車間管理制度(精華15篇)
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多地方都會使用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的車間管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間管理制度1
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會，總結(jié)前一天教訓，并作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。
1.14不服從領導安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴重罰款200-500元。
二、成本節(jié)約及控制
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領導同意后才能領用。
2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。
三、設備的正確使用和保養(yǎng)
3.1操作設備必須按照設備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除，出現(xiàn)解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。
3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。
四、質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴格控制數(shù)量，開料數(shù)量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。
4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題，本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補全。
4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行，不影響質(zhì)量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業(yè)標準執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產(chǎn)
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。
5.7安全擺放，正確推拉。
5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規(guī)程操作設備，人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。
六、生產(chǎn)進度
6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。
6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。
6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品，及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內(nèi)部問題影響進度，次日累計任務。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結(jié)。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產(chǎn)隨時上報車間，及時入庫、數(shù)量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
管業(yè)生產(chǎn)車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況。
1.2交班內(nèi)容
a、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的`運轉(zhuǎn)及維護情況。
c、生產(chǎn)不正�，F(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。
1.3接班內(nèi)容
a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關事項。
b、現(xiàn)場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。
b、交接班時，交班者需待接班者認可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負責。
c、接班后發(fā)生的事故由接班者負責。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點、走路線。
2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡回檢查主要內(nèi)容：
a、生產(chǎn)及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設備維護保養(yǎng)制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
3.2嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡回檢查設備運轉(zhuǎn)情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經(jīng)常性清潔維護工作。
3.5發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
4.3認真負責地做好以下工作：
a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產(chǎn)正常進行。
b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。
4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領導，并服從廠調(diào)度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產(chǎn)。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據(jù)車間有關規(guī)定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達的生產(chǎn)任務。
6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。
6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。
6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)。
第二條、組織員工學習并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養(yǎng)工作，保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時采取應急防范措施。
第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護班組的安全生產(chǎn)秩序。
第九條、負責員工安全、環(huán)保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養(yǎng)的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
車間管理制度2
1、嘉獎
（1）每月對各崗位員工進行考績，表現(xiàn)較好的給予增加浮動系數(shù)(詳見《鑄造分廠考績制度》)。
�。�2）對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵(詳見《鑄造分廠獎懲制度》)。
�。�3）對提出合理建議或工藝改進、降低成本的員工，按照經(jīng)濟效益的10%進行獎勵。
�。�4）對表現(xiàn)良好，業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工，提升崗位工資系數(shù)。
2、處罰
�。�1）對違反現(xiàn)場管理制度的員工，一次罰款30-50元。
�。�2）造型工違反其崗位責任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)條款的一次罰款30元，對于造成鑄件廢品或次品的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰。
�。�3）配砂工違反其崗位責任制(2)、(3)條款的一次處罰30元，對于造成鑄型報廢和次品的`依據(jù)成本折合計算，按比例處罰。
（4）大爐工違反其崗位責任制的一次罰款50元，對出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰。
(5)機電維修工違反崗位責任制(3)條款一次罰款100-500元。
�。�6）行車工、過砂工、機修工、清砂工違反其崗位責任制的一次罰款30元。
�。�7）對無視崗位責任制要求的，進行經(jīng)濟處罰的同時降低崗位工資系數(shù)，取消年終評選優(yōu)秀員工資格。
�。�8）對屢教不改或情節(jié)嚴重的上報公司與其解除勞動關系。
上述管理和獎懲制度依據(jù)巨鯨公司二分廠的生產(chǎn)狀況制訂，如有不詳或與《巨鯨公司員工手冊》規(guī)定不符的情況都以員工手冊為準。
車間管理制度3
為了節(jié)約用電，減輕電路的負荷，防止意外事故以及保證正常的醫(yī)療用電，特對醫(yī)院空調(diào)使用如下規(guī)定。
一、空調(diào)的使用
1、空調(diào)遙控器由后勤統(tǒng)一發(fā)放管理。
2、空調(diào)遙控器由科室負責人負責管理，在空調(diào)使用過程中空調(diào)或遙控器出現(xiàn)人為故障將追究損壞人員的責任。若不能明確毀壞者，將由科室負責人和所有當班人員共同承擔維修費用。
3、輸液室、住院部空調(diào)的`開、關及調(diào)溫由當班護士負責，其他人員或患者不可操作。如若未按規(guī)定執(zhí)行并導致空調(diào)出現(xiàn)故障，則由當班護士及部門組長共同承擔維修費用。
4、嚴格控制空調(diào)使用開啟溫度，夏季室內(nèi)溫度高于29℃方可開啟“制冷”，冬季室內(nèi)溫度低于10℃方可開啟“制熱”。未按規(guī)定執(zhí)行將扣當事人及科室負責人各20元，作為處罰。
5、空調(diào)機身、電源線路不允許晾、掛任何物品。
6、使用空調(diào)時必須關閉窗戶，杜絕能源浪費，科室負責人做好督促工作，當班人員嚴格遵守。
7、遇有雷雨天氣，應及時拔下空調(diào)電源插頭，以免遭雷擊損壞空調(diào)。
二、空調(diào)的使用時間
1、所有科室在下班前或人員離開室內(nèi)30分鐘以上必須關閉空調(diào)。
2、門診主診科室空調(diào)使用時間為：上班——下班前30分鐘。
3、各二線科室空調(diào)使用時間為：上班1小時后——下班1小時前。
4、行政、后勤部門空調(diào)使用時間為：上班1小時后——下班1小時前。
5、值班科室中午及晚上值班可適時開啟空調(diào)。
6、設備檢查科室可根據(jù)情況適時開啟空調(diào)。
7、住院部病房內(nèi)空調(diào)由住院部護士統(tǒng)一管理，要求必須告知每位新入院患者我院空調(diào)使用收費標準(留觀患者不收費)。每日不可長時間開啟空調(diào)，當班護士應在早晚對其適時停歇。
注：以上規(guī)定請使用空調(diào)科室人員嚴格執(zhí)行，院部將不定時進行巡查，如有違規(guī)者將對科主任、護士長及當事人作出相應的處罰。
車間管理制度4
1、廢機油處置:廢機油是國家規(guī)定的hw08類危險廢棄物,車間內(nèi)必須設置必要數(shù)量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收后統(tǒng)一放置,專用回收裝置應進行統(tǒng)一規(guī)劃并定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,并應定期由相關單位回收處理。廢機油存放點應設置明顯標識。
2、尾氣抽排處置:車間內(nèi)根據(jù)廠家要求設置的尾氣抽排設施應在每日工作前檢查是否開啟,并保證該設施的正常運轉(zhuǎn)(尚未投入使用)。
3、含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油后方可進行后續(xù)清洗、排污。
4、汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產(chǎn)生靜電火花導致火災爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。
5、需建立獨立危險品庫,并設立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關要求。
6、舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關或緊急停止安全開關、液壓開關,并須每日上班前清潔、檢查設備是否完好,液壓開關處是否有漏油情況存在。
7、每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規(guī)定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。
8、每日清理大梁校正儀,平臺及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平臺升降時設備下嚴禁站人;平臺油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平臺升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。
9、每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每周進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限于手電鉆、電動角磨機、電動打磨機等。
10、調(diào)漆間、油漆儲藏室是集中存放、調(diào)配危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應設置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設施和電器設備;滿足防靜電、防雷、防火的基本要求,不得使用可熱性木質(zhì)門。
11、烤漆房是使用危險化學品的`場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應配置符合國家相關標準的排風設施,每周定期檢查,并記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據(jù)檢查情況進行微調(diào)。
12、烤漆房加熱烘干時禁用廢機油設施,盡量采用電能量子加熱安全環(huán)保裝置,盡可能減少使用柴油加熱設施。
13、噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。噴槍清洗過程應設置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環(huán)保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限于危險化學品)。噴槍清洗時回產(chǎn)生靜電花火,必須設置接地裝置,并使用防爆電器。
14、烤房旁不得進行調(diào)漆和噴槍清洗活動。
15、油漆組員工應配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
16、干磨作業(yè)時員工應佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
17、鈑噴、機電等工種作業(yè)時容易發(fā)生機械性損傷,應配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
18、車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應單獨存放。各種垃圾桶按統(tǒng)一標準設置,并統(tǒng)一進行標識。室內(nèi)危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區(qū)”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。
19、車間消防栓、滅火器的設置不得被其它物品阻擋,并進行定置管理。車間主任每周至少2次檢查并記錄留檔備查,行政管理部門每周至少一次檢查并記錄留檔備查,確保消防設施完好。
20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內(nèi)完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應在員工休息時休息飲用,不得在車間內(nèi)做與工作無關的事情。
21、禁止在車間有吃飯,吸煙,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為發(fā)生(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)。
22、本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
車間管理制度5
1、目的
為了確保人身安全、機電設備正常運行,降低消耗,保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全,特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據(jù)
《質(zhì)量環(huán)境安全管理手冊》
3、內(nèi)容
3、1嚴禁指派無證電工管電,生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù),其他任何人不得進行操作。
3、2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線,不得私拉亂接,特殊情況的接電必須經(jīng)車間領導同意。
3、3設備投料前,盡量減少空機運轉(zhuǎn)時間。減少耗電(指不檢查設備時)。
3、4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動,也不得隨意亂掛或摘除。
3、5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。
3、6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時,不準分合電柜上的任何開關,也不得隨意移、用電氣設備上的安全標志牌,只允許巡檢記錄規(guī)定的設備情況(電流、電壓表的`指示以及各儀表的讀數(shù))。當發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3、7車間照明由各個崗位負責人開和關,由值班電工修理。
3、8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞,不用時應切斷電源。
3、9檢修設備時應先辦理停電首先,切斷電源,掛好警示牌,必要時派專人監(jiān)護。
3、10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規(guī)程。
3、11所有車間人員不準用電爐,碘鎢燈等燒水、取暖。
3、12未經(jīng)批準,外來施工單位用電不準私自從車間接電,如果需要接電,必須經(jīng)公司批準,辦理相關手續(xù),并裝電表。
3、13電工作業(yè)時,應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業(yè),特殊情況下,須采取安全措施,并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設備,必須先斷電、放電、驗電,確認已經(jīng)放電完全了才可進行檢修。
3、14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時,必須檢查電纜有無破損,燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項:必須安裝漏電保護器,同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具,其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具,其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內(nèi)使用;不能將工件等重物壓在導線上,防止軋斷導線發(fā)生觸電。
3、15使用電氣設備時,遇緊急情況的應立即切斷電源。
3、16露天的電氣設備在雨天,必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。
3、17不準私拉亂接電氣線路,不準將電氣設備電源線直接插入插座內(nèi)。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應與電器設備的容量匹配,嚴禁隨意換大或調(diào)小。
3、18在易燃易爆的場所,嚴禁進行帶電作業(yè),以防止電弧引發(fā)爆炸。
3、19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。
3、20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分,特殊許可的工作,應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。設備不停電時的安全距離:
10kv及以下: 0、70米
35kv1、00米
3、21非電工不準拆裝、修理電氣設備,發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯(lián)系修理,不得帶故障運行。
3、22移動非固定安裝的電氣設備時,如:電風扇、照明燈、電焊機等,必須先切斷電源再移動。導線要收拾好,不在地面上拖來拖去,以免磨損。
3、23進入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌,然后對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置,方可打開檢修門進入電場檢修。
3、24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線,行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等,其電壓不能超過12v。
3、25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3、26不準使用檢修中機器的電氣設備。
3、27不準用水沖洗各帶電體,如電機、開關盒、線槽等。
3、28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時,馬上停機,將電源關掉后立即去找電工處理。
3、29在搬動落地扇時,必須先關閉電源后才能移動風扇。
3、30各線電源開關標識要準確,發(fā)生事故時能立即斷開。
3、31在使用動力設備前,應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。
3、32在更換保險絲時,要按負荷選擇合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。
3、33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
3、34凡電器動力設備發(fā)生過熱現(xiàn)象,應立即停止運轉(zhuǎn)。
3、35禁止在電器設備或線路上灑水,以免漏電。
3、36如遇到高壓電線斷落到地面上時,以導線斷點為圓心,周圍半徑10m以內(nèi),禁止人員進入,以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內(nèi),應用單足跳離危險區(qū),不能奔跑,以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3、37發(fā)生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護,身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸,以防發(fā)生危險。
3、38打掃衛(wèi)生、擦拭設備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭,也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關,以免發(fā)生短路和觸電事故。
3、39遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等,應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火,應用干砂滅火。
車間管理制度6
1、為了實行電焊、氣割、切割等產(chǎn)生明火和加熱的動火作業(yè)中的安全動火，防止發(fā)生粉塵爆炸事故，特制定本制度。
2、在拋光車間實行動火作業(yè)前，應注意以下幾點：
�、俦仨毻Ｖ箳伖庾鳂I(yè)；
�、诒貙F(xiàn)場的粉塵清掃干凈；
③如果涉及除塵裝置或收塵設施的'動火作業(yè)，除將動火的部位全部清掃干凈，還必須加插盲板動火部位與系統(tǒng)隔開，或?qū)踊鸩课徊痖_移到安全地帶再進行動火作業(yè)；
�、軐F(xiàn)場的其他可燃物清理出車間；
�、莠F(xiàn)場配置干粉滅火器；
⑥設專人監(jiān)護。
3、采取以上防范措施后，由安全管理員簽發(fā)動火證后方可動火。
4、動火結(jié)束，將現(xiàn)場焊渣清掃干凈，并移到安全地帶。
5、動火作業(yè)必須嚴格貫徹執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”。
�、贈]有批準動火證，任何情況下嚴格禁止動火；
�、诓慌c生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火；
�、鄄贿M行清先，置換合格，嚴格禁止動火；
④不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火；
�、莶话磿r做動火分析，嚴格禁止動火；
�、逈]有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。
車間管理制度7
加工廠管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量可控。這樣的制度能夠規(guī)范員工行為，明確職責分工，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)形象，以及預防和解決可能出現(xiàn)的問題。
內(nèi)容概述：
加工廠管理制度主要包括以下幾個關鍵領域：
1. 員工管理：包括招聘、培訓、績效評估和激勵機制，確保員工具備必要的技能和知識，以高效完成工作。
2. 生產(chǎn)流程管理：定義從原材料接收、生產(chǎn)加工到成品檢驗的每個步驟，確保流程標準化，減少浪費和錯誤。
3. 質(zhì)量控制：設立嚴格的`質(zhì)量標準和檢驗程序，保證產(chǎn)品符合行業(yè)標準和客戶期望。
4. 安全衛(wèi)生管理：制定操作規(guī)程，預防工傷事故，保持環(huán)境衛(wèi)生，遵守相關法規(guī)。
5. 設備維護：設定設備保養(yǎng)計劃，確保生產(chǎn)設備的良好運行狀態(tài)，延長設備壽命。
6. 庫存管理：優(yōu)化庫存水平，防止過度積壓或短缺，確保供應鏈順暢。
7. 環(huán)保政策：遵守環(huán)保法規(guī)，實施可持續(xù)發(fā)展策略，減少生產(chǎn)對環(huán)境的影響。
車間管理制度8
1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
8、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
9、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
10、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
11、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
12、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
13、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的`警告牌外，還要設人監(jiān)護。
14、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
15、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
16、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
17、操作者，應站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
18、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
19、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
20、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應及時修整砂輪。
21、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
22、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
23、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
24、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
25、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開啟。
26、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
27、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
28、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
車間管理制度9
為了認真把安全工作作為公司生產(chǎn)的生命線來抓，提高安全生產(chǎn)的管理的水平，減少各類安全事故的.發(fā)生，結(jié)合公司對車間安全生產(chǎn)的要求和車間的實際情況，特制定本制度：
1、安全生產(chǎn)管理，堅持“安全第一、預防為主”的方針。
2、車間負責人是本部門安全生產(chǎn)的第一責任人，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責。
3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，并對培訓進行考核驗證。
4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。
5、各班組當班期間必須對安全生產(chǎn)情況進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。
7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應處于完好有效狀態(tài)。
8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業(yè)證。
9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應立式擺放。
10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。
11、進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。
12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品。
車間管理制度10
無塵車間施工過程應該貫徹以人為本、質(zhì)量第一、預計為主的安全生產(chǎn)原則，同時施工安全也是無塵車間施工首要前提，同時是也無塵車間質(zhì)量的根本保證，因此我們必須落實以下常見施工管理規(guī)范：
1、提高無塵車間施工員的安全意識，認真學習并落安全管理規(guī)范和制度。
2、建立健全和完善的安全生產(chǎn)管理制度，并定期考核。
3、認真貫徹有關安全生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章施工。
4、嚴禁進行無安全設施的高空作業(yè)，進入工地做到戴安全帽、系好安全帶，重要或特種設備由專人操作及管理。
5、對于有害健康的施工作業(yè)，要戴專業(yè)的`防毒口罩，并且配備良好的通風設施。
6、工地要配備專門的消防器材并設于醒目位置，做到安全防火、人人有責。
7、嚴禁在施工現(xiàn)場使用明火，需要動火工種需審報相關部門并且有相關安全防護措施。
車間管理制度11
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的.物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
車間管理制度12
一、勞動紀律
1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔相應責任。
2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。
2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產(chǎn)中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。
4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。
5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>
6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。
7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的`物品進出廠區(qū)、車間。
8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災。
10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責任人員進入。
三、設備安全
1、每臺生產(chǎn)設備設專人負責，經(jīng)培訓合格后上崗，未經(jīng)培訓、授權(quán)人員嚴禁操作。
2、嚴格按設備操作規(guī)程操作設備，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。
3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。
4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設備維修人員前來處理。
6、緊急情況下，拍下“急�！卑粹o，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。
四、其他要求
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
6、發(fā)生任何情況下的事故，應保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領導或?qū)I(yè)安全員進行處理。
7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。
車間管理制度13
工廠車間管理制度是企業(yè)運營的重要組成部分，其主要目標是確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量控制。通過明確的規(guī)章制度，它能夠規(guī)范員工行為，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境和團隊協(xié)作。
內(nèi)容概述：
1. 員工職責：詳細規(guī)定每個崗位的職責和權(quán)限，確保每個人都清楚自己的工作內(nèi)容和期望標準。
2. 生產(chǎn)流程：定義從原料到成品的每一步操作步驟，包括質(zhì)量檢查、設備使用和維護等環(huán)節(jié)。
3. 安全規(guī)程：設定安全操作標準，包括應急預案、個人防護設備使用、火災預防等。
4. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量控制體系，包括質(zhì)量檢測、不合格品處理、持續(xù)改進機制等。
5. 設備管理：規(guī)定設備的'保養(yǎng)、維修和使用規(guī)則，確保設備正常運行。
6. 環(huán)境衛(wèi)生：設定清潔標準和頻率，保持車間整潔，防止污染。
7. 人員培訓：制定培訓計劃，提升員工技能和安全意識。
8. 溝通與反饋：建立有效的溝通渠道，鼓勵員工提出建議和問題。
車間管理制度14
為了加強車間生產(chǎn)工作的安全，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的健康，促進企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據(jù)有關勞動保護的法律法規(guī)等有關規(guī)定，結(jié)合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、車間員工要經(jīng)常檢查設備，遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產(chǎn)情況，做好原始資料的登記和保管工作。
3、車間員工在生產(chǎn)過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的`陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
4、車間員工不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。
5、車間設備、生產(chǎn)原料和貨物不準占用疏散通道。
6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。
7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。
9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。
11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。
12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。
13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。
車間管理制度15
一、目的
1、確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
二、職責
1、 裝配生產(chǎn)部負責制定本管理規(guī)定，責成裝配各車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、 裝配部生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會議制度等幾方面.
1. 工作程序
1.1 嚴格按照生產(chǎn)計劃部所下達的《訂單生產(chǎn)領料計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。
1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點三十分做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達到各生產(chǎn)班組長和物人員手中,如有變動及時溝通。
1.3 物流人員在當日下班前將次日所需物料領回車間，如有異常及時回報車間經(jīng)理。
1.4 生產(chǎn)班組長收到次日生產(chǎn)計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。
1.5 生產(chǎn)完成后，及時入庫并督促各部門進行相應的系統(tǒng)確認。
1.6 積極配合各部門的工作需求
2.工作紀律
2.1 遵守作業(yè)時間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計四次曠工者辭退。
2.2 上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3 嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事；違者罰款10元。
2.7嚴禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8 嚴禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴格服從主管工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。
2.10嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關處理。
2.11愛護車間財產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產(chǎn)工具、設備；違者視情況給予相關處理，并按物品價格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當事人開除，并移交法辦。
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務。
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規(guī)章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)組長同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2 請假三天以上必須由生產(chǎn)部高級經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請假七天以上者必須由運作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4 組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經(jīng)理,
4. 5S管理
4.1 嚴格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3 現(xiàn)場整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
E.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料
4.4 現(xiàn)場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。
4.6 每周進行一次大掃除。
4.7 5S管理獎罰制度
4.71 每周對各組5S執(zhí)行情況進行一次評比,排名最后的班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計三次以上者重罰100元,
4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當月組長工資提升10%--20%
5.安全
5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2 工作期間，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計三次作辭退處理。
5.4 消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時報行政部維修。
5.5 消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7 每半年舉行一次消防演習。
5.8 物料車輛一律不準玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,
5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1 所有物料領用必須有機打票據(jù)作為憑證，
6.2 物料員領取物料要如實檢查，不可出現(xiàn)多領和少領的情況，
6.3 進入車間物料由組長/組長助理如數(shù)登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進行盤點，
6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準確，擺放整齊，
6.5 所有需更換物料必須由品管確認，再由車間經(jīng)理簽字確認,最后拿實物和票據(jù)到庫房換料，
6.6 物流人員應及時將物料供應到生產(chǎn)現(xiàn)場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關物料員罰款10元,相關組長罰款5元,
6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者罰款20元,
6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
6.9 車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務的責任,每一名員工都應具備各項素質(zhì)要求,
7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線,
7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱和數(shù)量),
7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時間,老化結(jié)束后要做好相關的數(shù)據(jù)檢測和老化狀況統(tǒng)計,
7.8打包線員工在包裝過程中需確認訂單的'包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,
7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
7.10 品質(zhì)管理獎罰制度
7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責任人,
7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關組長做好相關分析和改善對策,并嚴格執(zhí)行;對相關責任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負責;打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負責,如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負責;每發(fā)現(xiàn)一盞,相關責任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.4 如果造成客訴,找到相關責任人,第一責任人罰款50元,組長罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計出現(xiàn)多次客訴,相關人員罰款翻倍;
7.10.5 累計一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎勵500元.
8.訂單管理
8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計員接單并做好相關記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復印好下發(fā)到各相關生產(chǎn)班組,
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務和人員的調(diào)整,
8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時領取所需物料,
8.4 各相關班組長根據(jù)車間經(jīng)理下達的生產(chǎn)任務,調(diào)整好物料、人員等相關事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務
8.5 各相關班組長遇到生產(chǎn)異常要及時匯報至車間經(jīng)理,并及時處理,
8.6 訂單管理獎罰制度
8.6.1 除特殊情況外,各班組按時完成生產(chǎn)任務一月,組長獎勵100元,維持三月按時完成生產(chǎn)任務,車間經(jīng)理獎勵200元,班組長再獎勵100元;
8.6.2 因自身問題未按時完成生產(chǎn)任務的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應罰款20元,
9.會議制度
9.1 所有與會人員要按時到達會場,遲到者罰款20元/次，
9.2 與會人員必須在開會前準備好會議所需資料，
9.3 如果不能準時到會，要提前向車間經(jīng)理請假，
9.4 會議包括：生產(chǎn)早會，生產(chǎn)晚會，品質(zhì)檢討會等公司與車間召開的所有會議.
10.教育訓練管理制度
10.1 車間定期組織員工參加相關的教育訓練和培訓，
10.2 所有員工在參加教育訓練課程時要準時到會，手機調(diào)整為震動或關機狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓者罰款50元，
10.3 新員工培訓，實行“一幫一”的培訓方式，新員工的學習狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓一名新員工出徒(可以獨立熟練工作)，相應師傅獎勵100元，
11.績效考核制度
11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經(jīng)理級績效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；
11.2 班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀律，生產(chǎn)達成率，異常處理，技能培訓，報廢等，
11.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
11.4 班組長考核辦法：個人考核金額100元（由個人工資扣除），車間直補300元，按當月評分內(nèi)容進行相應獎勵和扣發(fā)；
11.5 員工績效考核有班組長上報；優(yōu)秀員工獎勵200元，最差員工扣發(fā)工資100元；
【車間管理制度】相關文章：
車間的管理制度04-21
車間管理制度03-28
車間管理制度08-10
車間管理制度06-28
車間工具管理制度08-24
生產(chǎn)車間管理制度07-28
公司車間管理制度04-04
車間管理制度內(nèi)容01-22
車間設備的管理制度10-26
車間管理制度最新05-19