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壓機管理制度
現(xiàn)如今，制度起到的作用越來越大，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的壓機管理制度，歡迎閱讀與收藏。
壓機管理制度1
一、目的:
為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設備。
三、管理規(guī)定:
1、設備管理部門:
本設備由技術研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的`防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
壓機管理制度2
為確保空壓機的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的'生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；
一、設備安全管理規(guī)定：
1、操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。
2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理與技術特征。
3、非機房工作人員不得入機房，機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當班人員要準確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。
5、空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè)，進行檢查維修，嚴禁空壓機帶病運行。
7、每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格按照計劃進行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設備部，設備部進行監(jiān)督。
二、員工管理規(guī)定：
1、盡職盡責，聽從指揮、服從安排。
2、上下班時不需無故遲到早退。
3、應主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。
4、工作期間嚴禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
壓機管理制度3
1、根據(jù)國家《礦山安全條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》的有關規(guī)定，貫徹安全生產(chǎn)第一方針，提高煤礦職工的安全生產(chǎn)技術素質，預防各類事故的發(fā)生和增強搶救、自救和互救的能力，制定特種作業(yè)人員的培訓教育制度。
2、通過培訓后的作業(yè)人員必須達到以下基本標準：
1）了解當和國家安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)κ煜ぁ犢笊槳踩條例》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關規(guī)定。
2)熟悉本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
3）熟悉掌握本崗位的'安全技術。
4）掌握職責范圍內(nèi)的設備、儀器、儀表的性能、原理、構造、會熟悉地使用和操作、排除故障。
3、培訓辦法及任務
1）經(jīng)晉城質量監(jiān)督局培訓合格并取得中華人民共和國國特種設備作業(yè)人員證后，方有資格進行操作。
2）經(jīng)我礦安全培訓中心培訓合格并取得上崗證后方可上崗作業(yè)。
3）未經(jīng)培訓的人員嚴禁對設備進行操作。
壓機管理制度4
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的`松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
壓機管理制度5
1目的
為加強空壓機的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2范圍
本制度適用于公司空壓機的安全管理。
3術語
無
4職責
4.1生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責空壓機的選型,設備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購空壓機。
4.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝空壓機
4.5設備使用部門負責空壓機的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責空壓機檔案管理。
5工作內(nèi)容
5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術質量部在新空壓機在選型時,要按照《設備管理制度》要求進行選購。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家設計、生產(chǎn)的空壓機,以保證空壓機的質量。
5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護說明書等等各類出廠文件應齊全。
5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。
5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規(guī)的.安裝單位進行安裝施工以保證安裝質量。
5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗收后方能正式投入使用。
5.2空壓機的使用維護、檢查、維修等管理
5.2.1空壓機的操作使用
5.2.1.1空壓機的操作使用按《設備管理制度》中的設備操作要求執(zhí)行,操作者應嚴格執(zhí)行空壓機《操作規(guī)程》和空壓機《安全操作規(guī)程》。
5.2.1.2空壓機由專人負責操作。固定式空壓機操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權培訓單位培訓,取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴禁操作空壓機。
5.2.1.3空壓機使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機操作人應立即停止運行,及時通知維修人員。
5.2.2空壓機的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
空壓機日常檢查空壓機操作人負責,主要是采用點檢的方法對空壓機的進行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設備處于正常安全狀態(tài)。空壓機日常檢查主要內(nèi)容有:
(1)檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內(nèi)。
(2)檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內(nèi)。
(3)檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內(nèi)使用。
(4)檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
(5)檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。
(6)檢查是否存在其他異常情況。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進意見,防止空壓機發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2空壓機的定期檢查
(1)空壓機的設備技術狀況檢查,由設備管理部門組織每年一次。
(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應的臺帳。
5.2.3空壓機的維護保養(yǎng)
空壓機的維護保養(yǎng)按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。
�、僬{(diào)整對設備上局部零部件進行小的調(diào)整。
�、跐櫥砑踊蚋鼡Q潤滑油。
�、鄹鼡Q磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>
�、芮鍧嵄ｐB(yǎng)擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.空壓機的定期檢修
空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進行試運行驗收。
5.2.3空壓機的安全檢查
空壓機的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內(nèi)容
一般為安全防護、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護等。
5.2.3.2檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4空壓機的停用和報廢
5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經(jīng)技術發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。
5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經(jīng)濟時,應予以報廢。
4.3.3空壓機的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續(xù)。
6.相關文件
6.1《設備管理制度》
6.2《設備操作規(guī)程》
6.3《設備安全操作規(guī)程》
6.4《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》
7.相關記錄
7.1設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2設備維護保養(yǎng)計劃
7.3設備周檢計劃
7.4設備技術狀況普查記錄表
壓機管理制度6
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的`維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
壓機管理制度7
近年來，因空氣壓縮機使用管理不當引發(fā)了多起煤礦井下火災事故，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。其主要原因是:有的煤礦企業(yè)不嚴格按規(guī)定選購礦用空氣壓縮機，甚至選用假冒偽劣產(chǎn)品；空氣壓縮機安全保護不全或失效；油脂把關不嚴，不能滿足基本安全要求；維修管理不到位，積炭燃燒引發(fā)空氣壓縮機爆裂等。為切實提高煤礦用空氣壓縮機的安全保障水平，杜絕因空氣壓縮機引發(fā)火災事故，保證煤礦安全生產(chǎn)，進一步加強空氣壓縮機的選型、使用、維護等安全管理工作，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳、國家煤礦安監(jiān)局辦公室頒發(fā)“煤礦用空氣壓縮機安全管理的通知”的精神，特制定如下管理安全技術措施:
一、嚴格按規(guī)定選擇、采購礦用空氣壓縮機
1.嚴把設備選型關。優(yōu)先選用礦用螺桿機型，不選用滑片式空氣壓縮機；20xx年開始，我礦選型購置的空氣壓縮機全部為艾能牌螺桿機型。此艾能牌礦用螺桿機型空壓機安全有保障、證書或證件齊全，購買的配件均為原廠生產(chǎn)配件。
2.嚴把設備采購關。選擇、采購的都是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造，具備生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。井下使用的移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，空氣壓縮機儲氣罐(風包)取得有設計、制造許可證和檢驗合格證。
3.嚴把設備入礦驗收關。采購的空氣壓縮機到貨后，按規(guī)定進行了入礦驗收。
二、嚴格執(zhí)行空氣壓縮機安裝、驗收標準和規(guī)定，確保設備完好
4.煤礦壓風系統(tǒng)的設計嚴格執(zhí)行《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)〈煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范(試行)〉的通知》(安監(jiān)總煤裝〔20xx〕33號)的有關規(guī)定執(zhí)行。有2臺礦用螺桿機型空氣壓縮機固定安設在地面，對煤礦井下進行供風；因在地面到井下供風距離遠，難以保證對井下多個作業(yè)點有效供風，固在十314水平北三石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置，安設了一臺10m3移動式礦用螺桿機型空氣壓縮機，儲氣罐安設在十314水平南五石門專用回風上山進風井井底車場安全可靠的位置。
5.安裝移動式空氣壓縮機及其儲氣罐時，保證四周留有足夠的空間，并能保持通風良好，便于維修、維護�？諝鈮嚎s機和風包應分別安設在2個獨立的硐室內(nèi)，2個硐室各有獨立的回風系統(tǒng)，未存放有可燃物，且采用可燃材料支護。
6.移動式螺桿機型空氣壓縮機安設在頂板完整、支護良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚的地點，既保證了安裝地點空氣流暢，又不會妨礙人員作業(yè)和行走。
7.螺桿機型空氣壓縮機安裝有合格的壓力表、安全閥、斷油(或斷水、斷風)保護、過流保護、超溫和超壓保護，電氣設備有過載、短路、斷相等保護。
8.井下空氣壓縮機安設地點配備有環(huán)境安全監(jiān)測設備，能有效的監(jiān)測環(huán)境溫度和有害氣體濃度；配備有完備的消防設施。
9.嚴把設備安裝驗收關。嚴格按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)定安裝空氣壓縮機，安裝完成后，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下用空氣壓縮機》(mt687-20xx)、《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(gb10892)等規(guī)定進行了驗收，驗收合格后方始投入運行。
三、嚴格執(zhí)行空氣壓縮機使用及維護保養(yǎng)制度，確保安全運行
10.指定有專門機構(煤礦機電隊)和專業(yè)人員負責空氣壓縮機的使用、維護、保養(yǎng)工作�？諝鈮嚎s機司機由機電科培訓合格后，持證上崗。
11.加強設備經(jīng)常性、預防性的維護保養(yǎng)工作。要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定選擇使用壓縮機油，并依據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的首次換油時間和換油周期及時更換潤滑油及濾清器。嚴格執(zhí)行《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》(gb10892)的規(guī)定，定期檢查排氣口至壓縮空氣溫度為80℃處之間的所有管路、容器和配件，定期排放儲氣罐中的積水。
12.嚴格執(zhí)行空氣壓縮機安全閥、壓力調(diào)節(jié)器保護定期試驗制度。由成都吉宇公司定期安排專業(yè)人員到礦，依據(jù)產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對空壓機作周期保養(yǎng)，并按規(guī)定進行相關試驗工作，確保其靈敏可靠。安全閥動作壓力不超過額定壓力的1.1倍。
13.加強空氣壓縮機安全質量標準化建設。保持機房“三無一暢通”(即無油垢、無水垢，無雜物，保持水溝暢通)。固定式空氣壓縮機機房的噪聲符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》(aq1013)的規(guī)定，移動式空氣壓縮機符合《煤礦井下用空氣壓縮機》(mt687)的'規(guī)定。
14.加強設備運行及維護保養(yǎng)的記錄管理。機房及硐室內(nèi)設有設備運行維護保養(yǎng)、設備運行日志、定時巡視、交接班、機電事故等記錄本，并認真如實填寫。業(yè)務管理部門(機電科)及時分析、評估設備運行狀況，確保設備安全運行。
四、加強對煤礦在用空氣壓縮機的強制性檢測檢驗，確保安全保護靈敏可靠
15.嚴格執(zhí)行空氣壓縮機定期檢驗制度。在用空氣壓縮機每3年由具備國家規(guī)定資質的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構“四川煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心”檢測1次，檢驗條件、項目和要求符合《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》(aq1013)的相關規(guī)定。
16.嚴格執(zhí)行有關儀器、儀表定期送檢制度。壓力表、安全閥等儀器儀表定期送華鎣市質量技術監(jiān)督局、廣安市特種設備監(jiān)督檢驗所校檢，并及時更換。
五、建立健全空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度，強化管理及監(jiān)督檢查
17.建立健全空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度，涵蓋空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、維修、保養(yǎng)、檢驗、校驗及人員培訓、技術資料與記錄保存等各個方面。
18.編制并嚴格執(zhí)行空氣壓縮機崗位操作規(guī)程。操作規(guī)程應明確安全操作要點，包括空氣壓縮機的操作指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)、崗位操作法(含開、停車操作程序和注意事項)、每班巡回檢查次數(shù)、運行中應重點檢查的項目和部位、運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及預防措施、緊急情況的處置方法等。
19.加強空氣壓縮機強制報廢管理。按照產(chǎn)品技術文件規(guī)定的使用年限使用空氣壓縮機，對超過使用年限或經(jīng)檢驗已不能保證安全生產(chǎn)要求的，予以強制報廢。
20.建立設備技術檔案管理制度。及時匯總并存檔管理包括空氣壓縮機采購、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維護、試驗、檢驗等內(nèi)容的完整技術資料。
廣安鑫福煤業(yè)有限公司
二零xx年一月三日
壓機管理制度8
1、熟悉設備的構造、性能，掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風機。
3、愛護設備，精心保養(yǎng)，經(jīng)常保持設備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設備壯態(tài)，及時填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報，對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒，班中不睡覺，不準做與工作無關的.事，不得撤離職守，閑人禁止入內(nèi)，入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙，搞好設備及室內(nèi)衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
8、參加設備的檢修，試運轉和驗收工作。
壓機管理制度9
一、各單位、各部門負責人是消防安全工作的責任人,要高度重視消防工作,學習、宣傳、貫徹執(zhí)行消防法,掌握消防安全情況,統(tǒng)籌安排消防工作;
二、各單位應確定負責消防工作的部門和人員。處保衛(wèi)科是消防安全管理部門。重點消防單位應配備專職消防工作人員,參加有關知識技能培訓;各單位應建立消防值班制度;
三、各單位應建立消防檢查制度。處每月對各單位的消防工作進行檢查;重點消防單位須建立每日巡查、旬查、月查制度,并建立臺帳;
四、各單位要根據(jù)消防法規(guī)和各單位實際,配備必需的消防設施和器材,并對其進行維護管理,確保完好能用;
五、各單位要及時對火災隱患進行整改,并報告隱患整改情況;
六、各單位要對職工每年進行至少一次消防安全教育和培訓,增強消防意識,提高防火知識技能和自我保護能力;
七、各單位要制定用電、用火安全管理制度,滅火和應急救援疏散預案,消防安全工作考核和獎懲制度;
八、各單位要確定重點消防部位,并指定專人負責該部門的.消防安全;
九、當火災發(fā)生時,要及時進行滅火、人員疏散、物資搶救和報警,協(xié)同有關部門追查火災原因和提出處理意見;
十、各單位應根據(jù)此制度制定相應的消防安全制度;
壓機管理制度10
一、目的：
為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內(nèi)部空壓機設備。
三、管理規(guī)定：
1、設備管理部門：
本設備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求：
�。�1）操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
�。�2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
�。�3）非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
�。�4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
�。�5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
�。�6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
(7)禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8)空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程：
(1 )運轉前請檢查下列各事項：
(2)檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3)皮帶之松緊是否適度。
(4)管路是否正常。
(5)潤滑油面是否適當。
(6)電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7)電源之電壓是否正確。
(8)壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
(9)檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10)檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12)打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
(13)若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、設備管理保養(yǎng)與維修：
�。�1）請保持機器之清潔。
（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
�。�3）潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
�。�4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
�。�5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
（8）每年請將機器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
�。�10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
�。�11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的`油垢和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
（12）空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
�。�13）所有維護工作應停車并切斷電源進行。
（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
�。�15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
（16）成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）
�。�17）應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）
�。�18）壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）
�。�19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
�。�20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
（21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
壓機管理制度11
1、新購空壓機由設備管理員負責驗收；檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照“檢修質量標準”和“設備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經(jīng)驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的.設備有條件時，可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠；油質、油量應符合技術要求，潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術文件。
7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質量完好，無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷，經(jīng)主管部門鑒定后，可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。
10、修理后的設備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內(nèi)的質量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責任應由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設備無“煤安”標志不得驗收。
壓機管理制度12
1、新購空壓機由設備管理員負責驗收;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照“檢修質量標準”和“設備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的.修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的設備有條件時,可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質、油量應符合技術要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。
10、修理后的設備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設備無“煤安”標志不得驗收。
壓機管理制度13
1目的
為加強沖剪壓設備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
2范圍
本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。
3術語
無
4職責
4.1生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理，包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責沖剪壓設備的.選型,生產(chǎn)制造部設備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。
4.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。
4.5設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。
5內(nèi)容
5．1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術質量部在新設備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設備，以保證設備的質量。
5.1.3生產(chǎn)制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝，要符合安全標準要求。
5.1.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調(diào)試、運行和交付使用時，安全設施要與主體設備設施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時納入管理。
5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理
5.2.1沖剪壓設備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產(chǎn)制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應的教育培訓，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護用品，防止出現(xiàn)事故。
5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)
5.2.2.1．日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
①檢查設備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達到質量要求；
②檢查安全防護裝置是否完好、有效；
�、墼诓僮骰蜻\行中設備是否正�？煽�，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素；
�、茉O備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異�，F(xiàn)象；
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第一章總則
第一條為了搞好空壓機站集中供風管理工作，加強對供氣設備（螺桿式空壓機）及其附屬管路的使用、維護、檢修，確保供風系統(tǒng)安全高效運行，達到滿足公司井下生產(chǎn)用風需要，特制定本管理制度。
第二章適用范圍
第二條本適用于公司各相關部門。
第三章管理職責及分工
第三條項目部負責站內(nèi)空壓機的運行、點檢、維護和檢修工作，確保供氣設備安全運行。
第四條操作工應熟悉和了解空壓機的原理、操作、維修及安全知識，嚴格按操作規(guī)程操作。
第五條空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行起動，應及時切斷電源，并做好顯著的標志，并通知維修人員和領導，及時組織檢查和維修，操作工要填好當班記錄。
第六條崗位操作工要認真填寫《空壓機運行記錄表》，做好各種記錄，并嚴格按照生產(chǎn)部門要求停、送風。
第七條井下供氣管路使用、維護和檢修的職責劃分
1.空壓機站內(nèi)主管路及分支管路的.使用、維護和檢修屬于供應部負責。
2.井下各巷道內(nèi)的供氣主管路的使用、維護和檢修屬于項目部負責。
3.井下各供氣主管路到作業(yè)地點的分支供氣管路的使用、維護和檢修屬于各使用單位負責。
第四章附則
第八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第九條本制度由供應部負責解釋。
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為確�？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、設備安全管理規(guī)定:
1、操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的.結構、性能、工作原理與技術特征。
3、非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。
7、每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設備部,設備部進行監(jiān)督。
二、員工管理規(guī)定:
1、盡職盡責,聽從指揮、服從安排。
2、上下班時不需無故遲到早退。
3、應主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
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