iqc個人工作總結(jié)（精選6篇）
時間是箭，去來迅疾，一段時間的工作已經(jīng)告一段落，回顧這段時間的工作，理論知識和業(yè)務水平都得到了很大提高，是不是該好好寫一份工作總結(jié)記錄一下呢？那么寫工作總結(jié)真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的iqc個人工作總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
iqc個人工作總結(jié) 篇1
時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領導的正確引導和關心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的�，F(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：
一、目標達成情況
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責有：制定進料檢驗標準，執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗)，并負責產(chǎn)線材料問題的確認，處理，通知供應商改善等。
工作內(nèi)容如下：常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術部提供的標準進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗及確認、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓、績效考核。每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總：
在物料檢驗工作中一些問題點：
1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找，在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標/計劃：
遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細節(jié)。
IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導書》，培訓部署嚴格按照《進料檢驗作業(yè)指導書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
增加對相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學習，向標榜學習。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc個人工作總結(jié) 篇2
時光飛逝，一年的時間很快就過去了�；厥捉衲辏ぷ髦邪l(fā)生了不少問題，也積累了不少經(jīng)驗和教訓，這也是我需要思考和改進的方面�，F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報：
一、工作總結(jié)：
1、進行日常的外購（協(xié)）件的來料檢驗工作，對不合格批進行記錄、處理。共計檢驗23561項，不合格項558項，不良率2.37%。
其中不良率排名前30位的供應商詳見下表：
2、針對來料、生產(chǎn)、市場反饋，以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應商對不良進行分析、改進。共發(fā)出PCAR單26份，其它方式整改59余次，回復率89.36%，從整改效果來看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著提高
3、為提高檢驗質(zhì)量，制作工裝9款（LED、LCD、面板組件等）；
4、多次對員工進行培訓，指導其用正確的方法進行測試，嚴格執(zhí)行檢驗標準，杜絕不良。嚴格執(zhí)行PCB板的可焊性檢驗、塑膠件的裝配檢驗，金屬件的裝配檢驗，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗等。
二、存在問題及20xx年工作計劃
回顧已過去一年里工作中的不足之處，以及對20xx年工作的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)來料檢驗組在我的管理下從物料驗收、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié)，都給公司帶來了嚴重影響。
問題發(fā)生的同時也多次自我分析尋找問題的解決辦法，但一直沒有明顯改觀，部分相關工作也沒有深入的開展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定影響。根據(jù)上述問題特制訂20xx年工作計劃如下：
1．提高工作的主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；工作要注重實效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標的完成；把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作；精細化工作方式的思考和實踐。
2．來料異常時，及時有效的與供應商進行品質(zhì)方面的溝通：完善《預防與糾正措施報告》，使其能有效的體現(xiàn)出問題點。必要時要求供應商來我公司商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對回復報告確認及措施的驗證，并對后續(xù)來料進行跟進。
3．將生產(chǎn)線、市場所反饋的物料質(zhì)量問題分類進行記錄，定期總結(jié)，為什么物料上線會發(fā)生不良？為什么不良品沒有被發(fā)現(xiàn)？針對這些問題，制定的檢驗方法，爭取在前端發(fā)現(xiàn)問題。
4．由于“來料檢驗”通常都是在供應商檢驗合格的情況下進行，故將IQC的工作方向從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，將用來料的檢驗數(shù)據(jù)來驗證供應商的質(zhì)量保證能力，每檢出一項不合格，則進行相應的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保證物料上線不良率的降低。
5．定期對物料質(zhì)量問題匯總，重點對質(zhì)量保證能力較差的供應商進行現(xiàn)場審核，共同查找問題所在的根源，制定改進方案，幫助質(zhì)量保證能力較差的供應商提高質(zhì)量保證能力。
iqc個人工作總結(jié) 篇3
一、各品質(zhì)目標達成狀況匯總：
1、返修率超標主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：
（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認，杜絕此類問題的發(fā)生。在2021年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過爐。
（2） 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是2021年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復核，然后再送給組長進行核對。
（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯目標為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導致首件出錯：
�。�1） 作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細，未認真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關人員認真核對相關文件，首件做好后再次進行確認，防止不良發(fā)生。
�。�2） 資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進行插件而導致首件錯誤。
�。�3）2021年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由2020年十幾單降到2021年1單，在2022年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：
（1） 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓，使技能增強，在核對物料時必須認真，有不清楚時需找組長或qe進行確認，清楚后方可判定。
�。�2） 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。
二、問題點匯總：
1．iqc現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產(chǎn)物料到料時間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。
2．iqc檢驗設備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進行確認測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格，現(xiàn)需增加相應的檢測設備（如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學設備等）。
4．fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。
5．fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠，對人員管理存在一定難度。
6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設備及試驗過程管控提高難度。
7．iqc檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負擔。
8．iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。
三、 問題點的相關對策：
1．建議樣品及承認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行
總結(jié)一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2．對于iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控；節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調(diào)，節(jié)約電費開支。
4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應的檢測標準。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標準。
四、對公司的建議：
1、公司品質(zhì)需提供，對供應商管控需從源頭開始，供應商應從按物料類型進行分類管控，如chip元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應商設定準入制度，現(xiàn)有的對供應商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應商進行審核。
2、建立供應商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
3、加強smt工藝方面的技術支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。
4、建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。
iqc個人工作總結(jié) 篇4
旦夕禍福，無法揣度。半年總結(jié)，給了我一次喘息和審誤的機會。身陷瓶頸、思維的禁錮，的確讓人懊惱，卻也顯得很正常。當工作背負太多捆縛、走投無路時，需要打破常規(guī)，重拾破殼而出之方勇，或許“柳暗花明”就在不遠之處!
通過對工作中盲點、問題點的總結(jié)，查找導致工作失誤的根節(jié)所在
關鍵語：競爭瓶頸的顯現(xiàn)、弱項工作遠景目標缺失、橫向工作配合不順暢、缺乏思維共振、工作職能讀解不清、人員選用失誤……
“調(diào)整管理思路從自身做起”不難發(fā)現(xiàn)上述問題有技術失誤，但更重要的是自身的管理思路的偏誤所致。
重新對管理職能的讀解
身為總監(jiān)，記住一句話：作重要的事，有所為，有所不為，如果一個高層管理者開始忙亂于無序的時候，就意味著自己已經(jīng)開始貶值了。
策劃總監(jiān)首先是一名決策者，其次才是管理者。作為決策層一定不要陷入事務性工作之中，要盡可能讓下屬經(jīng)理承擔查核、督辦、執(zhí)行的工作，有些小問題即使看到了也要“熟視無睹”，不管工作壓力有多大，始終要盡力保持靜理性的頭腦和氣定神閑的工作節(jié)奏。
用更多的精力去思考;去做宏觀把握;去觀察目前的管理漏洞，出臺行之有效的管理制度;
觀察消費者行為、分析自身和行業(yè)間的銷售狀況及優(yōu)勢對比，制定改良策略;
觀察銷售數(shù)字中隱含的問題，采取補救的措施(如：發(fā)現(xiàn)弱勢區(qū)域現(xiàn)場巡訪及時督促下屬經(jīng)理跟進)。
觀察下屬重要崗位人員是否稱職，決定人員調(diào)整方案。
其次根據(jù)企業(yè)發(fā)展的客觀要求，制定各環(huán)節(jié)新的工作目標、方向。結(jié)合對同城競爭態(tài)勢的分析、趨勢預判，規(guī)劃經(jīng)營競爭核心，策劃各個細節(jié)配套服務及改造目標，并統(tǒng)籌各計劃目標的執(zhí)行，統(tǒng)一思想，以求各個部門同步發(fā)展。
最終實現(xiàn)總監(jiān)的職能——帶領隊伍走入正確方向。
對**年上半年工作的總體闡述
“利好方面”：
上半年工作開展已形成了較為完備的促銷隊伍，實現(xiàn)了內(nèi)部分工、責任管理的有序化，創(chuàng)意、執(zhí)行均較前期有所成熟，已基本實現(xiàn)了獨立提案、執(zhí)行、督辦及核查全過程，此外規(guī)范、提升了賣場形象設計，隊伍雛形逐漸顯現(xiàn)�？头ぷ鲗ΜF(xiàn)有流程及相關配套進行了完善，為日后統(tǒng)計管理工作打下了一定基礎。
“問題點暴露”：
促銷工作：
1、 活動提案開展缺乏超前性及預計立體性不足。
2、 創(chuàng)意視角局限，促銷形式單一，沒有及時研究跟進市場熱點。
3、 對大型活動缺乏主控，事前預想不充分，事中應變能力不足。
4、 部分促銷活動策劃有違市場商品規(guī)律，以致影響活動的最終效果。
5、各環(huán)節(jié)執(zhí)行、解釋不當，導致活動推進不迅速及公司終端財務收益受損。
6、活動廣告費用沒有明確，與供應商達成妥協(xié)，導致我單方承擔廣告費用。
客服工作：
1、 未明確該項工作遠景目標，導致工作浮于表面，未形成服務深度。
2、 工作開展只顧解決眼前矛盾，缺乏創(chuàng)意執(zhí)行。
3、 基礎環(huán)節(jié)薄弱，人員不穩(wěn)定，常規(guī)服務不完備。
4、 人員選用不得當，也未做出有效調(diào)整。
網(wǎng)絡建設：
1、 未建立有效的'內(nèi)網(wǎng)查詢功能體系，日常工作使用率不高。
2、 對部門內(nèi)部文件公示未作統(tǒng)一要求，且硬件定期有效維護不夠。
3、 互聯(lián)網(wǎng)未作有效開發(fā)。
企業(yè)文化：
1、 對企業(yè)文化工作開展理解不深。
2、 發(fā)布了階段性的背景文章，但總結(jié)來看都是事中或的事后總結(jié)，缺乏事前引導。
3、 沒有開展有效的主題活動、完整的培訓項目及對等交流平臺的建立，致使部門間甚至部門內(nèi)聲音、步調(diào)不統(tǒng)一，無助于團隊共識的建立。
4、 未關注員工環(huán)境的改善，從而引發(fā)銷售情緒。
高級職能：
1、 沒能發(fā)揮本崗位高級職能，未形成對企業(yè)打造核心競爭力有效的提案。
2、 缺乏對企業(yè)遠景及未來各環(huán)節(jié)工作的勾畫設計，致使工作開展陷于短期目標。
iqc個人工作總結(jié) 篇5
本公司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個非常關鍵的時期，這一時期各部門、各工段都應該高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，把不良率降下來。IQC作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗部門，對企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關重要的作用。
IQC工作始終圍繞公司整體工作目標，認真執(zhí)行檢驗標準，擔負著公司來料入廠檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因為質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關鍵。在公司領導的大力提倡下，前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合各部門的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用�，F(xiàn)結(jié)合本部實際，將上半年部門工作具體總結(jié)如下：
一、質(zhì)量管控方面
所有物料到廠都要經(jīng)過IQC進行檢驗，做到了入庫合格。對不合格品及時處理，并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關，尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進行再次確認，若出現(xiàn)難以修復的外觀問題時要傾聽各方意見。盡管如此，在出廠的機臺中還是出現(xiàn)了一些本應該可以避免的問題，如出貨的機臺中混入了不合標準的零件，給客戶的使用也造成了麻煩，同時也嚴重影響了我司的信譽。因此我這里更要加強調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。
二、自我工作存在的不足
對于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問題，雖然及時反映給相關部門，但是未積極追問其處理結(jié)果，導致出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。
三、下一步工作計劃
在今后的工作中，要以實現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標準化為目標，加強自我整訓，嚴格要求自己，盡量做到無可挑剔，精益求精。并力爭做到零缺陷。
今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。希望在2022年里繼續(xù)做好自己的工作，努力學習并提高自己專業(yè)水平，力爭工作上取得優(yōu)異的成績。
iqc個人工作總結(jié) 篇6
1、iqc 工作目的
工作目的：防止不符合要求的物料進入公司
2、iqc 工作職責 工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）
3、iqc 管理必備素質(zhì) 做好部門上司分配的工作； 維持日常工作的正常進行；做到意見的上傳下達，即向下傳達 公司的方針政策，向上反映小組工作情況（特別是異常情況）和員工意見； 不斷的提高自身能力 （管理的、工作相關技能的、語言）
4、leader 的必備或相關能力
�。�1） 來料特性的基本認識（電子或機械的基本知識）；
�。�2） 檢驗方法的熟悉
�。�3） 抽樣標準的了解
�。�4） 檢驗工具儀器的熟練使用
�。�5） 檢驗工具儀器的有效管理（計量，維護等）
�。�6） 相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等）的有 效收集、保存、管理
（7） 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定 的不良原因分析的能力
�。�8） 對工作現(xiàn)場的管理能力。 包括： 5s（物料安全整齊的擺放移動、 工具安全放置和使用、 現(xiàn)場溫濕度的控制）；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、 場地、工作方法、相關設備（5w1h）的安排布置，并做好及時記錄
（9） 一定工作績效改進能力
�。�10） iqc 報表的管理能力。包括：提供 iqc 日報、周報、月報、季報、年報等
（11） mrb 管理能力
�。�12） 對下屬檢驗員的管理能力 其中（2）（7）（8）（9）（11）為重點項目，做好了第（12）點也就沒問題了
5、 iqc 主管 工程師的必備能力 應包括 leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力（應包括 的要求）
（1） 深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標有效的轉(zhuǎn)化為 iqc 的品質(zhì)目標，在此 基礎上，制定 iqc 相關程序文件，確保目標有效完成
�。�2） 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。
�。�3） 深刻了解 iso9000 等品質(zhì)管理知識、qc 工具，能從大局著眼有效管理 iqc 工作
�。�4） 對物料檢驗程序有深刻的了解（檢驗記錄表應有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào) 整抽樣方法）
�。�5） 有效策劃 iqc 人員的培訓事宜提高其工作能力
�。�6） 在小組內(nèi)部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極 性
�。�7） 為小組內(nèi)部更有效的工作，應協(xié)調(diào)好 iqc 也公司相關部門和供應商的關系。包括： 檢驗標準的有效獲得（工程或品質(zhì)部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退 貨等處理（生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應商）等
�。�8） 對下屬的管理能力
6、iqc的kpi
�。�1） 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求）
（2） 對來料品質(zhì)異常的供應商，sqe發(fā)出8d后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購
�。�3） 對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚
（4） 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完
（5） mrb中閑置時間過長的物料數(shù)（應保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年）
�。�6） iqc返工情況的記錄，是否得到供應商補償
�。�7） msa管理
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