金工畢業(yè)實習報告
金工畢業(yè)實習報告
實習時間：XX、XX周
實習內容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造
一、鉗工實驗要求：
加工一個厚度為：10MM，對角長度為22MM，公差為0。5的螺母。
實驗工具：普通銼削、鋼鋸。小鐵錘、虎鉗、臺式鉆床、鉸刀
實驗步驟：
1．首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個端面銼成水平光滑，要求達到6。3的粗糙度；（銼削的使用方法是：粗銼，手用力均勻，向前推的時候稍微加大力度，往回拉的時候動作要輕松，并且不時進行交叉銼法；細銼用推銼法修光）
2．用手鋸切削一個高大概為10。5MM的材料，（采用直線運動方式鋸割，鋸削速度控制在每分鐘往復20－40次）
3．用銼削銼平另一個平面并將6個對角面銼成型，（找準圓心，利用圓規(guī)畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心，）
4．鉆孔－擴孔
5．攻螺紋
6．進行最后的精加工，
二、車工
實驗要求：將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個正方體要求邊長20MM，公差0.01
實驗工具：游標卡尺、臥式車床、
實驗步驟：
1．利用三爪卡盤夾緊工件，（要用手錘將工具調整水平）
2．對刀調零
3．采用300轉速對工件進行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整
三、銑工
實驗要求：將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個長17MM，寬為16MM得我長方體
實驗工具：臥式萬能銑床，游標卡尺，手錘，銼削
實驗步驟：
1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上，平注意要用三塊平板將其固定，最后用手錘打緊保持水平
2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面，
3、將毛刺銼平。完成作品
四、加工中心
利用電腦軟件編輯，將工件的加工過程模擬出來
五、數控車床
熟悉數控車床的基本操作和簡單的編程，
六、數控銑車
熟悉數控銑車的基本操作和數控銑車的編程，
編程要求：按照數控系統(tǒng)的格式要求，根據事先所設計的刀具運動路線，將刀具中心運動軌跡上或零件輪廓上各點的坐標編寫
成數控加工程序，所編制出來的數控加工程序要符合具體的數控系統(tǒng)的格式要求，本次實驗的數控系統(tǒng)采用ISO標準
七、電火花加工
實驗要求：熟悉電火花加工
實驗工具：數控電火花成形加工機床
實驗步驟：
1、開啟電源
2、工具電極工藝基準的校正
3、安裝工件
4、調整工作液（要求高出加工面50MM起到保護的作用）
5、加工完成
八、化學加工
實驗要求：利用化學工具工藝自己設計一個工藝品
實驗工具：鋁片、稀硫酸電解池，氫氧化鈉，硝酸，有機染色料
實驗步驟：
1、鋁片的表面處理（除油（氫氧化鈉）－水洗－出光（硝酸）－水洗－硫酸電解池（30－40分鐘））
2、著底色（將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設計好的顏色）
3、上臘（保護底色和雕刻圖案）
4、在鋁片上描畫出自己設計好的的圖案
5、放到氫氧化鈉中腐蝕
6、將水洗、出光后的鋁片放進電解池繼續(xù)氧化
7、著色，最后完成了一個多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品
九、電焊氣焊
實驗要求：掌握基本的電焊氣焊基本操作，能夠利用電焊氣焊進行簡單的加工處理
實驗工具：交流電弧焊機、氧氣瓶和減壓器，乙決瓶和減壓器，焊炬
實驗步驟：
電焊
1、引�。ń油娫础０央姾笝C調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4MM距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
氣焊
1、點火，調節(jié)和滅火（先把氧氣瓶的氣閥打開調節(jié)減壓器使氧氣達到所需的工作壓力，同時檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常，點火時先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥，然后點燃火焰，滅火時÷應先關閉乙決氣閥再關閉氧氣閥）
2、焊接方向（右手拿焊炬，左手拿焊絲，向右焊時焊炬在前，焊絲在后，向左焊時，焊絲在前，焊炬在后）
3、施焊方法（注意控制溫度和角度，和焊絲的推進）
十、鑄造
實驗要求：熟悉的基本操作，能夠進行簡單的鑄造加工處理
實驗工具：澆口棒，砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎
實驗步驟；
本實驗采用手工造型
1、造下砂型，將模樣安放再底板上的砂箱內，安放兩個定位硝座，加型砂后用砂沖子打緊，用刮砂板刮平
2、造上砂型
3、扎通氣孔，取出澆口棒，開外澆口并按要求扎同氣孔
4、開箱起模與合型，完成本次實驗
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