有關(guān)實踐實習(xí)報告范文

　　在當(dāng)下社會，報告使用的頻率越來越高，其在寫作上有一定的技巧。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎？下面是小編收集整理的有關(guān)實踐實習(xí)報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　實驗一：焊接練習(xí)

　　一、實習(xí)內(nèi)容：

　　使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件，電裝實習(xí)實踐報告。實習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實習(xí)打下扎實基礎(chǔ)。實習(xí)要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

　　二、實習(xí)器材及介紹：

　　1、電烙鐵：由烙鐵頭、加熱管、電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

　　2、鉗子、鑷子各一把。

　　3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

　　4、印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

　　5、細(xì)銅絲。

　　三．原理簡述：

　　電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

　　焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

　　四．實習(xí)步驟：

　　步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

　　步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

　　步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

　　步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

　　步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

　　五、實習(xí)小結(jié)及心得：

　　電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱，社會實踐報告《電裝實習(xí)實踐報告》。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術(shù)的實習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點并對電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識。聽了老師講的技術(shù)要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續(xù)的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結(jié)束時應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

　　實驗四：簡單印制電路板設(shè)計

　　一、實習(xí)內(nèi)容：

　　根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。

　　二、設(shè)計要求

　　1．印制電路板圖的大小為100mmx100mm；

　　2、插孔直徑為1mm，焊盤直徑為1.5mm—2mm，銅箔寬1mm；

　　3、根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度（1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計算）；

【實踐實習(xí)報告】相關(guān)文章：

實踐實習(xí)報告模板03-13

有關(guān)實踐實習(xí)報告02-13

實踐實習(xí)報告范文01-29

暑期實踐實習(xí)報告01-29

認(rèn)識實習(xí)實踐報告03-07

關(guān)于實踐實習(xí)報告11-28

工程實踐實習(xí)報告05-18

社會實踐及實習(xí)報告04-10

實踐實習(xí)報告范文優(yōu)秀04-04