項(xiàng)目研發(fā)試制總結(jié)報告范文
20XX年根據(jù)集團(tuán)及各子公司的項(xiàng)目總體規(guī)劃，截止12月份，在公司有關(guān)人員共同努力下，公司共完成了新產(chǎn)品9個，技術(shù)改造項(xiàng)目1個，成功申報專利9線獲得授權(quán)24項(xiàng)，通過了縣級專利示范企業(yè)、市級技術(shù)研發(fā)中心和省創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)的申報和市級專利示范企業(yè)、省著名商標(biāo)、省名牌產(chǎn)品、市級企業(yè)技術(shù)中心的復(fù)審，并獲得縣級科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)、市級百強(qiáng)科技企業(yè)等榮譽(yù)，同時為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，各子公司積極開展產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。較好的完成了公司的技術(shù)改造、科研項(xiàng)目以及內(nèi)部生產(chǎn)需要的開發(fā)任務(wù)，與往年相比有了較大的進(jìn)步，取得了可喜的成績。為了更好的做好20XX年的工作，現(xiàn)歸納總結(jié)如下：
一、技改項(xiàng)目：
1、20XX 年年初，根據(jù)立項(xiàng)新增800萬只汽車用濾清器的技術(shù)改造項(xiàng)目，計劃投入1570多萬的投資，子公司專門成立了項(xiàng)目組，并于3月份開始在技術(shù)部等有關(guān)部門的配合下，充分調(diào)動技術(shù)人員的積極性，以少投入、技術(shù)先進(jìn)為目標(biāo)，通過對國內(nèi)外專用設(shè)備的調(diào)查研究、論證，先后完成了51臺套設(shè)備的研制、安裝、調(diào)試，其中自主研發(fā)16臺套設(shè)備，14臺已投入生產(chǎn)。制造加工了35臺套常規(guī)設(shè)備，投入設(shè)備總價1000多萬元。其中大卷網(wǎng)機(jī)、影像螺紋檢測機(jī)還申報了多項(xiàng)發(fā)明專利。購臵、改造了8臺套生產(chǎn)設(shè)備，分別新增了一條機(jī)油濾清器和空氣濾清器生產(chǎn)線。其中大空濾從14年10月起正式生產(chǎn)，到現(xiàn)在已能夠生產(chǎn)近40種重載荷空濾濾芯，生產(chǎn)基本上走上了正軌。使投入的設(shè)備的自動化程度相對高于同行業(yè)水平，產(chǎn)能得到了大幅度的提高，操作工的勞動強(qiáng)度有了大幅度的降低，同時也大大的節(jié)約了投入的資金。技術(shù)改造項(xiàng)目達(dá)到了預(yù)期的目的。
2、鷹潭xx公司今年以來已經(jīng)完成了絕大部分主體設(shè)備的安裝調(diào)試，并對部分設(shè)備進(jìn)行了改造。編制了各崗位的`崗位職責(zé)、操作規(guī)程、原材料、中間體、元素、產(chǎn)品的分析操作規(guī)程，并對各崗位人員進(jìn)行了上崗、安全培訓(xùn)。配臵了實(shí)驗(yàn)室必備的各種儀器。
在工藝上對濕法和火法的各個工序的調(diào)試，經(jīng)過多次反復(fù)論證和調(diào)研，用A沉鋅和鋅A用于閃蒸干燥系統(tǒng)的工藝路線及原料次氧化鋅含氯高、洗滌后原料含氯偏高、洗水含氯高選用活性炭處理的方法無法達(dá)到預(yù)期的納米級及高純度的要求；提出了原料在進(jìn)入浸出工序前含氯低于1.0%的前提下，改用片堿工藝一次性回收氯化鈉和硫酸鈉，增加鈉鹽回收裝臵。目前鈉鹽回收設(shè)備正在與供應(yīng)商洽談。
3、8萬臺工業(yè)機(jī)器人及關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，自立項(xiàng)以來，由于土地遲遲未得到落實(shí)，致使該項(xiàng)目一再推遲啟動。目前該項(xiàng)目土地已基本得到落實(shí)，廠房圖紙已進(jìn)入設(shè)計階段。
二、科研項(xiàng)目
1、子公司新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目由技術(shù)部承擔(dān)，今年以來先后完成了汽車用濾清器新產(chǎn)品9個，其中6個為政府部門立項(xiàng)新產(chǎn)品（經(jīng)信局2個，科技局4個），分別于12月份通過了省級新產(chǎn)品鑒定，預(yù)計可獲得政府12萬元補(bǔ)助。自主立項(xiàng)3個新產(chǎn)品研發(fā)也已完成研發(fā)，各項(xiàng)性能均達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。同時，“UC-5899多功能復(fù)合柴油過濾器”獲得了20XX年縣級科技進(jìn)步二等獎。
為了技術(shù)儲備，子公司專門組織了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，對11個新產(chǎn)品進(jìn)行了研發(fā)，范圍覆蓋汽車、環(huán)境、香煙、設(shè)備的過濾、分離產(chǎn)品，其中PA端蓋07系列機(jī)油濾清器、螺桿式空壓機(jī)油氣分離器油分芯、CNG低壓濾清器總成、曲軸箱油氣分
離器、天納克尿素過濾器、空氣凈化器過濾用三網(wǎng)等6只產(chǎn)品已設(shè)計完成；與華南理工大學(xué)合作開發(fā)了一體式玻纖管，華南理工大已經(jīng)試制了樣品，公司正在對樣品的性能進(jìn)行測試。利用3D技術(shù)完成了扶手箱空氣凈化器的設(shè)計，并投入市場推廣。
同時，技術(shù)部制作了常規(guī)樣品數(shù)量約500種，開發(fā)主機(jī)廠新產(chǎn)品10多種，其中杭發(fā)的船用濾清器總成（機(jī)濾和柴濾），填補(bǔ)了子公司產(chǎn)品類型的一項(xiàng)空白。并對揚(yáng)柴VM項(xiàng)目的作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，項(xiàng)目整體進(jìn)展順利。
2、以集團(tuán)名義上報的“裝配用關(guān)節(jié)機(jī)器人”為2013年縣級重大科技項(xiàng)目，該項(xiàng)目自2012年市科技局立項(xiàng)以來由于技術(shù)力量缺乏，研發(fā)工作一直停滯不前，今年公司機(jī)器人自動化事業(yè)部組建以后，重新啟動了該項(xiàng)目的研發(fā)，并上報縣科技局要求延遲完成時間。目前已完成四軸機(jī)器人部分圖紙的設(shè)計，預(yù)計2015年9月份可以全部完成。
3、子公司于20XX年9月份上報了2015年縣級重大科技項(xiàng)目“發(fā)動機(jī)用機(jī)油潤滑模塊系統(tǒng)”，項(xiàng)目預(yù)計投入總經(jīng)費(fèi)200萬元，預(yù)計經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)1500萬元，創(chuàng)稅利270萬元，目前該項(xiàng)目已經(jīng)通過科技局專家評審并公示，2015年2月前將到公司實(shí)地考察后正式確定立項(xiàng)，如立項(xiàng)得到批準(zhǔn)，市科技局將有20到50萬元的財政補(bǔ)助。
4、子公司還向政府有關(guān)部門申報省級企業(yè)技術(shù)中心、縣級專利示范企業(yè)、市級企業(yè)技術(shù)研究開發(fā)中心、省級創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)、市級高技能人才創(chuàng)新工作室、市級三名培育示范企業(yè)。其中縣級專利示范企業(yè)、市級高技能人才創(chuàng)新工作室已獲批，省級創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)已通過省科技廳專家評審，經(jīng)做工作后預(yù)計可以獲得通過。省級企業(yè)技術(shù)中心應(yīng)咨詢中介指導(dǎo)不力，對評審專家不了解，導(dǎo)致現(xiàn)場答辯失利而未獲得通過。
同時，市級企業(yè)技術(shù)中心20XX年獲得優(yōu)秀評價。市級總共150家，其中優(yōu)秀27家，縣級2家企業(yè)獲得優(yōu)秀，子公司為其中之一。并成功申報了市級企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心。
此外，子公司還通過了省品牌產(chǎn)品、省著名商標(biāo)的復(fù)審，獲得了網(wǎng)上技術(shù)拍賣獎勵4.5萬元；并被評為市級20XX年度科技百強(qiáng)企業(yè)。
5、環(huán)境科技公司致力于除污劑的升級換代。對T30用國產(chǎn)原料替代進(jìn)口原料進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn)，性能與進(jìn)口原料基本一致，輪胎護(hù)理光亮劑、標(biāo)榜臘護(hù)理劑試驗(yàn)開發(fā)，試驗(yàn)效果和美國樣品基本一致；清潔劑產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)于9月份開始，到目前為止功能和顏色基本達(dá)到意達(dá)利“公雞頭”樣品的效果。該產(chǎn)品的香型和穩(wěn)定性正在試驗(yàn)開發(fā)中。
但是“T30”產(chǎn)品替代磷化液試驗(yàn)開發(fā)，用不同濃度，不同濕度，不同配方進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn)，效果不理想；“7.3”凝膠型試驗(yàn)用5種不同原材料進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，效果不理想未達(dá)到預(yù)期效果；皮革護(hù)理劑試驗(yàn)開發(fā)，效果比美國的樣品差，現(xiàn)在正在找原料改進(jìn)中。
6、鷹潭xx公司3個省級重點(diǎn)新產(chǎn)品申報通過審核；對鋅A工藝進(jìn)行了反復(fù)論證最終否決了鋅A工藝，采用一次系統(tǒng)的工藝條件，為此一次系統(tǒng)的工藝條件優(yōu)化及一次系統(tǒng)的鈉鹽回收2個方案（酒精回收和直接回收）進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，都能達(dá)到預(yù)期效果，相比較2種工藝直接回收的原材料消耗低，設(shè)備投入少，產(chǎn)出的氧化鋅達(dá)到了高純氧化鋅（≥99.9%）的產(chǎn)品要求及符合食品級硫酸鈉的要求。
三、專利發(fā)明
子公司在20XX年申請了9項(xiàng)發(fā)明專利，其中7項(xiàng)通過了初審和實(shí)質(zhì)性審查，2013年至20XX年已獲得了授權(quán)24項(xiàng)。獲得專利補(bǔ)助3.78萬元。
四、獲獎情況匯總
1、已獲得的獎勵、補(bǔ)助
2、20XX年已完成上報未獲得的獎勵、補(bǔ)助
五、存在問題
1、技術(shù)人員流動性大，造成項(xiàng)目開發(fā)、建設(shè)沒有連續(xù)性。
2、項(xiàng)目管理流程不順暢、崗位職責(zé)不明確，使工作范圍邊界不確定，工作造成效率不高。
3、項(xiàng)目建設(shè)獎罰措施不力，一定程度影響了技術(shù)人員的積極性。 4、普遍存在對項(xiàng)目的困難估計不足，對加工工藝不熟悉致使在設(shè)計過程中、制作過程中，多次修改，造成原材料和人工的浪費(fèi)；同時存在設(shè)計圖紙不規(guī)范造成材料、人工的浪費(fèi)，延誤了項(xiàng)目進(jìn)度。
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