品質(zhì)部工作開展計劃書
品質(zhì)部工作是做什么？怎么開展工作？有什么工作計劃？下面是小編整理的品質(zhì)部工作開展計劃書，歡迎閱讀！
品質(zhì)部工作開展計劃書【一】
一：現(xiàn)狀
1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。
2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。
3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實到位。
4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）
6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。
7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。
8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。
二：目前品質(zhì)人員編制
1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。
2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，
3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。
共：16人次。
計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖
品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，
7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：
6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：
三：對品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1：對來料進(jìn)行檢驗后，按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》�！刻煲粡�。
2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。
3：協(xié)助QA工作，對成品進(jìn)行抽箱檢驗。
注塑QC
1：每小時對機(jī)臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺機(jī)一張。
2：每四小時巡查一次機(jī)臺成型參數(shù)，機(jī)臺周邊設(shè)備動作情況，并作記錄。
3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。
噴涂QC
1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2：每1H必須對制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。
3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，
4：對原材料進(jìn)行抽樣檢驗外觀，確認(rèn)來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進(jìn)行返工重檢。
5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。
6：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。
印刷QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間，并作記錄。
3：制程異常、不良問題點及時與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，
4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報表上。
注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。
5：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。
裝配QC
1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。
2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗，并出據(jù)檢驗報告。
QA
1：對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗），并出據(jù)出貨檢驗報告。
2：現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。
3：對客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。
線檢人員
檢查產(chǎn)品時，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計損耗時，及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報告，
QE工程師
1：急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實責(zé)任人與完成時間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。
2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實，對實施狀況作追蹤驗證。
3：客退品的確認(rèn)分析與處理。
4：成品及半成品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》作成。
5：制定培訓(xùn)教案，定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。
6：協(xié)助管理體系文件的編制。
四：工作計劃：
1、 加強與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；
2、 制定培訓(xùn)計劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動力；培訓(xùn)項目可以暫分為以下幾類：
�。�1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。
�。�2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識，對工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團(tuán)隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。
�。�3 : 培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容�，F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達(dá)和溝通能力等。
（4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部，重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個人工作魄力和人格魅力。
3、 增強各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實到實際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；
4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率；
5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；
6、 動員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；
7、 加強客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，
從而更有利于今后的合作關(guān)系；
五：工作發(fā)展方向：
1、 在執(zhí)行工作計劃的同時，加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個人素質(zhì)。
2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點。
3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無話可說。
品質(zhì)部工作開展計劃書【二】
一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強化基礎(chǔ)建設(shè)
20xx年尾是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證，前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點從質(zhì)量團(tuán)隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個方面入手，并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將使質(zhì)量水平有一定的提高，會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.質(zhì)量團(tuán)隊的建設(shè)
20xx年底，我們對質(zhì)量管理團(tuán)隊進(jìn)行了人員調(diào)整，加強部門能力、細(xì)化人員分工；同時在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力，我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊，具體如下：
1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識
為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能，20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式，對品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-2008質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn)，將使質(zhì)量管理團(tuán)隊整體素質(zhì)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。
1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件
結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn)，20xx年底，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。
20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法，客戶投訴，退貨處理辦法 機(jī)械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) IQC作業(yè)規(guī)范 機(jī)械零部件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范
6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，
7 客戶投訴履歷表
2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析
20xx年底，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費，我們及時調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品不出廠。
二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題
20xx年底，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。
1. 品質(zhì)部目前問題：
a. 質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高
由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。
b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善
因本年底品質(zhì)部開始正式獨立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的`，工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來，并與公司共同成長。20xx年底，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。
后期，將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來，得到了統(tǒng)一和提升。
c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠
目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，但由于剛開始執(zhí)行，宣傳力度不夠，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。
d. 質(zhì)量信息共享不夠
零件生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題，可以為其他零件提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e. 各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題 由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中，ISO9001認(rèn)證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn)，所以在這個問題是有必要改善的。
2. 其它綜合問題
a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高
質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選
擇供應(yīng)商時需對其進(jìn)行綜合評定，技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……
但是我們很多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識，導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。
b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時
從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致因人員的流動，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。（比如作業(yè)流程接口程序）
c.供應(yīng)商的考核流于形式
雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對來料（包過外協(xié)件）的合格與否更多依賴于入廠檢驗，不僅增加檢驗的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。
d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠 隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。
如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴(kuò)大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有，仍需改進(jìn)。
三﹑ 20xx年質(zhì)量工作計劃——強化基礎(chǔ)，重點改進(jìn)
在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20xx年，我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點改進(jìn)的管理思路，首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題點；同時制定了一套詳細(xì)的實施計劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。
1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)
2. 現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題
①各系列產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段
�、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題
③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷
�、苜|(zhì)量預(yù)防不夠
�、莠F(xiàn)場5S改進(jìn)工作
3. 20xx年工作重點
�、袤w系的建立，推行及審核，并做到一次性通過認(rèn)證。
�、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，數(shù)據(jù)化，可視化。
③有效解決20xx年底遺留的各項質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作
�、芗訌娡鈪f(xié)廠家控制
⑤繼續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好
4.具體實施計劃
為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì) 量持續(xù)改進(jìn)工作，我們擬定如下具體7條措施：
�、趴偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門交流。
�、� 對20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴(yán)格執(zhí)行。
⑶ 20xx年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。
�、� 開展供應(yīng)商專項審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。
�、� 針對20xx年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。
�、世^續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識。
�、顺掷m(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn)，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認(rèn)證工作順利進(jìn)行。
總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進(jìn)的問題我們會揚長避短、再接再勵，對于20xx年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求，同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！
情感表述：20xx年已經(jīng)過去，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團(tuán)結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚的斗志，為實現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗�。�！
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紀(jì)檢部工作計劃書12-28
品質(zhì)部年度工作計劃9篇02-01
品質(zhì)部年度工作總結(jié)-年終工作總結(jié)12-31
宿管部工作計劃書08-17
生活部工作計劃書15篇01-20