和隔離帶,在施工中可以根據(jù)具體情況進行更換或者修補。⑹橋梁表面的道路順接[4]。這項工程對保障橋面和公路的連續(xù)性十分必要。在加固工作開始前,應(yīng)在橋頭兩側(cè)留出70m的長度,確保與老路連接順暢。

        2.2橋梁加固標準

        在橋梁加固工程中,根據(jù)要求對橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準為Ⅰ級,設(shè)計載荷3kN/m2。保持原先橋梁橫坡不變,橋面鋪設(shè)混凝土厚度20cm,同時還應(yīng)保證原先橋梁的抗洪能力不受影響。

        3橋梁加固施工

        3.1修復破損蓋梁

        橋梁加固中,應(yīng)對破損的蓋板進行修復。在修復中應(yīng)首先清理蓋板表面裂縫并埋設(shè)灌漿嘴,然后封縫并進行密封檢查,最后配置漿液進行灌漿,完成對封口的固化作業(yè),詳細步驟如下:⑴使用裂縫放大鏡對裂縫寬度進行鑒定。⑵徹底清除基礎(chǔ)表面的油污和灰塵。⑶設(shè)置注入口,每隔20~30cm設(shè)置一個,注入口應(yīng)選擇比較寬的裂縫,最后用膠帶貼好。⑷使用快干密封膠密封裂縫,在涂抹時嚴格按照裂縫的走向涂抹,并預留好注入口[5]。⑸清除注入口上的膠帶,并在注入口上用密封膠完成塑料底座的安裝。⑹配置好建筑工程使用的灌注樹脂,通過軟管注入裂縫。⑺觀察灌注狀態(tài),當漿液不再注入或者注漿器中液面不再下沉時停止注漿。⑻拆除注漿器,并使用堵頭堵死底座。⑼一段時間后,樹脂固化完畢,及時地敲掉堵頭和底座,同時對表面封膠進行處理。

        3.2橋梁支座加固

        橋梁支座安裝前首先核對產(chǎn)品的規(guī)格尺寸,保證和圖紙上設(shè)計的一致,如不相符應(yīng)及時進行修改;安裝支座前確保支座上混凝土表面干凈整潔,混凝土表面載荷均勻分布;嚴格控制好支座的標高,標高誤差在2mm以內(nèi)。

        3.3鋼筋混凝土T梁

        對橋梁工程中使用的鋼筋混凝土T梁應(yīng)由專門的管理部門進行監(jiān)督檢查,保證鋼筋混凝土T梁的產(chǎn)品標準和產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求。此外,管理部門還應(yīng)在T梁檢查合格以后才能用于工程項目,如果T梁不合格,應(yīng)嚴禁出廠。⑴安裝支座:支座安裝必須和圖紙設(shè)計一致,安裝后嚴格檢查支座是否安裝牢固,符合要求后才能進行下一步作業(yè)。⑵安裝方案選擇:使用兩臺吊車進行安裝,吊起T梁后,在離板20cm的位置停止,將運輸車撤走。在距離地面50cm時進行下落試吊,并嚴格檢查繩索、吊車、支腿等設(shè)備,確保無異常后繼續(xù)進行吊運。當?shù)踯囘M行轉(zhuǎn)臂時,信號工應(yīng)及時進行導引。當T梁運送到位時,應(yīng)根據(jù)原先標定的位置進行安裝。⑶吊運質(zhì)量的控制:吊運開始前控制好T梁的尺寸、位置、質(zhì)量等,查看施工現(xiàn)場情況和設(shè)計是否一致。吊裝過程中加強安全控制和現(xiàn)場指揮,做好應(yīng)急預案,保證所有工作按計劃進行。

        4結(jié)語

        隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,對橋梁的需求會進一步的增大。在設(shè)計和建造新橋的同時,還應(yīng)加強對老橋、舊橋、不滿足需求的橋梁進行檢測。隨著時間的推移,我國在過去十幾年中建造的橋梁日漸進入隱患多發(fā)期,必須實時地進行檢測,及時地進行加固。

        參考文獻:

        [1]楊燦宇.淺析公路橋梁體外預應(yīng)力加固的施工技術(shù)[J].中國水運:下半月,20xx(6):206-207.

        [2]劉琦.結(jié)合橋梁工程施工的實例對預應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾,20xx(2):260-261.

        [3]祈朝剛.結(jié)合橋梁工程施工實例對預應(yīng)力加固技術(shù)的探討[J].建材與裝飾:上旬,20xx(7):178-179.

        [4]季杭燕.黏貼芳玻韌布在橋梁加固工程中的實際應(yīng)用[J].城市道橋與防洪,20xx(8):105-108.

        [5]董勁松,劉以團.高等級公路橋梁加固處治方案及施工工藝方案分析[J].價值工程,20xx(27):81-82.

      施工方案 篇7

        摘要:隨著時代的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展,我國水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質(zhì)量將會對水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此就需要對其產(chǎn)生足夠的重視,采取科學的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應(yīng)用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項系統(tǒng)性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實現(xiàn)施工管理,要科學的設(shè)計施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進行強化,對施工質(zhì)量嚴格控制,這樣施工進度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風格,那么施工管理難度較大,需要科學的安排。

        1水利施工中水閘施工管理的重要性

        在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現(xiàn)代技術(shù)給應(yīng)用過來。同樣的,施工管理和技術(shù)一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進行科學的規(guī)劃,進行前期準備,包括諸多的細節(jié)內(nèi)容,如選址、水閘的設(shè)計、工程進度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴格管控,控制質(zhì)量,對工程進度科學把握,促使工程施工任務(wù)能夠高質(zhì)量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設(shè)計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術(shù)給應(yīng)用過來,但是卻沒有采取科學的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發(fā)展甚至會帶來一些不利的影響。

        2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

        一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據(jù)具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術(shù)方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進行驗證,要結(jié)合當?shù)氐牡刭|(zhì)條件來選擇施工技術(shù)和材料。從施工前期,就對材料和質(zhì)量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個工程的進度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標和施工質(zhì)量等,這樣可以對工程的實際進度和質(zhì)量進行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標方可以得到保證。

        二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴格控制質(zhì)量,特別是一些重點工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構(gòu)件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準備工作,避免開挖有著較強的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關(guān)鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質(zhì)量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設(shè)計,以便合理科學的進行開挖工作。并且將挖掘技術(shù)給科學應(yīng)用過來,保證符合于圖紙設(shè)計。

        在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質(zhì)量得到保證,要充分依據(jù)生產(chǎn)的具體需求,保證選擇的材料與當?shù)厍闆r最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質(zhì)量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規(guī)律隨時掌握,避免有問題出現(xiàn)于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實際品質(zhì)進行實地檢測,結(jié)合具體情況,用符合當?shù)鼐唧w情況的材料配比來換算實驗室中計算出來的配比。我們需要全程監(jiān)控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實際情況經(jīng)常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進行鉆芯取樣,對混凝土配比進行檢驗,對成品品質(zhì)實地檢查,促使構(gòu)筑物有著較高的質(zhì)量。

        在金屬構(gòu)件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據(jù)相關(guān)的行業(yè)規(guī)范和要求來進行,在施工過程中,需要嚴格監(jiān)控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據(jù)需求來選擇,用到的材質(zhì)只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內(nèi)生產(chǎn),現(xiàn)場安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質(zhì)量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴格依據(jù)圖紙要求來安裝各個部件,要結(jié)合圖紙規(guī)定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據(jù)規(guī)定來進行。比如,在對門槽部件進行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進行觀察和矯正。要在廠內(nèi)事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產(chǎn)品與圖紙要求所符合,如果有問題出現(xiàn),就不能夠應(yīng)用到施工過程中。

        3施工中的管理策略

        一是做好施工前的準備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設(shè)計進行周密的制定,做好技術(shù)交底工作,對施工進度計劃進行科學的制定,并且對施工進度逐日檢查和切實管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進行優(yōu)化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調(diào)動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產(chǎn)率。對于節(jié)假日,可以將一系列的補貼措施應(yīng)用過來,促使施工隊伍的穩(wěn)定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進行施工。要做好施工調(diào)度工作,如果有單項工作滯后于施工進度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調(diào)整措施。

        二是將科學的施工技術(shù)給應(yīng)用過來:在生產(chǎn)之前,施工人員需要接受相關(guān)的安全教育,接受相應(yīng)的培訓,保證其能夠了解工程?荚嚭细穹娇梢陨蠉彙C刻焐习嘀,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應(yīng)的具體注意事項給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術(shù)給應(yīng)用過來,促使施工進度和質(zhì)量得到保證。

        4結(jié)語

        通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經(jīng)濟發(fā)展過程中,水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè),在施工過程中,需要嚴格依據(jù)相關(guān)的規(guī)范和標準來進行,嚴格管理施工過程,控制工程質(zhì)量,對管理手段和過程進行規(guī)范,將科學的技術(shù)給應(yīng)用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。

      施工方案 篇8

        1、施工放樣

        本工程使用全站儀準確放樣涵洞基礎(chǔ),在木樁上用小釘子準確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點位。每個點用十字樁應(yīng)出護樁,并做好標記以利于樁位的保護。在施工過程中經(jīng)常進行復測,防止樁位偏移。

        2、基礎(chǔ)開挖

        涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機開挖土方,人工配合清理及局部的修整;娱_挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外;A(chǔ)開挖完成后,做承載力試驗,承載力要求達到250Kpa以上。地基承載力不足時,報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗,可根據(jù)情況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理。基礎(chǔ)處理完畢后按設(shè)計在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實機械進行夯實,保證基礎(chǔ)砼底的平順。

        3、基礎(chǔ)及墻身施工

        涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土,八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土,施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強度應(yīng)符合規(guī)范要求,且表面清潔干凈,距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表:

        模板安裝允許偏差和檢驗方法

        序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

        1 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5

        2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處

        3 高程 基 礎(chǔ) ±20 測量 梁、柱、板、墻、拱 ±5

        4 模板的側(cè)面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/1500

        5 兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度 +10,-5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 +5,-2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量

        混凝土施工完后,砼強度達到2.5Mpa后方可進行模型的拆除。拆除模型時不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時按圖紙要求設(shè)置沉降縫,沉降縫寬度2cm,施工時采用泡沫板隔開。

        4、蓋板施工

        蓋板設(shè)計為預制,1m 42塊、74cm 2塊。預制地點為蓋板預制場。預制場經(jīng)過硬化后,兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進行鋼筋綁扎,自檢合格后報檢監(jiān)理工程師進入下一道工序。

        5、模板、支架的拆除

        5.1模板、支架的拆除期限

       、穹浅兄貍(cè)模應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除,一般在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除。

       、蜾摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架,應(yīng)在混凝土的強度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時,方可拆除。

        5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。

        6、鋼筋施工

        鋼筋表面無裂紋、機械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預先折向一側(cè)時,兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。

        凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單,焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料應(yīng)按材料分類存放和妥善保管,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。

        受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,在接頭長度35d區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時,對施焊場地應(yīng)有適當?shù)姆里L雨設(shè)施。

        7、混凝土施工

        砼采用公司砼攪拌站集中拌制,拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比,提出施工配合比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進行測試鑒定。砼運輸過程中應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。澆筑過程中,應(yīng)隨時對砼進行振搗并保證使其均勻密實。 砼運輸至施工現(xiàn)場后再次對砼塌落度進行測定,合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進行振搗密實。砼澆筑完成后,應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護措施,避免失水太快。采用草袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕,養(yǎng)護應(yīng)不少于7天。

        8、涵背回填

        本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強度達到設(shè)計強度的75%時,方可進行回填,填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對稱夯實,采用小型機具進行夯實相對密度達到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達到大于0.5~1m時,才能允許機械通過。

      施工方案 篇9

        根據(jù)縣委、縣政府及市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局的安全生產(chǎn)責任狀要求,為確保全縣建筑施工安全生產(chǎn),制定本方案。

        一、目標

        堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,牢固樹立“安全生產(chǎn)責任重于泰山”的觀念,減少一般安全生產(chǎn)事故,遏制三級以上的重大事故發(fā)生,杜絕特大傷亡事故,實現(xiàn)死亡率為零的目標。

        二、具體措施

        1、加大領(lǐng)導力度。

        成立建筑施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,局長任組長,分管安全生產(chǎn)的副局長及總工程師任副組長,安監(jiān)站站長、質(zhì)監(jiān)站站長、各施工企業(yè)經(jīng)理為成員,領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室,兼任辦公室主任,負責日常管理工作。

        2、加大宣傳力度

        首先,在全縣建筑業(yè)內(nèi)廣泛宣傳《建筑法》、《勞動法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等相關(guān)法律法規(guī)條例,并裝訂成書,分發(fā)到各施工企業(yè)及施工人員手中,廣泛普及安全生產(chǎn)常識,不斷提高施工企業(yè)及施工人員安全生產(chǎn)意識。其次,在全縣建筑企業(yè)及二級機構(gòu)繼續(xù)開展的“安康杯”競賽活動,并出具試題進行考試,對活動開展好的企業(yè)、單位及參試人員予以獎勵。再次,在“安全生產(chǎn)活動月”期間,出2期宣傳刊,并配合縣安委到工地廣泛宣傳安全生產(chǎn)常識。第四,廣泛開展創(chuàng)建“安全文明工地”活動,抓好一批示范項目,做到工地衛(wèi)生整潔、食品衛(wèi)生安全、材料堆放有序,大力創(chuàng)建安全文明工地。

        3、突出監(jiān)督重點

       、偕罨樱ú郏┲ёo、邊坡施工;②高大模板及其支撐系統(tǒng)施工;③施工起重機械設(shè)備和自升式架設(shè)設(shè)施的安裝、拆卸、運行和維護;④腳手架搭設(shè)及防護;⑤施工現(xiàn)場用電安全;⑥卸料平臺搭設(shè)和使用;⑦通道臨邊、井道安全防護;⑧人工挖孔樁施工;⑨拆除施工;⑩落實在建工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責任。

        4、落實安全生產(chǎn)責任制及責任追究制

        全面貫徹縣委安全生產(chǎn)問責制,縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局與各二級機構(gòu)及施工企業(yè)層層簽訂安全生產(chǎn)責任狀,每個單位、企業(yè)都要明確主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導,每個工地要明確一個安全生產(chǎn)管理人員。安監(jiān)站實行人員分片管理,對每個項目建立安全生產(chǎn)臺帳,對存在的問題、整改情況、責任人一一列表,做到件件抓落實,事事有回音,使責任制落實到每個工地每個工序每個人。同時嚴格責任追究制,凡因工作不力導致事故發(fā)生的,堅決依法依紀嚴肅處理,絕不姑息遷就。

        5、加大監(jiān)管及處罰力度

        為規(guī)范管理,對施工機械實行備案和使用登記制度,堅決貫徹執(zhí)行開工前條件審查制度和押證制度,嚴格落實安全監(jiān)督“三化”制度。施工企業(yè)在領(lǐng)取施工許可證以前,必須做好安全生產(chǎn)規(guī)劃,否則不予發(fā)放施工許可證。進入施工工地的人員,建筑企業(yè)必須與其簽訂勞務(wù)用工合同,并繳納人身意外傷害保險金。對施工人員都要造具花名冊,統(tǒng)一交安監(jiān)站備案。加強對建設(shè)工程監(jiān)理人員的監(jiān)督管理,對管理混亂、把關(guān)不嚴的監(jiān)理企業(yè),堅決清出監(jiān)理市場。對安全生產(chǎn)不能達到強制性標準、存在嚴重安全隱患的,該停工的堅決停工,該整改的堅決整改,該處罰的堅決處罰,該上報不良行為公示的堅決上報公示。對出現(xiàn)安全事故的單位和責任人,一律記錄在案,依法進行追責,并報上級主管部門備案;對發(fā)生重大安全事故的企業(yè)實行一票否決,并配合有關(guān)部門追究有關(guān)責任人的經(jīng)濟和法律責任。

        6、加大安全生產(chǎn)培訓力度

        鑒于目前建設(shè)工地大部分使用農(nóng)民工,文化素質(zhì)普遍較低,政策、法律法規(guī)懂得少,做事憑經(jīng)驗,對安全生產(chǎn)防范意識較差的客觀實際情況,年內(nèi)擬組織兩次大型安全生產(chǎn)人員上崗培訓,結(jié)合百萬農(nóng)民工同上一堂課的要求開展好培訓。施工企業(yè)要對農(nóng)民工進行不定期的安全生產(chǎn)培訓、考試,不斷增強廣大農(nóng)民工的安全生產(chǎn)意識,以確保全縣建設(shè)安全生產(chǎn)。

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