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    1. 個(gè)人工作述職報(bào)告

      時(shí)間:2024-08-19 20:07:55 報(bào)告 我要投稿

      個(gè)人工作述職報(bào)告范文

        隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升,報(bào)告的適用范圍越來(lái)越廣泛,報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報(bào)告嗎?下面是小編為大家整理的個(gè)人工作述職報(bào)告范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

      個(gè)人工作述職報(bào)告范文

        一、擴(kuò)建期間:

        在擴(kuò)建指揮期間,自己承擔(dān)和參與的工作十分的多,因而工作比較繁雜,除了搞好自己的份內(nèi)的工作,在設(shè)備專業(yè)上的所有圖紙(設(shè)計(jì)院沒(méi)有的)都是我自己獨(dú)立設(shè)計(jì)和繪制的,例如:

        1、3#球磨機(jī)的檢修平臺(tái)和泵池

        2、九級(jí)礦漿自蒸發(fā)器的操作平臺(tái)

        3、保溫停留罐的操作平臺(tái)

        4、高效沉降槽的樓梯設(shè)計(jì)方案

        5、赤泥車間的3#葉濾機(jī)的廠房

        6、新隔膜泵的進(jìn)料穩(wěn)壓器

        7、預(yù)脫硅槽上的新分料箱

        8、冷凝水罐的操作平

        9、煤汽站的煤棚廠房

        10、九級(jí)礦獎(jiǎng)自蒸發(fā)器出料管

        11、新葉濾機(jī)的下料斗

        12、68的稀釋槽改為66的溶出后槽

        在填平補(bǔ)齊工程中,本人負(fù)責(zé)了蒸發(fā)車間的設(shè)備專業(yè)類,包括所有泵類基礎(chǔ)圖的繪制、設(shè)備、管道安裝驗(yàn)收與試車。

        在擴(kuò)建期間本人忠于職守,把好質(zhì)量關(guān),做好施工制作的監(jiān)控,從方案的擬定到測(cè)量繪圖、材料申報(bào)、施工驗(yàn)收直到投用都沒(méi)有出現(xiàn)任何大的偏差和質(zhì)量問(wèn)題。

        本人參與過(guò)程監(jiān)督、施工驗(yàn)收的工程如下:

        1、3#球磨機(jī)的的安裝驗(yàn)收與試車

        2、2#、3#隔膜泵的安裝驗(yàn)收與試車

        3、5#、6#預(yù)脫硅槽的制安驗(yàn)收

        4、第三組道管的制作過(guò)程的監(jiān)控

        5、高效沉降槽的制安驗(yàn)收與試車

        6、新葉壓濾的安裝驗(yàn)收與試車

        7、溶出后槽制安驗(yàn)收與試車

        8、2#循環(huán)母液槽的制安驗(yàn)收與試車

        9、3#原液槽制安驗(yàn)收與試車,和其樓梯設(shè)計(jì)與制作。

        工程結(jié)束后本人獨(dú)立完成了竣工報(bào)告的收集和編制

        二、分解車間(20xx年2月至今)

        1、真空泵軸與葉輪的熱裝倒裝法:今年、真空泵軸分別斷過(guò),新軸加工后,以前車間是用50T的千斤頂頂住軸進(jìn)行壓入安裝,此安裝方法就是軸與葉輪的過(guò)盈量不能過(guò)大(不能大于0.05mm),否則不易安裝,并且安裝不易到位。熱裝法解法了以上兩個(gè)問(wèn)韙。3#泵是用熱裝倒裝法安裝的,現(xiàn)運(yùn)行十分平穩(wěn)。真空泵斷軸的原因是由于軸與葉的出現(xiàn)晃動(dòng)后,退出軸后,發(fā)現(xiàn)軸與葉輪的配合處已被磨小,采用堆焊外協(xié)加工,用50千斤頂安裝,安裝完后運(yùn)行不到2個(gè)月就斷了,此原因有兩個(gè):

        a、軸堆焊后沒(méi)有進(jìn)行熱處理,堆焊時(shí)的熱應(yīng)力殘留在軸內(nèi);

        b、軸由于疲勞可能存有裂紋,加上殘留應(yīng)力,加速其斷裂速度;所以本人提出重新加工新軸采用40Gr的材質(zhì),用熱裝倒裝法安裝。

        2、一直以來(lái)1#、2#、3#真空泵真空度不易提起來(lái),在安裝過(guò)程中要求機(jī)修對(duì)真空泵的水垢的清理,清理后大大提高了其真空度。

        3、根據(jù)真空的工作原理及聯(lián)通器的原理,提出了對(duì)水汽分離器的排水管往下移了100mm后(原先排水管在安裝在真空泵軸的中心線之上,那么泵在運(yùn)行中,泵內(nèi)始終充滿水,葉輪運(yùn)行過(guò)程中的水無(wú)形當(dāng)中就相對(duì)多,真空泵做的無(wú)用功相對(duì)較多)真空泵的運(yùn)行電流得到了很大的降低,并提高了真空度。以前真空泵運(yùn)行時(shí)的電流為170-190A左右,而更改了排水管后電流下降到140-150A左右。

        4、參與立盤(pán)小嘴的技改

        5、立盤(pán)小嘴技改后,聯(lián)接小嘴的螺母容易脫落進(jìn)半月槽內(nèi)卡住轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)致立盤(pán)跳停,本人對(duì)螺栓進(jìn)行技改,在螺栓上鉆一小孔用開(kāi)口銷鎖處螺母,更后設(shè)備一直運(yùn)行正常。

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